專利名稱：泡沫抑塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種用于煤礦井下掘進(jìn)工作面，降低粉塵濃度的泡沫抑塵裝置。
背景技術(shù)：
煤礦井下掘進(jìn)工作面粉塵產(chǎn)生量大，既危害了礦工的身心健康，又對礦井的安全 生產(chǎn)帶來嚴(yán)重威脅。目前國內(nèi)外煤礦粉塵治理的技術(shù)措施主要有煤層注水、噴霧降塵、利 用除塵器除塵、泡沫抑塵等。煤層注水工作量大，施工難度高，煤礦很少采用這種方式除塵； 而噴霧除塵由于水的表面張力大，潤濕粉塵效果差，很難達(dá)到高的除塵效率；除塵器大多存 在體積大、噪聲高，對風(fēng)量匹配要求高，維護(hù)困難等缺點(diǎn)。泡沫抑塵效率高，目前的泡沫抑塵 裝置由于體積大，只能將裝置的一部分安裝于掘進(jìn)機(jī)上(例如將泡沫噴頭固定在掘進(jìn)機(jī)切 割部附近)，主要部件則置于巷道空間內(nèi)，操作、移動不方便，難以實現(xiàn)推廣應(yīng)用的目的。

發(fā)明內(nèi)容為了克服現(xiàn)有的泡沫抑塵裝置體積大，操作、移動不方便，難以推廣應(yīng)用的不足，
本實用新型提供一種泡沫抑塵裝置，該裝置體積小、操作、移動方便，便于推廣應(yīng)用。
本實用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是該裝置包括儲液罐、泡沫發(fā)生
器和噴嘴裝置，泡沫發(fā)生器一端連接有噴嘴裝置，泡沫發(fā)生器另一端連接有三路管道，第一
路管道至高壓水管順序串聯(lián)有水流量計、水調(diào)節(jié)閥和水截止閥，第二路管道至儲液罐的出
液口順序串聯(lián)有液流量計、液調(diào)節(jié)閥、液截止閥和止回閥，第三路管道至儲液罐的進(jìn)口順序
串聯(lián)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)三通和進(jìn)口截止閥，風(fēng)三通連接有風(fēng)截止閥。 所述的泡沫發(fā)生器上部設(shè)有混合段下部設(shè)有發(fā)泡段，混合段與發(fā)泡段內(nèi)均設(shè)有斜 立式擋板。 所述噴嘴裝置包括三通，三通的一端與泡沫發(fā)生器的發(fā)泡段相連，三通的另外兩 端分別通過管道與錐型噴嘴相連。 所有部件全部安裝在掘進(jìn)機(jī)上，各管道部件采用高壓膠管。 本實用新型利用工作面高壓水和壓縮空氣管路，將發(fā)泡劑與水按比例在泡沫發(fā)生 器內(nèi)混合段混合，再用壓縮空氣在發(fā)泡段對混合液吹擊攪拌，產(chǎn)生的泡沫經(jīng)過錐型噴嘴呈 錐狀噴出，充分覆蓋產(chǎn)塵點(diǎn)，從而抑制粉塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。結(jié)構(gòu)簡單，不用電，體積小巧，全 部可安裝在掘進(jìn)機(jī)組上，跟隨掘進(jìn)機(jī)組行走，不影響司機(jī)割煤視線，裝置抑塵效率高，操作 簡便，節(jié)約水源，具有很強(qiáng)的實用性，易于推廣應(yīng)用。尤其適用于煤礦井下掘進(jìn)工作面，降低 工作面粉塵濃度，改善工作環(huán)境。

圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2是圖1中的泡沫發(fā)生器發(fā)泡段內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。 圖中1.儲液罐、2.進(jìn)口截止閥、3.截止閥、4.加料口、5.出液口、6.風(fēng)三通、7.風(fēng)截止閥、8.止回閥、9.風(fēng)調(diào)節(jié)閥、10.液截止閥、11.液調(diào)節(jié)閥、12.控制箱、13.水截止閥、
14. 水調(diào)節(jié)閥、15.水流量計、16.液流量計、17.發(fā)泡段、18.泡沫發(fā)生器、19.混合段、20.三 通、21.錐型噴嘴、22.噴嘴裝置、23.發(fā)泡段進(jìn)氣口、24.混合液入口、25.擋板、26.殼體、 27.泡沫出口。
具體實施方式在圖1中，該裝置包括儲液罐1、泡沫發(fā)生器18和噴嘴裝置22。泡沫發(fā)生器18右 端連接有噴嘴裝置22，泡沫發(fā)生器18左端連接有三路管道。第一路管道至高壓水管順序 串聯(lián)有水流量計15、水調(diào)節(jié)閥14和水截止閥13。第二路管道至儲液罐1的出液口 5順序 串聯(lián)有液流量計16、液調(diào)節(jié)閥11、液截止閥10和止回閥8。第三路管道至儲液罐1的進(jìn)口 順序串聯(lián)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥9、風(fēng)三通6和進(jìn)口截止閥2。風(fēng)三通6連接有風(fēng)截止閥7。水流量計
15、 液流量計16、風(fēng)三通6位于控制箱12內(nèi)部，水調(diào)節(jié)閥14、水截止閥13、液調(diào)節(jié)閥11、液 截止閥10、風(fēng)調(diào)節(jié)閥9、和風(fēng)截止閥7位于控制箱外部面板上。 噴嘴裝置22包括三通20，三通20的左端與泡沫發(fā)生器18的發(fā)泡段17相連，三通 20的右兩端分別通過管道與錐型噴嘴21相連。 在圖1和圖2中，泡沫發(fā)生器18上部設(shè)有混合段19，下部設(shè)有發(fā)泡段17，混合段 19分為兩層，混合段19與發(fā)泡段17內(nèi)均設(shè)有斜立式擋板25。 圖2所示為泡沫發(fā)生器18的發(fā)泡段17的內(nèi)部結(jié)構(gòu)示意圖。發(fā)泡段17內(nèi)上下依 次布置有斜立式擋板25，進(jìn)口端設(shè)置有進(jìn)氣口 23及混合液進(jìn)口 24，出口端有泡沫出口 27 及三通20。 儲液罐1用來存儲發(fā)泡劑，泡沫發(fā)生器18用來將水、壓縮空氣、發(fā)泡劑三種流體混
合并發(fā)出泡沫?？刂葡?2用來控制各管道流體的流量從而控制發(fā)泡效果，泡沫通過噴嘴裝
置22上的錐型噴嘴21變?yōu)殄F狀覆蓋塵源。各部件之間均由高壓膠管連接。 儲液罐1、泡沫發(fā)生器18均安裝在掘進(jìn)機(jī)組上的平臺上并使其牢固；控制箱12固
定于司機(jī)操作臺前，方便司機(jī)控制；噴嘴裝置22安裝在掘進(jìn)機(jī)切割臂上，并使錐型噴嘴21
的覆蓋角度以充分覆蓋掘進(jìn)機(jī)切割頭為準(zhǔn)。 掘進(jìn)工作面的風(fēng)管(壓縮空氣)與控制箱12上的風(fēng)截止閥7相連，經(jīng)過風(fēng)三通6 分為兩路，一路經(jīng)過調(diào)節(jié)閥9，與泡沫發(fā)生器18的發(fā)泡段17相連，另一路與儲液罐1上的 進(jìn)口截止閥2相連；工作面的高壓水管與控制箱12上的水截止閥13相連，并通過水調(diào)節(jié)閥 14、水流量計15與泡沫發(fā)生器18的混合段19相連；儲液罐1上的出液口 5和控制箱12上 的液截止閥10相連的管路上裝有止回閥8，液截止閥10的出口側(cè)經(jīng)過液調(diào)節(jié)閥11、液流量 計16連接到泡沫發(fā)生器混合段19上；泡沫發(fā)生器18出口處的三通20兩端分別與噴嘴裝 置22上的錐型噴嘴21相連；噴嘴裝置22上設(shè)有兩個錐型噴嘴21。 裝置工作原理掘進(jìn)工作面壓縮空氣從控制箱12上的風(fēng)截止閥7進(jìn)入，經(jīng)風(fēng)三通 6分為兩路，其中一路經(jīng)風(fēng)截止閥2進(jìn)入儲液罐1內(nèi)，高壓氣體將罐內(nèi)發(fā)泡劑從出液口 5壓 出，并流經(jīng)止回閥8、液截止閥10、液調(diào)節(jié)閥11和液流量計16進(jìn)入泡沫發(fā)生器18的混合段 19 ;另一路經(jīng)風(fēng)調(diào)節(jié)閥9進(jìn)入發(fā)泡段17。與此同時，掘進(jìn)工作面的高壓水通過水截止閥13 進(jìn)入，并流經(jīng)水調(diào)節(jié)閥14，水流量計15進(jìn)入混合段19，與前述發(fā)泡劑在此混合，其混合液經(jīng) 混合液入口 24進(jìn)入發(fā)泡段17。此時，水、壓縮空氣、發(fā)泡劑在發(fā)泡段內(nèi)與擋板25沖撞、攪拌，產(chǎn)生泡沫，從泡沫出口 27流出的泡沫通過三通20分為兩路，通過高壓膠管輸送到錐型 噴嘴21，由錐型噴嘴21噴出的泡沫成空心錐狀，覆蓋掘進(jìn)機(jī)切割部，從而在割煤時抑制粉 塵的產(chǎn)生和飛揚(yáng)。
權(quán)利要求一種泡沫抑塵裝置，該裝置包括儲液罐、泡沫發(fā)生器和噴嘴裝置，其特征是泡沫發(fā)生器一端連接有噴嘴裝置，泡沫發(fā)生器另一端連接有三路管道，第一路管道至高壓水管順序串聯(lián)有水流量計、水調(diào)節(jié)閥和水截止閥，第二路管道至儲液罐的出液口順序串聯(lián)有液流量計、液調(diào)節(jié)閥、液截止閥和止回閥，第三路管道至儲液罐的進(jìn)口順序串聯(lián)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)三通和進(jìn)口截止閥，風(fēng)三通連接有風(fēng)截止閥。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫抑塵裝置，其特征是泡沫發(fā)生器上部設(shè)有混合段下部設(shè) 有發(fā)泡段，混合段與發(fā)泡段內(nèi)均設(shè)有斜立式擋板。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的泡沫抑塵裝置，其特征是噴嘴裝置包括三通，三通的一端與 泡沫發(fā)生器的發(fā)泡段相連，三通的另外兩端分別通過管道與錐型噴嘴相連。
專利摘要本實用新型公開了一種泡沫抑塵裝置，該裝置包括泡沫發(fā)生器和噴嘴裝置，泡沫發(fā)生器一端連接有噴嘴裝置，泡沫發(fā)生器另一端連接有三路管道，第一路管道至高壓水管順序串聯(lián)有水流量計、水調(diào)節(jié)閥和水截止閥，第二路管道至儲液罐的出液口順序串聯(lián)有液流量計、液調(diào)節(jié)閥、液截止閥和止回閥，第三路管道至儲液罐的進(jìn)口順序串聯(lián)有風(fēng)調(diào)節(jié)閥、風(fēng)三通和進(jìn)口截止閥，風(fēng)三通連接有風(fēng)截止閥。利用高壓水和壓縮空氣，將發(fā)泡劑與水在混合段混合，再用壓縮空氣在發(fā)泡段吹擊攪拌，泡沫經(jīng)噴嘴狀噴出，充分覆蓋產(chǎn)塵點(diǎn)，抑制粉塵飛揚(yáng)。結(jié)構(gòu)簡單，不用電，體積小，抑塵效率高，操作簡便，易推廣應(yīng)用。尤其適用于煤礦井下掘進(jìn)工作面，降低工作面粉塵濃度，改善工作環(huán)境。
文檔編號E21F5/02GK201454327SQ20092009228
公開日2010年5月12日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者周福寶, 張云峰, 張仁貴, 張涵 申請人:張仁貴