專利名稱：旋挖鉆機及其工法轉(zhuǎn)換裝置的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及工程機械技術領域，特別是涉及一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝 置。本實用新型還涉及一種包括上述工法轉(zhuǎn)換裝置的旋挖鉆機。
背景技術：
隨著我國經(jīng)濟建設的快速發(fā)展，各種樁工機械特別是旋挖鉆機越來越廣泛地應用 于現(xiàn)代化建設的諸多領域中。旋挖鉆機是一種適合建筑基礎工程中成孔作業(yè)的施工機械。廣泛地應用于市政建 設、公路橋梁、高層建筑等基礎施工工程中，通過與各種不同的鉆具配合，適應于干式(與 短螺旋鉆具配合)，或濕式(與回轉(zhuǎn)斗配合)及巖層(與巖心鉆配合)的成孔作業(yè)。旋挖鉆 機以其裝機功率大、輸出扭矩大、軸向壓力大、機動靈活，施工效率高和成孔質(zhì)量好等優(yōu)勢， 在工程施工領域得到了廣泛的使用，成為工程施工的主要成孔設備。旋挖鉆機常用的工法主要有兩種旋挖工法和CFA工法，兩種工法分別對應有不 同的裝置。請參考圖1，圖1為現(xiàn)有技術中一種旋挖鉆機處于旋挖工法狀態(tài)的結構示意圖?？梢钥闯?，處于旋挖工法狀態(tài)的旋挖鉆機包括桅桿11、加壓油缸12、鉆桿13、動力 頭14和鉆頭15 ；工作過程中，加壓油缸12伸縮，帶動動力頭14升降，動力頭14的滑架17 沿桅桿11滑動，將動力傳遞至鉆桿13和鉆頭15，實現(xiàn)鉆進取土作業(yè)。由于鉆桿13為多層的，可以實現(xiàn)深度較深的孔的加工，另外，鉆頭15的直徑可變， 可以實現(xiàn)直徑較大的孔的成型；因此旋挖工法常用于所需成孔較深，孔徑較大的場合，但由 于鉆孔的土需要提升至孔外，成孔速度較慢。請參考圖2，圖2為現(xiàn)有技術中一種旋挖鉆機處于CFA工法狀態(tài)的結構示意圖?，F(xiàn)有技術中，處于CFA工法狀態(tài)的旋挖鉆機包括由桅桿11支撐的繞過動滑輪19 的鋼絲繩I8和螺旋鉆桿16，動滑輪19固定于動力頭14。工作過程中，鋼絲繩18在動力裝 置的作用下運動，帶動動滑輪19、動力頭14以及螺旋鉆桿16升降，并在滑架17的限制下， 沿桅桿11移動，由于螺旋鉆桿16的螺旋葉片結構，當螺旋鉆桿16在動力頭14的作用下旋 轉(zhuǎn)時，螺旋葉片自動鉆進，鉆出來的土也隨著螺旋葉片旋出，不需要提起鉆桿進行卸土，因 此成孔效率高，但是成孔直徑和成孔深度受到限制，因此，CFA工法常用于對孔的深度和直 徑的要求不是那么嚴格的場合，成孔速度較快?？梢钥闯?，上述兩種工法對分別對應有不同的裝置，當根據(jù)需要進行工法的改變 時，就需要進行裝置的更換，另一方面，由于處于CFA工法時，動力頭14的提升高度高于加 壓油缸12，因此，需要拆卸加壓油缸12才能使動力頭自由地升降，而拆卸加壓油缸12的過 程非常復雜，造成了工作量的增加和操作時間的延長。因此，如何實現(xiàn)旋挖鉆機的旋挖工法和CFA工法兩者之間的快速高效地轉(zhuǎn)換，降 低工作的復雜度，就成為本領域技術人員目前需要解決的技術問題。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是提供一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，該工法轉(zhuǎn)換裝置能 夠?qū)崿F(xiàn)在不拆卸加壓油缸的情況下，進行旋挖工法和CFA工法兩工法之間的轉(zhuǎn)換，降低了 轉(zhuǎn)換的復雜度，提高了轉(zhuǎn)換的速度。本實用新型的另一目的是提供一種包括上述工法轉(zhuǎn)換 裝置的旋挖鉆機。為解決上述技術問題，本實用新型提供一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，包括 連接裝置、滑架，以及分別帶動所述滑架上下運動的加壓油缸和滑輪裝置，所述連接裝置可 選擇地連接所述加壓油缸的活動端和所述滑架，所述滑架與所述加壓油缸對應的位置設置 有凹槽，所述凹槽的延伸方向平行于所述加壓油缸的伸縮方向，且貫穿所述滑架。優(yōu)選地，所述連接裝置開設有第一通孔和第二通孔，所述連接裝置通過插裝于所 述第一通孔的第一銷軸樞接于所述滑架，并通過插裝于所述第二通孔的第二銷軸與所述加 壓油缸的活動端或者所述滑架連接。優(yōu)選地，還包括第三銷軸，所述連接裝置上還開設有第三通孔，所述滑架上開設有 第一連接孔和第二連接孔；當所述連接裝置通過插裝于所述第二通孔的第二銷軸與所述加壓油缸的活動端 連接時，所述第三銷軸插裝于所述第三通孔和所述第一連接孔；當所述連接裝置通過插裝 于所述第二通孔的第二銷軸與所述滑架連接時，所述第三銷軸插裝于所述第三通孔和所述 第二連接孔。優(yōu)選地，所述連接裝置包括加壓臺，當所述連接裝置通過所述第二銷軸與所述加 壓油缸的活動端連接時，所述加壓臺壓接于所述滑架的上表面。優(yōu)選地，所述第一銷軸和所述第二銷軸二者中的至少一者為螺栓螺母組件。優(yōu)選地，所述第一銷軸和所述第二銷軸二者中的至少一者的端部固定有連接板， 所述連接板固定于所述銷桿的端部，所述連接板上開設有第一螺紋孔，所述連接裝置的對 應位置開設有與所述第一螺紋孔對應的第二螺紋孔。優(yōu)選地，所述連接裝置具有L形。為解決上述技術問題，本實用新型還提供一種旋挖鉆機，包括桅桿和由所述桅桿 支撐的工法轉(zhuǎn)換裝置，所述工法轉(zhuǎn)換裝置為上述任一項所述的工法轉(zhuǎn)換裝置。本實用新型所提供的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，包括連接裝置、滑架，以及分 別帶動滑架上下運動的加壓油缸和滑輪裝置，連接裝置可選擇地連接加壓油缸的活動端和 滑架，滑架與加壓油缸對應的位置設置有凹槽，凹槽的延伸方向平行于加壓油缸的伸縮方 向，且貫穿滑架。這樣，當需要旋挖鉆機在旋挖工法下工作時，將加油油缸與滑架連接，從 而，隨著加壓油缸的伸縮，滑架就可以沿著桅桿滑動，進而帶動鉆桿上下運動，實現(xiàn)升降動 力的傳遞；當需要轉(zhuǎn)換至CFA工法時，只需要解除加壓油缸與滑架的連接關系即可，此時， 滑輪裝置在繞于其上的鋼絲繩的作用下上下運動，帶動滑架沿桅桿滑動，由于滑架上設置 有與加壓油缸對應并能夠容納加壓油缸的凹槽，滑架可以隨著滑輪裝置一起運動，而不受 加壓油缸的阻礙，從而就實現(xiàn)了在進行工法的轉(zhuǎn)換時，不必拆卸加壓油缸，大大降低了工法 轉(zhuǎn)換時的復雜度，進而保證了工法的轉(zhuǎn)換能夠快速高效的完成，可以根據(jù)需要隨意地進行 不同工法的轉(zhuǎn)換，提高了工作效率。在一種優(yōu)選實施方式中，本實用新型所提供的連接裝置開設有第一通孔和第二通孔，連接裝置通過插裝于第一通孔的第一銷軸樞接于滑架，并通過插裝于第二通孔的第二 銷軸與加壓油缸的活動端或者滑架連接。連接裝置的第一通孔的設置，使得連接裝置可以 繞插裝于其中的第一銷軸旋轉(zhuǎn)，從而可以根據(jù)需要將連接裝置的第二通孔旋轉(zhuǎn)至不同的位 置，以在旋挖工法時，實現(xiàn)連接裝置與加壓油缸的活動端的連接，并且可以避免在CFA工法 下，連接裝置與加壓油缸發(fā)生運動的干涉；進一步地，連接裝置的旋轉(zhuǎn)功能，保證了連接裝 置與加壓油缸的活動端之間可以具有較小的間隙，從而第一銷軸的長度較小，改善了銷軸 的受力情況，延長了銷軸的使用壽命。在另一種優(yōu)選實施方式中，本實用新型所提供的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置的 連接裝置包括加壓臺，當連接裝置通過第二銷軸與加壓油缸的活動端連接時，加壓臺壓接 于滑架的上表面。加壓臺的設置使得加壓油缸的壓力可以通過加壓臺傳遞至滑架，而不必 完全經(jīng)過銷軸進行傳遞，從而改善了銷軸的受力情況，延長了銷軸的使用壽命。本實用新型所提供的旋挖鉆機的有益效果與工法轉(zhuǎn)換裝置的有益效果類似，在此 不再贅述。

圖1為現(xiàn)有技術中一種旋挖鉆機處于旋挖工法狀態(tài)的結構示意圖；圖2為現(xiàn)有技術中一種旋挖鉆機處于CFA工法狀態(tài)的結構示意圖；圖3為本實用新型一種具體實施方式
所提供的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置處 于旋挖工法狀態(tài)的部分結構示意圖；圖4為圖3所示A部分的放大示意圖；圖5為圖3所示用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置的部分結構的俯視示意圖；圖6為圖3所示用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置處于CFA工法狀態(tài)的結構示意圖。
具體實施方式
本實用新型的核心是提供一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，該工法轉(zhuǎn)換裝置能 夠?qū)崿F(xiàn)在不拆卸加壓油缸的情況下，進行旋挖工法和CFA工法兩工法之間的轉(zhuǎn)換，降低了 轉(zhuǎn)換的復雜度，提高了轉(zhuǎn)換的速度。本實用新型的另一核心是提供一種包括上述工法轉(zhuǎn)換 裝置的旋挖鉆機。為了使本技術領域的人員更好地理解本實用新型方案，
以下結合附圖和具體實施 方式對本實用新型作進一步的詳細說明。請參考圖3至圖6，圖3為本實用新型一種具體實施方式
所提供的用于旋挖鉆機的 工法轉(zhuǎn)換裝置處于旋挖工法狀態(tài)的部分結構示意圖；圖4為圖3所示A部分的放大示意圖； 圖5為圖3所示用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置的部分結構的俯視示意圖；圖6為圖3所示 用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置處于CFA工法狀態(tài)的結構示意圖。在一種具體實施方式
中，如圖3所示，本實用新型所提供的用于旋挖鉆機的工法 轉(zhuǎn)換裝置，包括滑架23和動力頭25，以及能夠分別帶動滑架23沿桅桿(圖中未示出)滑 動的加壓油缸21和滑輪裝置24 ；還包括連接裝置22，加壓油缸21的活動端可以根據(jù)需要 通過連接裝置22與滑架23連接，滑架23與加壓油缸對應的位置設置有凹槽235 (示于圖 5中)，凹槽235的延伸方向平行于加壓油缸21的伸縮方向，且貫穿滑架23。[0036]其中，凹槽235的尺寸應當以能夠容納加壓油缸21為準，從而，當滑架23沿桅桿 滑動時，加壓油缸21能夠穿過凹槽235 ；另一方面，由于同一時刻滑輪裝置24和加壓油缸 21中只有一者向滑架23傳遞動力，而加壓油缸21的活動端可以根據(jù)需要與滑架23連接， 因此，滑輪裝置24可以與滑架23固定連接，此時，繞于滑輪裝置上的鋼絲繩根據(jù)旋挖鉆機 所處的不同工法，處于張緊狀態(tài)或者放松狀態(tài)，當然滑輪裝置24也可以可選擇地與滑架23 連接，以向滑架提供動力，其具體方式不受本文的限制。這樣，當需要旋挖鉆機在旋挖工法下工作時，只需要將加油油缸21通過連接裝置 22與滑架23連接，如圖3所示，(當然，此時滑輪裝置24處于非工作狀態(tài))在此狀態(tài)下， 加壓油缸21伸縮，帶動滑架23沿著桅桿上下運動，滑架23帶動與其固定連接的動力頭25 上下運動，動力頭25帶動鉆桿(圖中未示出)上下運動，同時動力頭25還使鉆桿做旋轉(zhuǎn)運 動，達到鉆孔目的；當需要轉(zhuǎn)化到CFA工法時，如圖6所示，只需要解除連接裝置22與滑架 23的連接，并使滑輪裝置24進入工作狀態(tài)(若滑輪裝置24與滑架23固定連接，則使鋼絲 繩進入張緊狀態(tài)，若滑輪裝置24與滑架23可拆卸連接，則將滑輪裝置24與滑架23連接在 一起)，隨著鋼絲繩的伸縮，帶動滑輪裝置24以及滑架23沿桅桿滑動，由于滑架上與加壓油 缸21對應的位置設置有能夠容納加壓油缸21的凹槽235，因此在滑架23的滑動過程中，加 壓油缸21可以穿過上述凹槽235，不會妨礙滑架23的運動，很順利地通過動力頭25帶動螺 旋鉆桿(圖中未示出)上下運動，并同時做旋轉(zhuǎn)運動，實現(xiàn)鉆孔。可以看出，本實用新型所提供的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置可以實現(xiàn)在不拆卸 加壓油缸的情況下完成旋挖工法和CFA工法之間的轉(zhuǎn)換，大大降低了工法轉(zhuǎn)換時的復雜 度，進而保證了工法的轉(zhuǎn)換能夠快速高效的完成，可以根據(jù)需要隨意地進行不同工法的轉(zhuǎn) 換，提高了工作效率。具體地，如圖4所示，本實用新型所提供的連接裝置22可以開設第一通孔221和 第二通孔222，連接裝置22通過插裝于第一通孔221的第一銷軸261樞接于滑架23，并通 過插裝于第二通孔222的第二銷軸262與加壓油缸21的活動端或者滑架23連接。此種情 況下，連接裝置22可以具有L形。具體地，加壓油缸21的活動端可以開設連接孔211，當需要連接裝置22與加壓油 缸21連接時，第二銷軸262插裝于第二通孔222和連接孔211中，對應地，滑架23上也可 以開設定位孔232，當不需要連接裝置22與加壓油缸21連接時，連接裝置22旋轉(zhuǎn)一定的 角度，離開加壓油缸21的正下方，第二銷軸262通過插裝于第二通孔222和定位孔232限 定連接裝置的位置，以防止在滑架23的運動過程中，連接裝置22與加壓油缸21之間相互 接觸，阻礙滑架23的滑動；另一方面為了方便連接裝置22與滑架23的樞接，也可以在滑架 23上開設樞接孔231，第一銷軸261通過插裝于第一通孔221和樞接孔231實現(xiàn)連接裝置 22與滑架23的連接。連接裝置22的第一通孔221的設置，使得連接裝置22可以繞插裝于其中的第一 銷軸261旋轉(zhuǎn)，從而可以根據(jù)需要將連接裝置22的第二通孔222旋轉(zhuǎn)至不同的位置，以在 旋挖工法時，實現(xiàn)連接裝置22與加壓油缸21的活動端的連接，并且可以避免在CFA工法 下，連接裝置22與加壓油缸21發(fā)生運動的干涉；進一步地，連接裝置22的旋轉(zhuǎn)功能，保證 了連接裝置22與加壓油缸21的活動端之間可以具有較小的間隙，從而第二銷軸262的長 度較小，改善了第二銷軸262的受力情況，延長了第二銷軸262的使用壽命。[0042]當然，連接裝置22還可以具有其他結構，比如與滑架23固定連接，此時連接裝置 22需要避開凹槽235的位置。請繼續(xù)參考圖4，為了進一步改善第一銷軸261和第二銷軸262的受力情況，還可 以設置第三銷軸263，相應地連接裝置22上還開設有第三通孔223，滑架上還開設有與第三 通孔233的兩個位置所對應的第一連接孔233和第二連接孔234 ；當連接裝置22通過插裝 于第二通孔222的第二銷軸262與加壓油缸21的活動端連接時，第三銷軸263插裝于第三 通孔223和第一連接孔233 ；當連接裝置22通過插裝于第二通孔222的第二銷軸262與滑 架23連接時，第三銷軸263插裝于第三通孔223和第二連接孔234。這樣，加壓油缸21的 動力就可以通過三個銷軸進行傳遞，減小了各銷軸所承受的作用力。在另一種具體實施方式
中，本實用新型所提供的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置的 連接裝置22還可以包括加壓臺224，當連接裝置22通過第二銷軸262與加壓油缸21的活 動端連接時，加壓臺224壓接于滑架23的上表面。加壓臺224的設置使得加壓油缸21的壓力可以通過加壓臺224傳遞至滑架23， 而不必完全經(jīng)過銷軸進行傳遞，從而改善了銷軸的受力情況，延長了銷軸的使用壽命；另一 方面，加壓臺224的設置還改善了連接裝置22的受力情況，減小了連接裝置22所承受的彎矩。為了保證連接的可靠性，第一銷軸261和第二銷軸262 二者中的至少一者可以為 螺栓螺母組件。當然，第三銷軸263也可以為螺栓螺母組件。當然，為了保證連接的可靠性，上述第一銷軸261、第二銷軸262和第三銷軸263也 可以具有其他結構，比如在其二者中的至少一者的端部固定連接板，連接板上開設有第一 螺紋孔，連接裝置的對應位置開設有與第一螺紋孔對應的第二螺紋孔。除了上述工法轉(zhuǎn)換裝置，本實用新型還提供一種包括上述工法轉(zhuǎn)換裝置的旋挖鉆 機，該旋挖鉆機的其他各部分的結構請參考現(xiàn)有技術，本文不再贅述。以上對本實用新型所提供的旋挖鉆機及其工法轉(zhuǎn)換裝置進行了詳細介紹。本文中 應用了具體個例對本實用新型的原理及實施方式進行了闡述，以上實施例的說明只是用于 幫助理解本實用新型的方法及其核心思想。應當指出，對于本技術領域的普通技術人員來 說，在不脫離本實用新型原理的前提下，還可以對本實用新型進行若干改進和修飾，這些改 進和修飾也落入本實用新型權利要求的保護范圍內(nèi)。
權利要求一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，包括連接裝置(22)、滑架(23)，以及分別帶動所述滑架(23)上下運動的加壓油缸(21)和滑輪裝置(24)，所述連接裝置(22)可選擇地連接所述加壓油缸(21)的活動端和所述滑架(23)，所述滑架(23)與所述加壓油缸(21)對應的位置設置有凹槽(235)，所述凹槽(235)的延伸方向平行于所述加壓油缸(21)的伸縮方向，且貫穿所述滑架(23)。
2.根據(jù)權利要求1所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述連接裝置(22)開設有第一通孔(221)和第二通孔(222)，所述連接裝置(22)通過插裝于所述第一通 孔(221)的第一銷軸(261)樞接于所述滑架(23)，并通過插裝于所述第二通孔(222)的第 二銷軸(262)與所述加壓油缸(21)的活動端或者所述滑架(23)連接。
3.根據(jù)權利要求2所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，還包括第三銷 軸(263)，所述連接裝置(22)上還開設有第三通孔(223)，所述滑架(23)上開設有第一連 接孔(233)和第二連接孔(234)；當所述連接裝置(22)通過插裝于所述第二通孔(222)的第二銷軸(262)與所述加壓 油缸(21)的活動端連接時，所述第三銷軸(263)插裝于所述第三通孔(223)和所述第一連 接孔(233)；當所述連接裝置(22)通過插裝于所述第二通孔(222)的第二銷軸(262)與所 述滑架(23)連接時，所述第三銷軸(263)插裝于所述第三通孔(223)和所述第二連接孔 (234)。
4.根據(jù)權利要求1所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述連接裝置 (22)包括加壓臺(224)，當所述連接裝置(22)通過所述第二銷軸與所述加壓油缸(21)的 活動端連接時，所述加壓臺(224)壓接于所述滑架(23)的上表面。
5.根據(jù)權利要求2至4任一項所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述 第一銷軸(261)和所述第二銷軸(262) 二者中的至少一者為螺栓螺母組件。
6.根據(jù)權利要求2至4任一項所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述 第一銷軸(261)和所述第二銷軸(262) 二者中的至少一者的端部固定有連接板，所述連接 板上開設有第一螺紋孔，所述連接裝置(22)的對應位置開設有與所述第一螺紋孔對應的 第二螺紋孔。
7.根據(jù)權利要求2至4任一項所述的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述 連接裝置(22)具有L形。
8.一種旋挖鉆機，包括桅桿和由所述桅桿支撐的工法轉(zhuǎn)換裝置，其特征在于，所述工法 轉(zhuǎn)換裝置為權利要求1至7任一項所述的工法轉(zhuǎn)換裝置。
專利摘要本實用新型公開了一種用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置，包括連接裝置(22)、滑架(23)，以及分別帶動所述滑架(23)上下運動的加壓油缸(21)和滑輪裝置(24)，所述連接裝置(22)可選擇地連接所述加壓油缸(21)的活動端和所述滑架(23)，所述滑架(23)與所述加壓油缸(21)對應的位置設置有凹槽(235)，所述凹槽(235)的延伸方向平行于所述加壓油缸(21)的伸縮方向，且貫穿所述滑架(23)。本實用新型所公開的用于旋挖鉆機的工法轉(zhuǎn)換裝置能夠?qū)崿F(xiàn)在不拆卸加壓油缸的情況下，進行旋挖工法和CFA工法兩工法之間的轉(zhuǎn)換，降低了轉(zhuǎn)換的復雜度，提高了轉(zhuǎn)換的速度。本實用新型還公開了一種包括上述工法轉(zhuǎn)換裝置的旋挖鉆機。
文檔編號E21B19/00GK201705242SQ20102025051
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月28日 優(yōu)先權日2010年6月28日
發(fā)明者于卓偉, 孫海軍, 龔高柏 申請人:北京市三一重機有限公司