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定時加熱收球器的制作方法

文檔序號:5371493閱讀:208來源:國知局
專利名稱:定時加熱收球器的制作方法
技術領域
本實用新型涉及油田采油、集油設備領域,特別是一種定時加熱收球器。
背景技術
目前,各油田采油、集油方式都是從油井利用單井管線輸送到集油站 或集中處理站,因地面與地下的溫差很大,所以原油被抽出地面后,很快 便析出大量的蠟附著在輸油管內壁上,幾天不清理就會堵死輸油管線,因 此采油工人需要每天到井場向輸油管內投球清蠟并在站場定時收球,收球 裝置經(jīng)過了很多次的改進,雖然已是成熟的技術,^i一直沒有擺脫煩瑣的 手工操作,既每次收球首先打開旁通管線的閥門,再關閉收球裝置前后的 兩個閥們,然后泄掉收球裝置段的壓力,加熱化蠟,打開快開盲板,再將 清蠟球取出收球裝置,恢復收球狀態(tài)也同樣需要繁瑣的操作,另外站內管 線需要定期吹掃,同樣需要煩瑣的倒換流程操作。 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種即解除繁瑣手工操作義降低采油成本 費用的定時加熱收球器。
本實用新型的技術方案是,設計定時加熱收球器,其特征是它包括 收球吹掃雙功能閥、自動收球裝置、控制單元和加熱帶;自動收球裝置的 上收球筒通過收球管線串接在兩收球吹掃雙功能閥原汕輸出、輸入口之 間,上收球筒筒壁上固定有加熱帶,兩收球吹掃雙功能閥的吹掃口通過吹 掃旁通管連通。
所述的收球吹掃雙功能閥由閥體和閥芯組成,閥體為直角三通結構腔 體,其腔內為球形腔,閥芯為球芯體,球芯體與球形腔的接觸面密封;閥 芯包括一個直通通道,與直通通道垂直方向上有旁通通道,旁通通道與直 通通道構成T字型,旁通通道位于直通通道的中央,旁通通道固定有十字 隔擋,閥芯與扳手軸連接。
所述的自動收球裝置是由上收球筒、下收球筒、電動收球閥、電動 頭、支腿和控制單元組成,上收球筒、下收球筒和電動收球閥均在收球筒 外殼內,上收球筒為一密封體,上收球筒的一端是清蠟球入口,它與收球 筒外殼一起通過收球管線、法蘭固定串接在兩收球吹掃雙功能閥的原油輸 出、輸入口之間,另一端與大小頭連接形成清蠟球出口并通過收球法蘭與 電動收球閥體入球口連接,電動收球閥體與支腿固定連接,支腿內有下收球筒并通過下收球筒蓋與電動收球閥體出球口對接,下收球筒的底部連接 有下收球筒滑道,支腿底部連接有軌道支撐、下收球筒軌道和軌道轉向柄, 收球筒外殼與電動頭相對一側連接有收球筒外殼門。
所述的電動收球閥由電動收球閥體和電動收球閥芯組成,電動收球閥 體為出球口、進球口對稱結構的腔體,其腔內為球形腔,電動收球閥芯為 球芯體,球芯體與球形腔的接觸面密封,電動收球閥芯與收球筒外殼外的 電動頭軸連接,球芯體表面上有 一個容納清蠟球的洞穴。
本實用新型的特點是定時加熱收球器充分利用球閥內球體的特性, 合理的安排球芯的開口形式和轉動方位,只需操作三個閥門就可完成收 球、吹掃工作中所有的煩瑣操作;利用三個特制的球閥,配合自動化設備, 實現(xiàn)收球、吹掃一體化控制;它不僅解決了煩瑣的手工操作,還可以去掉 旁通管線及相應的幾個閥門,可謂經(jīng)濟效益顯著。

下面結合實施例附圖對本實用新型做進一步說明。 圖1是定時加熱收球器結構示意圖。
圖中1、吹掃旁通管;2、收球吹掃雙功能閥;3、收球管線;4、上 收球筒;5、加熱帶;6、大小頭;7、電動收球閥體;8、清蠟球;9、電 動收球閥芯;10、支腿;11、下收球筒;12、收球筒外殼;13、控制盤; 14、電動頭;15、下收球筒蓋;16、下收球筒滑道;17、軌道支撐。
具體實施方式

實施例如圖1所示,圖1是定時加熱收球器結構示意圖,它由兩個收 球吹掃雙功能閥2、自動收球裝置和加熱帶5組成;自動收球裝置的上收
球筒4通過收球管線3串接在兩收球吹掃雙功能閥2原油輸入、輸出口之 間,上收球筒4筒壁上固定有加熱帶5,兩收球吹掃雙功能閥2的吹掃口 通過吹掃旁通管1連通;收球吹掃雙功能閥2由閥體和閥芯組成,閥體為 直角三通結構腔體,其腔內為球形腔,閥芯為球芯體,球芯體與球形腔的 接觸面密封;閥芯包括一個直通通道,與直通通道垂直方向上有旁通通道, 旁通通道與直通通道構成T字型,旁通通道位于直通通道的中央,旁通通 道固定有十字隔擋;閥體與直通通道貫通的端口為原油輸入或輸出口,與 旁通通道貫通的端口為吹掃口;闊芯與扳手軸連接,通過手動或自動驅動 軸轉動,可使收球吹掃雙功能閥2處在吹掃或原油輸入和輸出狀態(tài)。自動 收球裝置是由上收球筒4、下收球筒ll、電動收球閥、電動頭14、支腿 IO和控制單元組成,上收球筒4、下收球筒11和電動收球閥均在收球筒 外殼12內,上收球筒4為一密封體,上收球筒4的一端是清蠟球8入口 ,它與收球筒外殼12 --起通過收球管線3、法蘭固定串接在兩收球吹掃雙
功能閥2的原油輸出、輸入口之間,另一端與大小頭6連接形成清蠟球8 的出口并通過收球法蘭與電動收球閥體7的入球口連接。電動收球閥體7 固定在支腿10上,支腿10內有下收球筒11并通過下收球筒蓋15與電動 收球閥體7的出球口對接,下收球筒11的底部連接下收球筒滑道16,支 腿10底部連接有軌道支撐17、下收球筒滑道16,收球筒外殼12與電動 頭14相對的一側連接有收球筒外殼門;電動收球閥由電動收球閥體7和 電動收球閥芯9組成,電動收球閥體7為出球口、進球口對稱結構的腔體, 其腔內為球形腔,電動收球閥芯9為球芯體,球芯體與球形腔的接觸面密 封,電動收球閥芯9與收球筒外殼12外的電動頭14軸連接,球芯體表面 上有一個容納清蠟球8的洞穴;控制單元在控制箱內,控制箱上有控制盤 13,其控制步驟為
1、 正常生產(chǎn)收球狀態(tài)下
(1) 將兩個收球吹掃雙功能閥2的閥芯和電動收球閥的電動收球閥芯
9調整到正常生產(chǎn)的方位即圖1所示的方位;
(2) 清蠟球8伴隨原油輸油管線通過第一個收球吹掃雙功能閥2進入上 收球筒4中,經(jīng)過加熱帶5的加熱,將附著在清蠟球8 ..L:的蠟溶化并由上 收球筒4的出球口落入電動收球閥芯9內;
(3) 接收命令控制單元控制電動收球閥芯9順時針轉動180度,使清 蠟球8掉入下收球筒11內;
(4) 控制單元控制電動收球閥芯9逆時針轉動180度,等待第二個球
、、(5)根據(jù)生產(chǎn)需要設計下收球筒ll的大小,定時清理。 以上(3)禾n (4)歩驟是由自控系統(tǒng)按擬定的時間來完成的。
2、 站內管線吹掃狀態(tài)下
(1) 將自動收球裝置后面的收球吹掃雙功能閥2逆時針旋轉90度;
(2) 將自動收球裝置前面的收球吹掃雙功能閥2順時針旋轉90度;
(3) 管線吹掃結束后,將收球吹掃雙功能閥2按(1)和(2)步驟反 方向旋轉90度。
以上(1)禾口 (2)步驟也可以由自控設備同時來完成。自控設備屬 公知技術,可在市場上外購。
權利要求1、定時加熱收球器,其特征是它包括收球吹掃雙功能閥(2)、自動收球裝置、控制單元和加熱帶(5);自動收球裝置的上收球筒(4)通過收球管線(3)串接在兩收球吹掃雙功能閥(2)原油輸出、輸入口之間,上收球筒(4)筒壁上固定有加熱帶(5),兩收球吹掃雙功能閥(2)的吹掃口通過吹掃旁通管(1)連通。
2、 根據(jù)權利要求1所述的定時加熱收球器,其特征是所述的收球 吹掃雙功能閥(2)由閥體和閥芯組成;閥體為直角三通結構腔體,其腔 內為球形腔,閥芯為球芯體,球芯體與球形腔的接觸面密封;閥芯包括一 個直通通道,與直通通道垂直方向上有旁通通道,旁通通道與直通通道構成T字型,旁通通道位于直通通道的中央,旁通通道固定有十字隔擋,閥芯與扳手軸連接。
3、 根據(jù)權利要求1所述的定時加熱收球器,其特征是所述的自動收球裝置是由上收球筒(4)、下收球筒(11)、電動收球閥、電動頭(14)、 支腿(10)和控制單元組成,上收球筒(4)、下收球筒(11)和電動收球 閥均在收球筒外殼(12)內,上收球筒(4)為一密封體,上收球筒(4) 的一端是清蠟球(8)入口 ,它與收球筒外殼(12) —起通過收球管線(3)、 法蘭固定串接在兩收球吹掃雙功能閥(2)的原油輸出、輸入口之間,另 一端與大小頭(6)連接形成清蠟球(8)出口并通過收球法蘭與電動收球 閥體(7)入球口連接,電動收球閥體(7)與支腿(10)固定連接,支腿 (10)內有下收球筒(11)并通過下收球筒蓋(15)與電動收球閥體(7) 出球口對接,下收球筒的底部連接有下收球筒滑道(16),支腿(10)底 部連接有軌道支撐(17)、下收球筒(11)軌道和軌道轉向柄,收球筒外 殼與電動頭相對一側連接有收球筒外殼門。
4、根據(jù)權利要求3所述的定時加熱收球器,其特征是所述的電動 收球閥由電動收球閥體(7)和電動收球閥芯(9)組成,電動收球閥體(7) 為出球口、進球口對稱結構的腔體,其腔內為球形腔,電動收球閥芯(9) 為球芯體,球芯體與球形腔的接觸面密封,電動收球閥芯(9)與收球筒 外殼(12)外的電動頭(14)軸連接,球芯體表面上有一個容納清蠟球(8) 的洞穴。
專利摘要本實用新型涉及油田采油、集油設備領域,特別是一種定時加熱收球器,其特征是它包括收球吹掃雙功能閥、自動收球裝置、控制單元和加熱帶;自動收球裝置的上收球筒通過收球管線串接在兩收球吹掃雙功能閥的原油輸出、輸入口之間,上收球筒筒壁上固定有加熱帶,兩收球吹掃雙功能閥的吹掃口通過吹掃旁通管連通。它只需操作上述三個閥門就可完成收球、吹掃工作中所有的煩瑣操作,利用三個特制的球閥,配合自動化設備,實現(xiàn)收球、吹掃一體化控制,它不僅解決了煩瑣的手工操作,還可以去掉旁通管線及相應的幾個閥門,可謂經(jīng)濟效益顯著。
文檔編號E21B37/00GK201375975SQ20092003247
公開日2010年1月6日 申請日期2009年4月3日 優(yōu)先權日2009年4月3日
發(fā)明者楊世海, 王文武, 王曉東, 賈海海, 郭亞紅 申請人:西安長慶科技工程有限責任公司
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