專利名稱：旋流式井下氣液分離器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田采油用的一種設(shè)備，尤其涉及一種井下氣液分離器。
技術(shù)背景 在油田開發(fā)過程中，隨著地層能量的下降，自噴井無能量補(bǔ)充，造成無法利用天然 能量將油氣舉升到地面。因此，進(jìn)入了油田的二次采油或三次采油階段。該種采油或注水 都需要下入管柱。在油井管柱中需要下入抽油泵，在抽油泵抽油過程中，進(jìn)入油管內(nèi)的原油 夾帶部分氣體，隨著作業(yè)時(shí)間的延長氣體量增加，從而油管內(nèi)產(chǎn)生氣鎖降低泵效，情況嚴(yán)重 者使采油作業(yè)無法正常進(jìn)行。導(dǎo)致作業(yè)費(fèi)用增加，產(chǎn)量降低。
發(fā)明內(nèi)容 本實(shí)用新型的目的就是為了防止氣鎖對(duì)泵效的影響，保證作業(yè)的順利進(jìn)行，避免 費(fèi)用的增加。
本實(shí)用新型提供的技術(shù)方案是 旋流式井下氣液分離器，包括上部接頭、外管、排氣錐形密封體、防氣錨螺母、內(nèi)管 進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B、下接頭、接箍、進(jìn)流管內(nèi)管、進(jìn)流管外管、封條、密封球、中 心管。 上部接頭下面連接外管，外管下面接下接頭，下接頭通過接箍連接進(jìn)液管外管。 上部接頭側(cè)壁開有斜孔，并且上部接頭開有偏心通孔，上部接頭下面連接排氣錐
形密封體，密封球處在上部接頭和排氣錐形密封體形成的空間內(nèi)，排氣錐形密封體下面與
內(nèi)管進(jìn)液體連接，排氣錐形密封體與內(nèi)管進(jìn)液體固定防氣錨螺母，防氣錨螺母下面連接中
心管，內(nèi)管進(jìn)液體下面連接旋流主體A，旋流主體A下面連接旋流主體B，旋流主體B下面
頂著下接頭，在外管與內(nèi)管進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B之間由封條密封形成一個(gè)半封
閉空間，在內(nèi)管進(jìn)液體的側(cè)壁上開有通孔連通半封閉空間和內(nèi)管進(jìn)液體的內(nèi)腔，旋流主體B
開有側(cè)孔，側(cè)孔不與半封閉空間連通，旋流主體B開有偏心孔連通半封閉空間與下接頭的
內(nèi)腔，下接頭的底端連接有進(jìn)流管內(nèi)管。 上部接頭開的斜孔方向斜向上方。 中心管的側(cè)壁上開有小孔。 進(jìn)流管內(nèi)管的側(cè)壁上開有小孔。 防氣錨螺母開有孔連通上下空間。 本實(shí)用新型具有以下技術(shù)優(yōu)勢(shì) (1)分離效果好，該裝置采用了三級(jí)分離，分離更徹底； (2)結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，安裝方便，可用于各類套管； (3)所有分離機(jī)構(gòu)無運(yùn)動(dòng)件，使用壽命長，可重復(fù)利用； (4)可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)要求進(jìn)行設(shè)計(jì)調(diào)整，便于應(yīng)用推廣。
圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖
圖2是封條、外管、內(nèi)管進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B的裝配結(jié)構(gòu)示意圖 l上部接頭2外管 3排氣錐形密封體4防氣錨螺母5內(nèi)管進(jìn)液體
6旋流主體A 7旋流主體B 8下接頭
9接箍
IO進(jìn)流管內(nèi) ll進(jìn)液管外管12封條 13密封球 偏心通孔 17通孔 18偵U孔 19偏心孔
14中心管
15斜孔 1具體實(shí)施方式下面結(jié)合具體實(shí)施例詳細(xì)說明本實(shí)用新型。 本實(shí)施例中，旋流式井下氣液分離器包括上部接頭1、外管2、排氣錐形密封體3、 防氣錨螺母4、內(nèi)管進(jìn)液體5、旋流主體A6、旋流主體B7、下接頭8、接箍9、進(jìn)流管內(nèi)管10、進(jìn) 流管外管11、封條12、密封球13、中心管14。 上部接頭1下面連接外管2，外管2下面接下接頭8，下接頭8通過接箍9連接進(jìn) 液管外管11。 上部接頭1側(cè)壁開有斜孔15，斜孔15方向斜向上方，并且上部接頭1開有偏心通 孔16。上部接頭1下面連接排氣錐形密封體3，密封球13處在上部接頭1和排氣錐形密封 體3形成的空間內(nèi)。排氣錐形密封體3下面與內(nèi)管進(jìn)液體5連接，排氣錐形密封體3與內(nèi) 管進(jìn)液體5固定防氣錨螺母4。防氣錨螺母4開有孔連通上下空間。防氣錨螺母4下面連 接中心管14，中心管14的側(cè)壁上開有小孔。 內(nèi)管進(jìn)液體5下面連接旋流主體A6，旋流主體A6下面連接旋流主體B7，旋流主體 B7下面頂著下接頭8。在外管2與內(nèi)管進(jìn)液體5、旋流主體A6、旋流主體B7之間由封條12 密封形成一個(gè)半封閉空間。在內(nèi)管進(jìn)液體5的側(cè)壁上開有通孔17連通半封閉空間和內(nèi)管 進(jìn)液體5的內(nèi)腔。旋流主體B8開有側(cè)孔18，側(cè)孔18不與半封閉空間連通。旋流主體B7開 有偏心孔19連通半封閉空間與下接頭8的內(nèi)腔。 下接頭8的底端連接有進(jìn)流管內(nèi)管IO，進(jìn)流管內(nèi)管10的側(cè)壁上開有小孔。 抽油泵正常工作時(shí)，混合液首先經(jīng)過進(jìn)流管內(nèi)管10和進(jìn)流管外管11進(jìn)入下接頭 8的內(nèi)腔?；旌弦阂徊糠滞ㄟ^進(jìn)流管內(nèi)管10側(cè)壁上的小孔流入下接頭8的內(nèi)腔，產(chǎn)生切線 方向的運(yùn)動(dòng)軌跡，形成旋流，使得混合液發(fā)生第一次氣液分離?；旌弦航?jīng)過偏心孔19進(jìn)入 半封閉空間，通過通孔17進(jìn)入內(nèi)管進(jìn)液體5的內(nèi)腔?；旌弦呵芯€方向進(jìn)入內(nèi)管進(jìn)液體5的 內(nèi)腔，再次形成旋流，使得混合液產(chǎn)生第二次氣液分離。混合液分離出來的氣體上升，液體 下沉。上升的氣體通過中心管14在上方聚集，當(dāng)達(dá)到一定壓力時(shí)，頂開密封球13，通過斜 孔15進(jìn)入油套環(huán)空。下沉的液體經(jīng)側(cè)孔18進(jìn)入外管2與旋流主體B7、旋流主體A6、內(nèi)管 進(jìn)液體5、排氣錐形密封體3之間的環(huán)形空間，向上通過偏心通孔16進(jìn)入抽油泵內(nèi)。 最后應(yīng)當(dāng)說明的是以上實(shí)施例僅用以說明本實(shí)用新型的技術(shù)方案而非對(duì)其限 制；盡管參照較佳實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)行了詳細(xì)的說明，所屬領(lǐng)域的普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng) 理解依然可以對(duì)本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
進(jìn)行修改或者對(duì)部分技術(shù)特征進(jìn)行等同替換；而不脫離本實(shí)用新型技術(shù)方案的精神，其均應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型請(qǐng)求保護(hù)的技術(shù)方案范圍當(dāng)中。
權(quán)利要求旋流式井下氣液分離器，其特征在于，包括上部接頭、外管、排氣錐形密封體、防氣錨螺母、內(nèi)管進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B、下接頭、接箍、進(jìn)流管內(nèi)管、進(jìn)流管外管、封條、密封球、中心管；上部接頭下面連接外管，外管下面接下接頭，下接頭通過接箍連接進(jìn)液管外管；上部接頭側(cè)壁開有斜孔，并且上部接頭開有偏心通孔，上部接頭下面連接排氣錐形密封體，密封球處在上部接頭和排氣錐形密封體形成的空間內(nèi)，排氣錐形密封體下面與內(nèi)管進(jìn)液體連接，排氣錐形密封體與內(nèi)管進(jìn)液體固定防氣錨螺母，防氣錨螺母下面連接中心管，內(nèi)管進(jìn)液體下面連接旋流主體A，旋流主體A下面連接旋流主體B，旋流主體B下面頂著下接頭，在外管與內(nèi)管進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B之間由封條密封形成一個(gè)半封閉空間，在內(nèi)管進(jìn)液體的側(cè)壁上開有通孔連通半封閉空間和內(nèi)管進(jìn)液體的內(nèi)腔，旋流主體B開有側(cè)孔，側(cè)孔不與半封閉空間連通，旋流主體B開有偏心孔連通半封閉空間與下接頭的內(nèi)腔，下接頭的底端連接有進(jìn)流管內(nèi)管。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流式井下氣液分離器，其特征在于上部接頭開的斜孔方向斜 向上方。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流式井下氣液分離器，其特征在于中心管的側(cè)壁上開有小孔。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流式井下氣液分離器，其特征在于進(jìn)流管內(nèi)管的側(cè)壁上開有 小孔。
5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述旋流式井下氣液分離器，其特征在于防氣錨螺母開有孔連通上 下空間。
專利摘要本實(shí)用新型涉及油田采油用的一種設(shè)備，尤其涉及一種井下氣液分離器。旋流式井下氣液分離器，上部接頭、外管、下接頭、進(jìn)液管外管依次連接；上部接頭側(cè)壁開有斜孔且開有偏心通孔，密封球處在上部接頭和排氣錐形密封體之間，排氣錐形密封體與內(nèi)管進(jìn)液體固定防氣錨螺母，防氣錨螺母連接中心管，排氣錐形密封體、內(nèi)管進(jìn)液體、連接旋流主體A、旋流主體B依次連接，旋流主體B下面頂著下接頭，在外管與內(nèi)管進(jìn)液體、旋流主體A、旋流主體B之間由封條密封形成半封閉空間，在內(nèi)管進(jìn)液體側(cè)壁上開有通孔，旋流主體B開有側(cè)孔，旋流主體B開有偏心孔，下接頭底端連接進(jìn)流管內(nèi)管。其分離效果好，結(jié)構(gòu)簡單，尺寸較小，安裝方便，使用壽命長。
文檔編號(hào)E21B43/38GK201502369SQ200920223820
公開日2010年6月9日 申請(qǐng)日期2009年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月28日
發(fā)明者王紅軍 申請(qǐng)人:濮陽市中發(fā)石油機(jī)械有限公司