專利名稱：鋸槽機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于水利機械設(shè)備，尤其涉及一種鋸槽機。
背景技術(shù)：
為了節(jié)約水資源及保障水庫、河道、湖泊、提防安全，一般都采用基礎(chǔ)開槽防滲加 固的方法。目前，國內(nèi)防滲開槽一般是采用鉆機回轉(zhuǎn)開槽或液壓抓斗機械開槽，鉆機回轉(zhuǎn)開 槽勞動強度大，生產(chǎn)效率低，采用液壓抓斗開槽，結(jié)構(gòu)復(fù)雜、部件易損壞、施工成本高、影響 施工進(jìn)度，而且兩種方法開槽連續(xù)性差、施工質(zhì)量不佳。

實用新型內(nèi)容本實用新型為了解決現(xiàn)有技術(shù)中的不足之處，提供一種結(jié)構(gòu)簡單、易于操作、施工 成本低、勞動效率高、施工質(zhì)量佳的鋸槽機。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用如下技術(shù)方案鋸槽機，包括機架，機架下 部設(shè)有行走輪，所述機架上設(shè)有動力裝置，機架下方設(shè)有旋銑式鋸槽裝置，動力裝置通過減 速裝置與旋銑式鋸槽裝置傳動連接，旋銑式鋸槽裝置后端連接有排漿管。所述機架上設(shè)有支架，支架上設(shè)有傳動連接的上下驅(qū)動電機和曲柄減速機，曲柄 減速機的動力輸出端傳動連接有活動架，活動架上設(shè)有滾輪，支架上垂直設(shè)有軌道，滾輪設(shè) 在軌道內(nèi)，動力裝置和減速裝置均設(shè)在活動架上。所述旋銑式鋸槽裝置包括與減速裝置的動力輸出軸傳動連接的主軸，主軸上設(shè)有 若干個旋銑盤，旋銑盤圓周均勻設(shè)有至少三根旋銑刀桿，旋銑刀桿外端部設(shè)有刀頭，相鄰旋 銑盤之間設(shè)有軸承筒，軸承筒通過軸承與主軸轉(zhuǎn)動連接，軸承筒兩端分別設(shè)有壓蓋，壓蓋與 軸承之間設(shè)有密封圈及骨架密封。所述軸承筒后端設(shè)有固定架，固定架后端設(shè)有一根H型鋼，H型鋼后端通過固定板 與排漿管固定連接。所述機架前端設(shè)有卷揚機。所述機架上設(shè)有操作室，操作室內(nèi)配電柜，配電柜分別與動力裝置、上下驅(qū)動電機 和卷揚機電連接。采用上述技術(shù)方案，預(yù)先在需要開槽的地方鉆深孔，在深孔前方及后方設(shè)置若干 根枕木，在枕木上鋪設(shè)導(dǎo)軌，卷揚機上的鋼絲繩固定在導(dǎo)軌前方。機架的行走輪與導(dǎo)軌的間 距一致，行走輪可以沿著導(dǎo)軌滾動，在作業(yè)前把旋銑式鋸槽裝置和排漿管放置到深孔內(nèi)，配 電柜為動力裝置、卷揚機和上下驅(qū)動電機提高電源，先開啟動力裝置，同時向深孔內(nèi)注水， 動力經(jīng)減速裝置帶動旋銑式鋸槽裝置的主軸轉(zhuǎn)動，主軸帶動旋銑刀桿旋轉(zhuǎn)，接著開啟上下 驅(qū)動電機和卷揚機，通過曲柄減速機帶動整個旋銑式鋸槽裝置、H型鋼和排漿管上下往復(fù)運 動，這樣可以確保轉(zhuǎn)動的旋銑刀桿可以旋銑到所開的槽內(nèi)的所有位置，卷揚機拉動整機沿 導(dǎo)軌向前移動，旋銑刀桿如同銑床上的銑刀，刀頭為合金材料，在液體水的潤滑下，將泥土、 巖石銑碎成為泥漿，由排漿管抽到地面。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、結(jié)實耐用、工作效率高、不僅適用于水庫、河道、湖泊、提防基礎(chǔ)開槽防滲加固，也適用于土木工程 的基礎(chǔ)開挖，房土層垮塌，起到支護(hù)的功能，實用性強，易于推廣應(yīng)用。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是本實用新型當(dāng)中旋銑式鋸槽裝置、H型鋼和排漿管的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3是圖2的左視圖。
具體實施方式
如圖1、圖2和圖3所示，本實用新型的鋸槽機，包括機架1，機架1下部設(shè)有行走 輪2，機架1上設(shè)有支架3，支架3上設(shè)有傳動連接的上下驅(qū)動電機4和曲柄減速機5，曲柄 減速機5的動力輸出端傳動連接有活動架6，活動架6上設(shè)有滾輪7，支架3上垂直設(shè)有軌 道8，滾輪7設(shè)在軌道8內(nèi)，活動架6上固定連接有動力裝置9和減速裝置10 (動力裝置9 為電動機，減速裝置10為齒輪減速機)，機架1下方設(shè)有旋銑式鋸槽裝置，動力裝置9通過 減速裝置10與旋銑式鋸槽裝置傳動連接，旋銑式鋸槽裝置后端連接有排漿管22。機架1前 端設(shè)有卷揚機23，機架1上設(shè)有操作室24，操作室24內(nèi)配電柜25，配電柜25分別與動力裝 置9、上下驅(qū)動電機4和卷揚機23電連接。旋銑式鋸槽裝置包括與減速裝置10的動力輸出軸傳動連接的主軸11，主軸11上 設(shè)有若干個旋銑盤12，旋銑盤12圓周均勻設(shè)有至少三根旋銑刀桿13，旋銑刀桿13外端部 設(shè)有刀頭14，相鄰旋銑盤12之間設(shè)有軸承筒15，軸承筒15通過軸承16與主軸11轉(zhuǎn)動連 接，軸承筒15兩端分別設(shè)有壓蓋17，壓蓋17與軸承11之間設(shè)有密封圈18及骨架密封30， 軸承筒15后端設(shè)有固定架19，固定架19后端設(shè)有通長的H型鋼20，H型鋼20后端通過固 定板21與排漿管22固定連接。工作使用時，預(yù)先在需要開槽的地方鉆深孔，在深孔前方及后方設(shè)置若干根枕木 26，在枕木26上鋪設(shè)導(dǎo)軌27，卷揚機23上的鋼絲繩28固定在導(dǎo)軌27前方。機架1的行走 輪2與導(dǎo)軌27的間距一致，行走輪2可以沿著導(dǎo)軌27滾動，在作業(yè)前把旋銑式鋸槽裝置、 H型鋼20和排漿管22放置到深孔內(nèi)，配電柜25為動力裝置9、卷揚機23和上下驅(qū)動電機 4提高電源，先開啟動力裝置9，同時向深孔內(nèi)注水，動力經(jīng)減速裝置10帶動旋銑式鋸槽裝 置的主軸11轉(zhuǎn)動，主軸11通過旋銑盤12帶動旋銑刀桿13旋轉(zhuǎn)，接著開啟上下驅(qū)動電機4 和卷揚機23，通過曲柄減速機5帶動整個旋銑式鋸槽裝置、H型鋼20和排漿管22上下往復(fù) 運動，這樣可以確保轉(zhuǎn)動的旋銑刀桿13可以旋銑到所開的槽內(nèi)的所有位置，旋銑刀桿13如 同銑床上的銑刀，刀頭14為合金材料，在液體水的潤滑下，將泥土、巖石銑碎成為泥漿，由 排漿管22抽到地面。隨著卷揚機23拉動整機沿導(dǎo)軌27向前移動，旋銑式鋸槽裝置如同拉 鋸一樣將地下鋸成一道深槽?？梢愿鶕?jù)實際開挖深度，在其結(jié)構(gòu)不變的前提下，可以加長或 縮短旋銑式鋸槽裝置的長度。
權(quán)利要求鋸槽機，包括機架，機架下部設(shè)有行走輪，其特征在于所述機架上設(shè)有動力裝置，機架下方設(shè)有旋銑式鋸槽裝置，動力裝置通過減速裝置與旋銑式鋸槽裝置傳動連接，旋銑式鋸槽裝置后端連接有排漿管。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鋸槽機，其特征在于所述機架上設(shè)有支架，支架上設(shè)有傳 動連接的上下驅(qū)動電機和曲柄減速機，曲柄減速機的動力輸出端傳動連接有活動架，活動 架上設(shè)有滾輪，支架上垂直設(shè)有軌道，滾輪設(shè)在軌道內(nèi)，動力裝置和減速裝置均設(shè)在活動架 上。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的鋸槽機，其特征在于所述旋銑式鋸槽裝置包括與減速 裝置的動力輸出軸傳動連接的主軸，主軸上設(shè)有若干個旋銑盤，旋銑盤圓周均勻設(shè)有至少 三根旋銑刀桿，旋銑刀桿外端部設(shè)有刀頭，相鄰旋銑盤之間設(shè)有軸承筒，軸承筒通過軸承與 主軸轉(zhuǎn)動連接，軸承筒兩端分別設(shè)有壓蓋，壓蓋與軸承之間設(shè)有密封圈及骨架密封。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的鋸槽機，其特征在于所述軸承筒后端設(shè)有固定架，固定架后 端設(shè)有一根H型鋼，H型鋼后端通過固定板與排漿管固定連接。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的鋸槽機，其特征在于所述機架前端設(shè)有卷揚機。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的鋸槽機，其特征在于所述機架上設(shè)有操作室，操作室內(nèi)配電 柜，配電柜分別與動力裝置、上下驅(qū)動電機和卷揚機電連接。
專利摘要本實用新型公開了一種鋸槽機，包括機架，機架下部設(shè)有行走輪，所述機架上設(shè)有動力裝置，機架下方設(shè)有旋銑式鋸槽裝置，動力裝置通過減速裝置與旋銑式鋸槽裝置傳動連接，旋銑式鋸槽裝置后端連接有排漿管。本實用新型設(shè)計合理、結(jié)構(gòu)簡單、易于安裝、結(jié)實耐用、工作效率高、不僅適用于水庫、河道、湖泊、堤防基礎(chǔ)開槽防滲加固，也適用于土木工程的基礎(chǔ)開挖，房土層垮塌，起到支護(hù)的功能，實用性強，易于推廣應(yīng)用。
文檔編號E02F5/14GK201660916SQ20102016848
公開日2010年12月1日 申請日期2010年4月23日 優(yōu)先權(quán)日2010年4月23日
發(fā)明者孫廣偉, 朱長河 申請人:朱長河