專利名稱：一種濕式鉆削設(shè)備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一 種濕式鉆削設(shè)備。
背景技術(shù)：
目前，在進(jìn)行鉆削工作時(shí)，常常出現(xiàn)大量粉塵，嚴(yán)重影響操作者的身體健康。尤其 在井下作業(yè)時(shí)，鉆取井壁巖芯時(shí)產(chǎn)生的粉塵會(huì)很容易導(dǎo)致操作者產(chǎn)生矽肺等職業(yè)病，給人 們的生命財(cái)產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供一種可以減少粉塵產(chǎn)生、有利于操作者身體健康 的濕式鉆削設(shè)備。為了解決上述問題，本發(fā)明提供了一種濕式鉆削設(shè)備，包括殼體，所述殼體連接可驅(qū)動(dòng)所述殼體進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)裝置；主軸，所述主軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)套裝設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述主軸一端連接驅(qū)動(dòng) 所述主軸旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)，另一端連接鉆具；水道，所述水道設(shè)置在所述殼體與所述主軸上，所述水道一端通過設(shè)置在所述主 軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)水槽連通所述鉆具，另一端連通設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)水管。進(jìn)一步，所述水道還包括設(shè)置在所述殼體與所述主軸之間的環(huán)形水槽，所述環(huán)形 水槽一端連通所述旋轉(zhuǎn)水槽，另一端連通所述進(jìn)水管，位于所述環(huán)形水槽兩側(cè)的所述殼體 與所述主軸之間通過組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈進(jìn)行密封。進(jìn)一步，所述鉆具與所述殼體之間還設(shè)置有防水袋護(hù)罩圈。進(jìn)一步，所述液壓馬達(dá)與所述主軸之間通過平鍵連接。本發(fā)明具有如下優(yōu)點(diǎn)1、本發(fā)明采用水道，對(duì)鉆具噴灑壓力水，使得本發(fā)明在鉆削時(shí)產(chǎn)生的粉塵濕化，變 成泥漿流走，從而避免粉塵在作業(yè)環(huán)境中彌漫，也就避免了操作者吸入粉塵，大大提高了作 業(yè)環(huán)境質(zhì)量。2、本發(fā)明采用組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈對(duì)環(huán)形水槽兩側(cè)的殼體與主軸進(jìn)行密 封，該密封可適用在高溫、高壓環(huán)境下，可靠性高，有效避免環(huán)形水槽中的壓力水進(jìn)入本發(fā) 明液壓回路，大大降低本發(fā)明故障率。3、本發(fā)明還使用了防水袋護(hù)罩圈，可較好的保護(hù)殼體與主軸之間的軸承，提高該 軸承的運(yùn)行質(zhì)量與壽命。4、本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，可應(yīng)用于高溫、高壓及泥濘狹小等惡劣的工作環(huán)境 下。


下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明的實(shí)施方式作進(jìn)一步說明
圖1示出了本發(fā)明一種濕式鉆削設(shè)備結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式如圖1所示，本發(fā)明包括殼體1、主軸2及設(shè)置在殼體1與主軸2上的水道3。殼 體1為本發(fā)明的基體，起支撐作用。主軸2為一根可旋轉(zhuǎn)的軸，帶動(dòng)鉆具4旋轉(zhuǎn)作業(yè)。水道 3用于向鉆具4輸送壓力水，以濕化鉆削產(chǎn)生的粉塵。殼體1連接驅(qū)動(dòng)裝置5，該驅(qū)動(dòng)裝置5驅(qū)動(dòng)本發(fā)明進(jìn)退。為便于生產(chǎn)和裝配、降低 制作成本，該殼體1可分別制作為配合的底座與軸承座。主軸2可旋轉(zhuǎn)套裝設(shè)置在殼體1內(nèi)，主軸2與殼體1之間設(shè)置有軸承6，該軸承6 可采用圓錐滾子軸承。主軸2 —端連接驅(qū)動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)7，另一端連接鉆具4， 這樣液壓馬達(dá)7在液壓動(dòng)力的驅(qū)動(dòng)下，驅(qū)動(dòng)主軸2旋轉(zhuǎn)，主軸2再驅(qū)動(dòng)鉆具4旋轉(zhuǎn)，進(jìn)行鉆 削。水道3設(shè)置在殼體1與主軸2上。主軸2內(nèi)設(shè)置有旋轉(zhuǎn)水槽31，水道3 —端通過 該旋轉(zhuǎn)水槽31連通鉆具4，向該鉆具4提供壓力水。水道3另一端連通設(shè)置在殼體1上的 用于為水道3提供壓力水的進(jìn)水管32。
本發(fā)明采用水道3，對(duì)鉆具4噴灑壓力水，使得本發(fā)明在鉆削時(shí)產(chǎn)生的粉塵濕化， 變成泥漿流走，從而避免粉塵在作業(yè)環(huán)境中彌漫，也就避免了操作者吸入粉塵，大大提高了 作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。本發(fā)明中，水道3還包括設(shè)置在殼體1與主軸2之間的環(huán)形水槽33。該環(huán)形水槽 33 一端連通旋轉(zhuǎn)水槽31為鉆具4提供壓力水，另一端連通用于提供壓力水的進(jìn)水管32。由 于主軸2與殼體1之間可產(chǎn)生相對(duì)旋轉(zhuǎn)，需要進(jìn)行旋轉(zhuǎn)密封。位于環(huán)形水槽33兩側(cè)的殼體 1與主軸2之間通過組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈8進(jìn)行密封。本發(fā)明中，該組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈8可采用司達(dá)行 0731-6402Φ55Χ Φ 66X4. 2組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈。該密封圈能同時(shí)對(duì)旋轉(zhuǎn)及往復(fù) 起密封作用，主要材料為聚四氟乙烯添加物，可適應(yīng)不同的媒體。該密封圈耐受溫度范圍可 達(dá)-20°C 200°C，耐受壓力最大可達(dá)300bar，耐受速度達(dá)2m/s。本發(fā)明采用組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈8對(duì)環(huán)形水槽33兩側(cè)的殼體1與主軸2 進(jìn)行密封，該密封可適用在高溫、高壓環(huán)境下，可靠性高，有效避免環(huán)形水槽33中的壓力水 進(jìn)入本發(fā)明液壓回路，大大降低本發(fā)明故障率。本發(fā)明中，鉆具4與殼體1之間還設(shè)置有防水袋護(hù)罩圈9。本發(fā)明還使用了防水袋 護(hù)罩圈9，可較好的保護(hù)殼體1與主軸2之間的軸承6，提高該軸承6的運(yùn)行質(zhì)量與壽命。本發(fā)明中，液壓馬達(dá)7與主軸2之間通過平鍵連接。這種連接方式簡(jiǎn)單、可靠且便 于裝拆。本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、可靠性高，可應(yīng)用于高溫、高壓及泥濘狹小等惡劣的工作環(huán)境 下。綜上所述，以上僅為本發(fā)明的較佳實(shí)施例而已，并非用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍， 因此，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā) 明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求
一種濕式鉆削設(shè)備，其特征在于，包括殼體(1)，所述殼體(1)連接可驅(qū)動(dòng)所述殼體(1)進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)裝置(5)；主軸(2)，所述主軸(2)通過軸承(6)可旋轉(zhuǎn)套裝設(shè)置在所述殼體(1)內(nèi)，所述主軸(2)一端連接驅(qū)動(dòng)所述主軸(2)旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)(7)，另一端連接鉆具(4)；水道(3)，所述水道(3)設(shè)置在所述殼體(1)與所述主軸(2)上，所述水道(3)一端通過設(shè)置在所述主軸(2)內(nèi)的旋轉(zhuǎn)水槽(31)連通所述鉆具(4)，另一端連通設(shè)置在所述殼體(1)上的進(jìn)水管(32)。
2.如權(quán)利要求1所述的濕式鉆削設(shè)備，其特征在于所述水道(3)還包括設(shè)置在所述 殼體(1)與所述主軸(2)之間的環(huán)形水槽(33)，所述環(huán)形水槽(33) —端連通所述旋轉(zhuǎn)水槽 (31)，另一端連通所述進(jìn)水管(32)，位于所述環(huán)形水槽(33)兩側(cè)的所述殼體(1)與所述主 軸(2)之間通過組合式低速旋轉(zhuǎn)壓力密封圈(8)進(jìn)行密封。
3.如權(quán)利要求2所述的濕式鉆削設(shè)備，其特征在于所述鉆具(4)與所述殼體(1)之 間還設(shè)置有防水袋護(hù)罩圈(9)。
4.如權(quán)利要求3所述的濕式鉆削設(shè)備，其特征在于所述液壓馬達(dá)(7)與所述主軸(2) 之間通過平鍵連接。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種濕式鉆削設(shè)備，包括殼體，所述殼體連接可驅(qū)動(dòng)所述殼體進(jìn)退的驅(qū)動(dòng)裝置；主軸，所述主軸通過軸承可旋轉(zhuǎn)套裝設(shè)置在所述殼體內(nèi)，所述主軸一端連接驅(qū)動(dòng)所述主軸旋轉(zhuǎn)的液壓馬達(dá)，另一端連接鉆具；水道，所述水道設(shè)置在所述殼體與所述主軸上，所述水道一端通過設(shè)置在所述主軸內(nèi)的旋轉(zhuǎn)水槽連通所述鉆具，另一端連通設(shè)置在所述殼體上的進(jìn)水管。本發(fā)明采用水道，對(duì)鉆具噴灑壓力水，使得本發(fā)明在鉆削時(shí)產(chǎn)生的粉塵濕化，變成泥漿流走，從而避免粉塵在作業(yè)環(huán)境中彌漫，也就避免了操作者吸入粉塵，大大提高了作業(yè)環(huán)境質(zhì)量。
文檔編號(hào)E21B49/06GK101881161SQ201010199390
公開日2010年11月10日 申請(qǐng)日期2010年6月7日 優(yōu)先權(quán)日2010年6月7日
發(fā)明者丁伯中, 周義煌 申請(qǐng)人:北京山潛天恒科技有限公司