專利名稱：多功能光桿密封器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于油田采油設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，特別是用于抽油機(jī)光桿的密封裝置。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有抽油機(jī)光桿采用普通密封裝置。防噴裝置單獨(dú)設(shè)置，更換盤根時(shí)需要放空，同時(shí)抽油機(jī)安裝、地基變形等引起光桿與井座中心不同軸造成光桿偏磨，導(dǎo)致密封件易損。

發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種多功能抽油機(jī)光桿密封器，以克服抽油機(jī)光桿長期漏
油現(xiàn)象，并徹底解決井斜引起光桿偏磨及盤根易損的難題，增強(qiáng)產(chǎn)品壽命。 具體地說，多功能光桿密封器，具有位于上部的主密封體，在主密封體下連接有用
以更換主密封體內(nèi)密封填料時(shí)做井口的暫時(shí)密封油氣之用的防噴裝置。 在防噴裝置下部連接有初級密封和調(diào)偏裝置，初級密封和調(diào)偏裝置通過下接體連接于采油井口。 所述主密封體包括壓墊、壓帽、密封盤根和密封座體，并且采用防噴裝置的上座作為密封盤根的密封座體，密封盤根置于上座的環(huán)形槽內(nèi)，壓墊位于密封盤根上并用壓帽與上座連接后壓緊。密封盤根為梯形螺旋結(jié)構(gòu)，上座內(nèi)的環(huán)形槽與封盤根梯形外形相適應(yīng)。[0007] 所述防噴裝置包括上座與下座連接成的殼體，在殼體內(nèi)裝有二級密封體，二級密封體外側(cè)有在殼體內(nèi)左右滑動的滑塊，在滑塊外側(cè)有調(diào)節(jié)滑塊左右位置的頂絲，頂絲固定在防噴裝置壓帽上，防噴裝置壓帽旋接在殼體兩端。防噴裝置壓帽端部連接有調(diào)節(jié)帽。[0008] 所述初級密封和調(diào)偏裝置包括下部呈球形的調(diào)偏球體，調(diào)偏球體上部與防噴裝置中的下座連接，調(diào)偏球體下部置于調(diào)偏裝置內(nèi)并在兩者之間放置一級密封填料，在調(diào)偏裝置外裝有球體壓帽，調(diào)偏裝置底部與下接體連接。球體壓帽上沿內(nèi)側(cè)為適宜與球體吻合的斜面 本實(shí)用新型外觀呈十字形狀，與常規(guī)采油井口聯(lián)接。結(jié)構(gòu)緊湊，使用和安裝方便。外部采用防腐處理，保證野外露天正常作業(yè)。在井口光桿部位安裝此裝置，采用三級密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)用球體調(diào)偏角度和壓盤式偏心調(diào)整，以達(dá)到自行調(diào)整中心，防止光桿偏磨，最大限度的保證了井口的油氣密封。本實(shí)用新型使井斜、抽油機(jī)傾斜造成的偏磨和滲漏等難題得到了徹底解決。 本實(shí)用新型有益效果主要包括 1、解決抽油機(jī)安裝、地基變形等引起光桿與井座中心不同軸造成光桿偏磨，導(dǎo)致密封件易損，克服長期漏油現(xiàn)象，提高有效抽油時(shí)間，增加單井產(chǎn)量，節(jié)能減排，防止井場污染。 2、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)合理，任意范圍內(nèi)水平糾偏至少15毫米，軸向自動偏移20。，可自動糾偏。 3、該產(chǎn)品結(jié)構(gòu)采用整體防腐，增加標(biāo)準(zhǔn)化井場美觀度，延長產(chǎn)品使用壽命5-8倍，降低企業(yè)生產(chǎn)成本。
圖為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
如圖給出了本多功能光桿密封器的具體實(shí)施結(jié)構(gòu)。從整體上看，它具有位于上部的主密封體l，在主密封體1下連接有用以更換主密封體內(nèi)密封填料時(shí)做井口的暫時(shí)密封油氣之用的防噴裝置2。防噴裝置2下部連接有初級密封和調(diào)偏裝置3，初級密封和調(diào)偏裝置3通過下接體4連接于采油井口 。 主密封體1包括壓墊l-l、壓帽l-2、密封盤根l-3和密封座體，并且采用防噴裝置2的上座2-1作為密封盤根1-3的密封座體，密封盤根1-3置于上座2-1的環(huán)形槽內(nèi)，壓墊
1- 1位于密封盤根1-3上并用壓帽1-2與上座2-1連接后壓緊。密封盤根1-3為梯形螺旋結(jié)構(gòu)，上座2-1內(nèi)的環(huán)形槽與封盤根1-3梯形外形相適應(yīng)。 所述防噴裝置2包括上座2-l與下座2-7連接成的殼體，在殼體內(nèi)裝有二級密封體2-2， 二級密封體2-2外側(cè)有在殼體內(nèi)左右滑動的滑塊2-6，在滑塊2-6外側(cè)有調(diào)節(jié)滑塊
2- 6左右位置的頂絲2-5，頂絲2-5固定在防噴裝置壓帽2-5上，防噴裝置壓帽2_5旋接在殼體兩端。防噴裝置壓帽2-5端部連接有調(diào)節(jié)帽2-4。 初級密封和調(diào)偏裝置3包括下部呈球形的調(diào)偏球體3-1，調(diào)偏球體3-1上部與防噴裝置2中的下座2-7連接，調(diào)偏球體3-1下部置于調(diào)偏裝置3-4內(nèi)并在兩者之間放置一級密封填料3-3，在調(diào)偏裝置3-4外裝有球體壓帽3-2，調(diào)偏裝置3-4底部與下接體4連接。球體壓帽3-2上沿內(nèi)側(cè)為適宜與球體吻合的斜面。[0019] 本實(shí)用新型工作原理 下接體與油井的采油井口用絲扣連接，以固定本裝置，抽油光桿從其中穿過。調(diào)偏裝置用以調(diào)整光桿與井口的偏移距離，作圓周平移，使光桿與本裝置中心同心，以保證圓周的密封性能。球體壓帽，用以壓緊球形調(diào)偏，保證360。方向偏移角度調(diào)整。防噴裝置與下部調(diào)偏用絲扣連接，與上部密封盒為一體，用以更換密封填料時(shí)做井口的暫時(shí)密封油氣之用，抽油機(jī)帶動光桿正常工作時(shí)，松開兩端緊頂絲，不起作用。上部壓帽通過旋轉(zhuǎn)壓動壓墊，對
密封填料進(jìn)行圓周緊壓，使其環(huán)繞著光桿，起到油氣密封作用。在抽油工作中，只有一、三級密封填料與光桿作滑動接觸，起圓周密封作用，二級密封用來維護(hù)時(shí)的防噴。三級密封中，
一級密封位于調(diào)偏裝置部位，與光桿接觸，起初級密封，三級密封為正常工作時(shí)主密封體，其中的密封填料為油田通用的梯形螺旋盤根。 本產(chǎn)品能整體水平移動，底部增設(shè)變向裝置，松動調(diào)偏壓帽，帶動上部作相應(yīng)水平移動，在任意范圍內(nèi)水平移動達(dá)15毫米，使抽油機(jī)傾斜、地基變形引起的光桿與井徑中心不同軸造成的光桿及油管磨損，抽油阻力大等問題得到徹底解決。最大優(yōu)點(diǎn)能使光桿自行對中，防止偏磨。采用球頭萬向調(diào)偏機(jī)構(gòu)，多級密封組成，當(dāng)光桿與井口發(fā)生偏斜時(shí)，萬向球體自行調(diào)偏對中，調(diào)偏時(shí)松動球壓帽，調(diào)偏范圍0—20。。保證密封器與光桿保持同軸度，在保證不滲漏的情況下，以最小的扭力旋緊球形調(diào)偏壓帽。在更換盤根時(shí)，不需放空，關(guān)緊防噴器，使井口處于密封狀態(tài)，可迅速更換上部盤根，然后松動兩端閥桿打開防噴器即可生
4產(chǎn)，解決了放空帶來的費(fèi)時(shí)、費(fèi)力、污染等問題，大大提高了經(jīng)濟(jì)效益。[0022] 技術(shù)參數(shù) 1、本產(chǎn)品能在任意范圍內(nèi)水平糾偏15毫米。 2、多級密封耐壓，額定工作壓力16MPa，耐溫工作范圍50—12(TC。 3、采用球頭萬向調(diào)級，徑向調(diào)偏0—20。 4、使用防噴裝置，不需要放空，可以迅速更換盤根。
權(quán)利要求多功能光桿密封器，具有位于上部的主密封體(1)，其特征是在主密封體(1)下連接有用以更換主密封體內(nèi)密封填料時(shí)做井口的暫時(shí)密封油氣之用的防噴裝置(2)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能光桿密封器，其特征是防噴裝置(2)下部連接有初級 密封和調(diào)偏裝置(3)，初級密封和調(diào)偏裝置(3)下連接有用于與油井的采油井口用連接的 下接體(4)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能光桿密封器，其特征是主密封體(1)包括壓墊(1-1)、 壓帽(l-2)、密封盤根(1-3)和密封座體，并且采用防噴裝置(2)的上座(2-1)作為密封盤 根(1-3)的密封座體，密封盤根(1-3)置于上座(2-1)的環(huán)形槽內(nèi)，壓墊(1-1)位于密封盤 根(1-3)上并用壓帽(1-2)與上座(2-1)連接后壓緊。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的多功能光桿密封器，其特征是密封盤根(1-3)為梯形螺旋結(jié) 構(gòu)，上座(2-1)內(nèi)的環(huán)形槽與封盤根(1-3)梯形外形相適應(yīng)。
5. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多功能光桿密封器，其特征是防噴裝置(2)包括上座(2-1) 與下座(2-7)連接成的殼體，在殼體內(nèi)裝有二級密封體(2-2)，二級密封體(2-2)外側(cè)有 在殼體內(nèi)左右滑動的滑塊(2-6)，在滑塊(2-6)外側(cè)有調(diào)節(jié)滑塊(2-6)左右位置的頂絲 (2-5)，頂絲(2-5)固定在防噴裝置壓帽(2-5)上，防噴裝置壓帽(2-5)旋接在殼體兩端。
6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的多功能光桿密封器，其特征是防噴裝置壓帽(2-5)端部連接 有調(diào)節(jié)帽(2-4)。
7. 根據(jù)權(quán)利要求2或5所述的多功能光桿密封器，其特征是初級密封和調(diào)偏裝置(3) 包括下部呈球形的調(diào)偏球體(3-l)，調(diào)偏球體(3-1)上部與防噴裝置(2)中的下座(2-7)連 接，調(diào)偏球體(3-1)下部置于調(diào)偏裝置(3-4)內(nèi)并在兩者之間放置一級密封填料(3-3)，在 調(diào)偏裝置(3-4)外裝有球體壓帽(3-2)，調(diào)偏裝置(3-4)底部與下接體(4)連接。
8. 根據(jù)權(quán)利要求8所述的多功能光桿密封器，其特征是球體壓帽(3-2)上沿內(nèi)側(cè)為適 宜與球體吻合的斜面。
專利摘要本實(shí)用新型目的是設(shè)計(jì)一種多功能抽油機(jī)光桿密封器，它具有位于上部的主密封體，在主密封體下連接有用以更換主密封體內(nèi)密封填料時(shí)做井口的暫時(shí)密封油氣之用的防噴裝置。本實(shí)用新型外觀呈十字形狀，與常規(guī)采油井口聯(lián)接。結(jié)構(gòu)緊湊，使用和安裝方便。外部采用防腐處理，保證野外露天正常作業(yè)。在井口光桿部位安裝此裝置，采用三級密封結(jié)構(gòu)，應(yīng)用球體調(diào)偏角度和壓盤式偏心調(diào)整，以達(dá)到自行調(diào)整中心，防止光桿偏磨，最大限度的保證了井口的油氣密封。本實(shí)用新型使井斜、抽油機(jī)傾斜造成的偏磨和滲漏等難題得到了徹底解決。
文檔編號E21B33/03GK201448082SQ20092003387
公開日2010年5月5日 申請日期2009年7月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月13日
發(fā)明者戴富, 李社峰, 馬寬讓 申請人:寶雞匯特石油設(shè)備有限公司