一種雙液位浮油收集器的制造方法
【專利摘要】本實用新型公開了一種雙液位浮油收集器，包括浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管、儲罐、液位控制器、控制箱和電磁閥；所述旋臂管水平設置在儲罐內，旋臂管一端連接浮筒吸油口，另一端與伸縮管下端連通，伸縮管上端與吸油管路連通，吸油泵入口連接吸油管路，吸油泵出口通過吸油管路連接油水分離器，電磁閥設置在吸油泵上，電磁閥與液位控制器電連接，液位控制器與控制箱電連接，旋臂管上設有雙液位傳感器，雙液位傳感器與液位控制器電連接，上述雙液位浮油收集器可實現(xiàn)根據(jù)浮油厚度自動吸油，不用人工干預，降低現(xiàn)場工作量，確保出水達標和人身安全。
【專利說明】一種雙液位浮油收集器

【技術領域】
[0001]本實用新型涉及浮油收集【技術領域】，特別涉及一種雙液位浮油收集器。

【背景技術】
[0002]含油廢水來源很廣，凡是直接與油接觸的用水都含有油類，如:石油煉廠，石油化工行業(yè)的蒸餾，裂化，疊合，焦化等工段。機械制造中的切削，壓延等過程，乳鋼廠的軋鋼車間，連鑄車間，拔絲車間，液壓站需要的潤滑和冷卻，船舶，飛機，汽車等交通工具，維修和清洗的含油廢水，油輪壓艙水，油罐清洗均含有較高的油脂，纖維生產，食品和餐飲排放廢水等等。
[0003]終端處理廠是整個作業(yè)區(qū)的“庫房”，接受整個作業(yè)區(qū)的產油，隨著近幾年平臺各種增產增注措施的實施，使污水成分較復雜，處理難度大，致使終端處理廠水處理系統(tǒng)中各功能罐液體上層不斷的有浮油和浮渣聚集，罐底不斷堆積泥沙，不易清除。
[0004]目前收油需要通過人工收油，人工收油通過罐頂入口(通徑510mm)利用氣泵，人工控制收油管高度收油。但是含有聚合物和懸浮物的浮油易于堆積成塊，不斷堆積收油槽的堰板，需要人工進行攪動和清除。
[0005]10多個功能罐都有嚴重的浮油問題，需要人工進行收油，在浮油流動不暢或者聚集成塊的時候，借助工具人工攪動浮油，使浮油順利排至污油池。每天需要2-4個工人循環(huán)進行收油。
[0006]然而人工收油存在以下問題:
[0007]1、每天每人定時進行收油，收油頻率高，工作量大，要求人員責任心強。
[0008]2、操作工在罐頂部，站在人孔正上方操作控制收油口的位置，有一定生產安全風險。
[0009]3、在大風、低氣溫等自然條件下，無法進行人工收油，影響出水水質。
[0010]4、人工控制液位變化進行收油，收油含水高，增加流程負荷。
[0011 ] 液位控制器是指通過機械式或電子式的方法來進行高低液位的控制，可以控制電磁閥、水泵等，從而來實現(xiàn)半自動化或者全自動化。
[0012]因此油礦需要一種更加理想的機械收油裝置收油，使人員遠離人孔操作，同時降低現(xiàn)場工作量，確保出水達標。
實用新型內容
[0013]本實用新型的目的克服上述人工收油存在的問題，提供一種雙液位浮油收集器，實現(xiàn)根據(jù)浮油厚度進行自動吸油，不用人工進行干預，降低現(xiàn)場工作量，確保出水達標和人身安全。
[0014]為了實現(xiàn)上述目的，本實用新型采用如下技術方案:一種雙液位浮油收集器，包括:浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管、儲罐、液位控制器、控制箱和電磁閥；所述旋臂管水平設置在儲罐內，旋臂管一端連接浮筒吸油口，旋臂管另一端與伸縮管下端連通，伸縮管上端與吸油管路連通，吸油泵入口連接吸油管路，吸油泵出口通過吸油管路連接油水分離器，電磁閥設置在吸油泵上，電磁閥與液位控制器電連接，液位控制器與控制箱電連接，旋臂管上設置有雙液位傳感器，雙液位傳感器與液位控制器電連接。
[0015]上述雙液位傳感器包括上液位傳感器和下液位傳感器，上液位傳感器固定在旋臂管上，上液位傳感器與下液位傳感器之間通過軟線連接，上液位傳感器與下液位傳感器分別與液位控制器電聯(lián)接。
[0016]上述雙液位傳感器為304不銹鋼材質。
[0017]上述控制箱為防爆控制箱。
[0018]上述浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管為304不銹鋼材質。
[0019]相對于現(xiàn)有技術，本實用新型具有以下有益效果:
[0020]1、浮筒吸油口與旋臂管跟隨油面上升或下降，通過雙液位傳感器檢測油層厚度，當油層厚度達到一定厚度時，自動啟動吸油泵進行吸油，當油層厚度降低到一定厚度時，自動關閉吸油泵停止吸油，實現(xiàn)根據(jù)浮油厚度進行自動吸油，不用人工進行干預，降低現(xiàn)場工作量，確保出水達標和人身安全。
[0021]2、本實用新型的雙液位傳感器的上液位傳感器跟隨旋臂管測試油面液位，下液位傳感器測試油水分離處的水面液位，上液位傳感器與下液位傳感器之間的液位差為油層厚度，能簡單、準確測試油層厚度，從而啟動或關閉吸油泵4工作。
[0022]3、雙液位傳感器、浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管為304不銹鋼材質，具有防腐功能，經(jīng)久耐用。
[0023]4、控制箱為防爆控制箱，具有防爆功能，安全系數(shù)高，性能穩(wěn)定。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0024]圖1是本實用新型的結構示意圖。
[0025]圖中，1、浮筒吸油口 ；2、旋臂管；3、吸油管路；4、吸油泵；5、油水分離器；6、伸縮管；7、儲罐；8、雙液位傳感器。

【具體實施方式】
[0026]如圖1所示，一種雙液位浮油收集器，包括:浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管、儲罐、液位控制器、控制箱和電磁閥；所述旋臂管水平設置在儲罐內，旋臂管一端連接浮筒吸油口，旋臂管另一端與伸縮管下端連通，伸縮管上端與吸油管路連通，吸油泵入口連接吸油管路，吸油泵出口通過吸油管路連接油水分離器，電磁閥設置在吸油泵上，電磁閥與液位控制器電連接，液位控制器與控制箱電連接，旋臂管上設置有雙液位傳感器，雙液位傳感器與液位控制器電連接。
[0027]上述雙液位傳感器包括上液位傳感器和下液位傳感器，上液位傳感器固定在旋臂管上，上液位傳感器與下液位傳感器之間通過軟線連接，上液位傳感器與下液位傳感器分別與液位控制器電聯(lián)接。
[0028]上述雙液位傳感器為304不銹鋼材質。
[0029]上述控制箱為防爆控制箱。
[0030]上述浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管為304不銹鋼材質。
[0031]當液位控制器檢測到雙液位傳感器的上液位傳感器與下液位傳感器的液位差值與設定最大值相同時，液位控制器啟動電磁閥開啟吸油泵，開始吸油，浮油通過浮筒吸油口、旋臂管、伸縮管、吸油管路、吸油泵到達油水分離器進行油水分離，浮筒吸油口與旋臂管隨著儲罐內頁面的下降而下降，當液位控制器檢測到雙液位傳感器的上液位傳感器與下液位傳感器的液位差值與設定最小值相同時，液位控制器關閉電磁閥從而關閉吸油泵，停止吸油，如此重復上述過程，實現(xiàn)根據(jù)浮油厚度進行自動吸油，不用人工進行干預，降低現(xiàn)場工作量，確保出水達標和人身安全。
[0032]雙液位傳感器的上液位傳感器跟隨旋臂管測試油面液位，下液位傳感器測試油水分離處的水面液位，上液位傳感器與下液位傳感器之間的液位差為油層厚度，簡單、準確測試油層厚度，從而啟動或關閉吸油泵工作。
[0033]雙液位傳感器、浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管采用304不銹鋼材質，具有防腐功能，經(jīng)久耐用。
[0034]控制箱采用防爆控制箱，具有防爆功能，安全系數(shù)高，性能穩(wěn)定。
[0035]以上內容是結合具體的優(yōu)選實施方式對本實用新型所作的進一步詳細說明，不能認定本實用新型的【具體實施方式】僅限于此，對于本實用新型所屬【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型構思的前提下，還可以做出若干簡單的推演或替換，都應當視為屬于本實用新型由所提交的權利要求書確定專利保護范圍。
【權利要求】
1.一種雙液位浮油收集器，其特征在于，包括:浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管、儲罐、液位控制器、控制箱和電磁閥； 所述旋臂管水平設置在儲罐內，旋臂管一端連接浮筒吸油口，旋臂管另一端與伸縮管下端連通，伸縮管上端與吸油管路連通，吸油泵入口連接吸油管路，吸油泵出口通過吸油管路連接油水分離器，電磁閥設置在吸油泵上，電磁閥與液位控制器電連接，液位控制器與控制箱電連接，旋臂管上設有雙液位傳感器，雙液位傳感器與液位控制器電連接。
2.根據(jù)權利要求1所述的雙液位浮油收集器，其特征在于，所述雙液位傳感器包括上液位傳感器和下液位傳感器，上液位傳感器固定在旋臂管上，上液位傳感器與下液位傳感器之間通過軟線連接，上液位傳感器與下液位傳感器分別與液位控制器電聯(lián)接。
3.根據(jù)權利要求1所述的雙液位浮油收集器，其特征在于，所述雙液位傳感器為304不銹鋼材質。
4.根據(jù)權利要求1所述的雙液位浮油收集器，其特征在于，所述控制箱為防爆控制箱。
5.根據(jù)權利要求1所述的雙液位浮油收集器，其特征在于，所述浮筒吸油口、旋臂管、吸油管路、吸油泵、油水分離器、伸縮管為304不銹鋼材質。
【文檔編號】C02F1/40GK204185271SQ201420669985
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年11月11日 優(yōu)先權日:2014年11月11日
【發(fā)明者】賈東林 申請人:賈東林