專利名稱：大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法。
背景技術(shù)：
隨著現(xiàn)代工業(yè)技術(shù)的發(fā)展，常用工業(yè)用設(shè)備的體積越來越少，隨之需要配置的基 礎(chǔ)也越來越少，但是仍有一些大型設(shè)備受安裝和檢修工藝條件的制約，不僅需要配置大體 積鋼筋砼基礎(chǔ)，甚至需要設(shè)備安裝后固定地腳螺栓或后期設(shè)備檢修時能夠先行拆卸地腳螺 栓，對于這類設(shè)備，按常規(guī)設(shè)計(jì)預(yù)埋地腳螺栓或預(yù)留地腳螺孔已滿足不了工藝的要求，對于 前者多采用深型預(yù)留地腳螺孔，后者多數(shù)采用下端配置工具式錨板超長地腳螺栓，設(shè)備安 裝后孔內(nèi)填砂，上口澆筑100mm厚C30砼，達(dá)到固定效果，檢修時去除上口砼封閉層和螺栓 孔內(nèi)填砂，變可達(dá)到先拆卸地腳螺栓后拆卸設(shè)備的需求。工具式錨板所配置的地腳螺栓多 為"T"字型，錨板多為開口鋼質(zhì)插板，預(yù)留地腳螺孔為方形，安裝時將"T"字型地腳螺栓先 沿方孔對角線方向放入預(yù)留地腳螺孔內(nèi)，插入下端工具式錨板后，再將"T"字型地腳螺旋轉(zhuǎn) 45° ，使"T"字型地腳螺栓下端橫向錨固桿落入工具式錨板抗滑槽內(nèi)。同時為保證設(shè)備安 裝時安放墊鐵的需要，此類設(shè)備的預(yù)留地腳螺孔上口均不易留太大，常規(guī)施工方法采用的 上大下小木模具成孔技術(shù)無法滿足設(shè)計(jì)要求，同時為保證設(shè)備腳螺栓的二次澆筑砼質(zhì)量， 也不便于預(yù)埋鋼質(zhì)管材成。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是為了解決深型預(yù)留地腳螺孔芯不易拆除、易蹋孔及上口太大不便 于設(shè)備安裝時安放找平鐵的難題，而提供一種為設(shè)備安裝提供可靠技術(shù)保障，易于就地取 材，主要材料能回收再利用，易于操作，施工方便，節(jié)省后期人工二次修整大量費(fèi)用的大型 設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型的施工工法。 為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型的技術(shù)方案是包括以下步驟 (1)制作內(nèi)芯模，選擇多根材質(zhì)密實(shí)的方木為材料，將方木刨制成表面光滑順平， 使用塑料綁扎繩將多根方木并攏捆綁成成孔設(shè)計(jì)所要求的形狀的內(nèi)芯模，所述成孔的上 部尺寸大于下部尺寸設(shè)置，所述的內(nèi)芯模外側(cè)的方木長度應(yīng)比成孔的設(shè)計(jì)孔深長200 300mm、中間部位長300 400mm ; (2)纏裹內(nèi)芯模防護(hù)層，采用防水塑料條布為內(nèi)芯模防護(hù)層的纏裹材料，在纏裹防 水塑料條布前先逐一將塑料綁扎繩打開，然后截取比芯模長50cm以上兩條防水塑料條布 置于內(nèi)芯外側(cè)，纏裹封閉內(nèi)芯模下端，然后從內(nèi)芯模的上端斜向下部分層疊纏裹內(nèi)芯模；
(4)內(nèi)芯模外層采用棕繩從芯模上端向下逐圈緊密纏繞，上端預(yù)留一米以上的繩 頭，并隨時將纏繞的棕繩沿四周打緊，全部制作完畢后澆水濕潤； (4)內(nèi)芯模的安裝固定，內(nèi)芯模的下端采用托架固定，中間部位采用鋼筋縱橫兩個 方向與基礎(chǔ)鋼筋連成一體，上端采用腳手鋼管架及方木固定； (5)澆筑混凝土，混凝土澆筑應(yīng)采用泵送混凝土并分層澆筑，做到芯模兩側(cè)同時下
3料同時振搗； (6)混凝土澆筑完畢后，拆除內(nèi)芯模上端的腳手鋼管架及方木，并隨即進(jìn)行基礎(chǔ)表 面的整平，待設(shè)備基礎(chǔ)混凝土初凝后且終凝前，從內(nèi)向外逐層拆除芯模；抽拔內(nèi)心模中間的 方木； (7)芯模拆除后，將孔內(nèi)多余垃圾清理干凈，隨后采用蓋板進(jìn)行封口。 本發(fā)明經(jīng)多次實(shí)踐，采用方木、彩條布、棕繩自制內(nèi)外分層解體芯模成孔法，能做
到上下孔口大小相同，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)所要求的深型預(yù)留地腳螺孔成孔，成孔深度可達(dá)到2m。此
外，本發(fā)明所用的方木、彩布條、棕繩易于就地取材，且能多次回收再利用，有利于節(jié)省成本。 進(jìn)一步設(shè)置是所述的防水塑料條布的寬度為10 20cm寬。 進(jìn)一步設(shè)置是抽拔芯模中間的方木采用人力抽拔或者0. 5 1噸手拉葫蘆抽拔。
下面結(jié)合說明書附圖和具體實(shí)施方式
對本發(fā)明做進(jìn)一步介紹。
說明附圖

圖1本發(fā)明內(nèi)芯模結(jié)構(gòu)示意圖；
具體實(shí)施例方式
下面通過實(shí)施例對本發(fā)明進(jìn)行具體的描述，只用于對本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步說明，不 能理解為對本發(fā)明保護(hù)范圍的限定，該領(lǐng)域的技術(shù)工程師可根據(jù)上述發(fā)明的內(nèi)容對本發(fā)明 作出一些非本質(zhì)的改進(jìn)和調(diào)整。 本實(shí)施例的技術(shù)方案包括以下步驟，如圖1所示 (1)制作內(nèi)芯模，選擇多根材質(zhì)密實(shí)的方木1為材料，將方木刨制成表面光滑順 平，使用塑料綁扎繩將多根方木并攏捆綁成成孔設(shè)計(jì)所要求的形狀的內(nèi)芯模，所述成孔的 上部尺寸大于下部尺寸設(shè)置，所述的內(nèi)芯模外側(cè)的方木長度應(yīng)比成孔的設(shè)計(jì)孔深長200 300mm、中間部位長300 400mm ; (2)纏裹內(nèi)芯模防護(hù)層，采用防水塑料條布2為內(nèi)芯模防護(hù)層的纏裹材料，在纏裹 防水塑料條布2前先逐一將塑料綁扎繩打開，然后截取比芯模長50cm兩條防水塑料條布置 于內(nèi)芯外側(cè)，纏裹封閉內(nèi)芯模下端，然后從內(nèi)芯模的上端斜向下纏裹內(nèi)芯模，上下層接縫錯 開1/3幅面寬，纏裹第一層到內(nèi)芯模下端時，就將先前放置的封底的兩條防水塑料條布解 開； (3)內(nèi)芯模外層采用直徑0 15mm的整根棕繩3從芯模上端向下逐圈緊密纏繞，上 端預(yù)留一米以上的繩頭，每纏繞5周應(yīng)用木錘沿四周打緊，全部制作完畢后澆水濕潤；
(4)內(nèi)芯模的安裝固定，內(nèi)芯模的下端采用托架4固定，中間部位間隔600mm應(yīng)采 用0 12鋼筋縱橫兩個方向與基礎(chǔ)鋼筋連成一體，靠近芯模內(nèi)側(cè)加一 40X3扁鋼，上端采用 腳手鋼管架及50X100mm方木固定；設(shè)備基礎(chǔ)鋼筋綁扎，應(yīng)先綁底層外側(cè)鋼筋，芯模安裝固 定后綁扎頂面鋼筋； (6)澆筑混凝土，澆筑砼(混凝土 )前應(yīng)在基礎(chǔ)面上50mm處搭設(shè)操作平臺，砼澆筑 應(yīng)采用泵送砼并分層澆筑，做到芯模兩側(cè)同時下料同時振搗，預(yù)留孔區(qū)段的砼應(yīng)確保在2h 內(nèi)連續(xù)澆筑完成； (7)砼澆筑完畢后，拆除上端固定架隨即進(jìn)行基礎(chǔ)表面的整平，待設(shè)備基礎(chǔ)砼初凝后終凝前，從內(nèi)向外逐層拆除芯模；抽拔內(nèi)心模中間的方木，并注意觀察有無塌孔現(xiàn)象，若 有塌孔現(xiàn)象，應(yīng)適應(yīng)延遲拆除時間； (8)芯模拆除后，將孔內(nèi)多余垃圾清理干凈，隨后采用蓋板進(jìn)行封口。 本發(fā)明經(jīng)多次實(shí)踐，采用方木、彩條布、棕繩自制內(nèi)外分層解體芯模成孔法，能做
到上下孔口大小相同，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)所要求的深型預(yù)留地腳螺孔成孔，成孔深度可達(dá)到2m。此
外，本發(fā)明所用的方木、彩布條、棕繩易于就地取材，且能多次回收再利用，有利于節(jié)省成本。 本實(shí)施例所述的防水塑料條布的寬度為10 20cm寬。 本實(shí)施例中抽拔芯模中間的方木采用人力抽拔或者在人力難以抽拔芯模中間的 方木時可采用0. 5 1噸手拉葫蘆抽拔。
權(quán)利要求
一種大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法，其特征在于包括以下步驟(1)制作內(nèi)芯模，選擇多根材質(zhì)密實(shí)的方木為材料，將方木刨制成表面光滑順平，使用塑料綁扎繩將多根方木并攏捆綁成成孔設(shè)計(jì)所要求的形狀的內(nèi)芯模，所述成孔的上部尺寸大于下部尺寸設(shè)置，所述的內(nèi)芯模外側(cè)的方木長度應(yīng)比成孔的設(shè)計(jì)孔深長200～300mm、中間部位長300～400mm；(2)纏裹內(nèi)芯模防護(hù)層，采用防水塑料條布為內(nèi)芯模防護(hù)層的纏裹材料，在纏裹防水塑料條布前先逐一將塑料綁扎繩打開，然后截取比芯模長50cm以上兩條防水塑料條布置于內(nèi)芯外側(cè)，纏裹封閉內(nèi)芯模下端，然后從內(nèi)芯模的上端斜向下部分層疊纏裹內(nèi)芯模；(3)內(nèi)芯模外層采用棕繩從芯模上端向下逐圈緊密纏繞，上端預(yù)留一米以上的繩頭，并隨時將纏繞的棕繩沿四周打緊，全部制作完畢后澆水濕潤；(4)內(nèi)芯模的安裝固定，內(nèi)芯模的下端采用托架固定，中間部位采用鋼筋縱橫兩個方向與基礎(chǔ)鋼筋連成一體，上端采用腳手鋼管架及方木固定；(5)澆筑混凝土，混凝土澆筑應(yīng)采用泵送混凝土并分層澆筑，做到芯模兩側(cè)同時下料同時振搗；(6)混凝土澆筑完畢后，拆除內(nèi)芯模上端的腳手鋼管架及方木，并隨即進(jìn)行基礎(chǔ)表面的整平，待設(shè)備基礎(chǔ)混凝土初凝后且終凝前，從內(nèi)向外逐層拆除芯模；抽拔內(nèi)心模中間的方木；(7)芯模拆除后，將孔內(nèi)多余垃圾清理干凈，隨后采用蓋板進(jìn)行封口。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法，其特 征在于所述的防水塑料條布的寬度為10 20cm寬。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的一種大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法， 其特征在于抽拔芯模中間的方木采用人力抽拔或者0. 5 1噸手拉葫蘆抽拔。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種大型設(shè)備基礎(chǔ)深型預(yù)留地腳螺栓孔成型施工工法，包括制作內(nèi)芯模、纏裹內(nèi)芯模防護(hù)層、內(nèi)芯模的安裝固定、澆筑混凝土等工序，本發(fā)明經(jīng)多次實(shí)踐，采用方木、彩條布、棕繩自制內(nèi)外分層解體芯模成孔法，能做到上下孔口大小相同，實(shí)現(xiàn)設(shè)計(jì)所要求的深型預(yù)留地腳螺孔成孔，成孔深度可達(dá)到2m。此外，本發(fā)明所用的方木、彩布條、棕繩易于就地取材，且能多次回收再利用，有利于節(jié)省成本。
文檔編號E02D27/44GK101705692SQ20091015433
公開日2010年5月12日 申請日期2009年11月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月27日
發(fā)明者林鈿, 潘一中, 王新華, 陳林 申請人:溫州中城建設(shè)集團(tuán)有限公司