專利名稱：滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種煤礦機械裝備技術(shù)，特別涉及一種滾筒式采煤機截割部無惰輪傳 動結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
目前，滾筒式采煤機廣泛采用多電機橫向布置方式，每個截割部采用獨立的電動 機驅(qū)動，傳統(tǒng)的截割部驅(qū)動電機與工作機構(gòu)螺旋滾筒各設(shè)置其兩端，且軸線相互平行，如附 圖1、附圖2、附圖3所示為傳統(tǒng)的截割部典型結(jié)構(gòu)，通常由驅(qū)動電機1、定軸輪系2(—般有 1 3級傳動)、惰輪3( —般有2 3級傳動)、行星輪系4(有1 2級傳動)、螺旋滾筒 5 (截煤機構(gòu))和截割部箱體6等組成。其工作原理是通過定軸輪系減速傳動、并經(jīng)惰輪的 距離傳動、再經(jīng)行星輪系減速傳動驅(qū)動螺旋滾筒旋轉(zhuǎn)，實現(xiàn)截煤。為了適用不同開采煤層厚度，截割部要具有一定的長度，并要求繞后交接點上下 擺動，調(diào)節(jié)螺旋滾筒的高度。截割部的機械傳動系統(tǒng)采用行星輪系和定軸輪系實現(xiàn)要求 的速比傳動，采用惰輪傳動滿足中心距的要求，截割部一般采用3 5級速比傳動，速比在 15 75之間，機械傳動的總效率0. 8左右，隨著驅(qū)動功率不斷增大，目前單驅(qū)動電機功率已 達到800 IOOOkW,其功率損失達160 200kW左右，損失的功率大部分轉(zhuǎn)化為熱，導致截 割部的工作溫度很高，通常要采用水冷的被動方式散熱降溫，較為理想的情況下溫度也只 能控制在90°左右，因此，簡化傳動結(jié)構(gòu)，提高機械傳動效率顯得尤為重要。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是基于上述情況提供一種滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置。這 種滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動方式的結(jié)構(gòu)簡單，傳動效率高，同時利于溫升的控制，提 高工作的可靠性。上述的目的通過以下的技術(shù)方案實現(xiàn)滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其組成包括殼體，安裝在所述的殼體內(nèi)的 驅(qū)動電機前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動電機連接行星輪系。所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，所述的驅(qū)動電機前移位置是至截割 部中部，所述的行星輪系連接定軸輪系，所述的行星輪系連接置于所述的殼體外的螺旋滾筒。所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，所述的行星輪系為多級行星輪系。本發(fā)明的有益效果本發(fā)明通過消除非速比傳動的惰輪或減少傳動級數(shù)手段，取消了中間了的惰輪傳動，驅(qū)動電機前移布置，實現(xiàn)傳動結(jié)構(gòu)的簡化，且保證截割部所需要的上下擺動長度，截割 部機械傳動系統(tǒng)的簡化和機械傳動效率的提高不僅節(jié)能，同時利于溫升的控制，提高工作 的可靠性。截割部機械傳動系統(tǒng)的簡化和機械傳動效率的提高不僅節(jié)能，同時利于溫升的控制，提高工作的可靠性。提高機械傳動效率的有效途徑有兩個方面，一是提高機械傳動如齒 輪、軸承等零部件的制造安裝精度質(zhì)量；二是優(yōu)化和簡化傳動系統(tǒng)結(jié)構(gòu)，合理確定傳動級數(shù) 及其傳動比分配，消除非數(shù)比的齒輪傳動(如惰輪傳動)。本專利就是通過優(yōu)化和簡化結(jié)構(gòu) 方案來實現(xiàn)，本專利要點是通過消除非速比傳動的惰輪或減少傳動級數(shù)手段，采用驅(qū)動電 機前移的方式，且保證截割部所需要的上下擺動長度，


附圖1是傳統(tǒng)截割部外形圖；附圖2是傳統(tǒng)截割部結(jié)構(gòu)圖；附圖3是傳統(tǒng)截割部機械傳動系統(tǒng)；附圖4是本發(fā)明電機直連結(jié)構(gòu)系統(tǒng)圖；附圖5是本發(fā)明電機連接在截割部中間的結(jié)構(gòu)圖。
具體實施例方式實施例1:滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其組成包括殼體6，安裝在所述的殼體內(nèi) 的驅(qū)動電機1前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動電機連接行星輪系4。如附圖4所示。實施例2:滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，所述的驅(qū)動電機1的前移位置是移動至截 割部的中部，所述的行星輪系4連接定軸輪系2，所述的行星輪系4連接置于所述的殼體外 的螺旋滾筒。實施例3:所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，所述的行星輪系為多級行星輪系。所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動結(jié)構(gòu)，所述的行星輪系為多級行星輪系傳 動。如附圖5所示。
權(quán)利要求
一種滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其組成包括殼體，其特征是安裝在所述的殼體內(nèi)的驅(qū)動電機前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動電機連接行星輪系。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其特征是所述的驅(qū) 動電機前移位置是至截割部中部，所述的行星輪系連接定軸輪系，所述的行星輪系連接置 于所述的殼體外的螺旋滾筒。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其特征是所述 的行星輪系為多級行星輪系。
全文摘要
滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置。目前滾筒式采煤機截割部的機械傳動系統(tǒng)采用行星輪系和定軸輪系實現(xiàn)要求的速比傳動，采用惰輪傳動滿足中心距的要求，導致截割部的工作溫度很高。滾筒式采煤機截割部無惰輪傳動裝置，其組成包括殼體(6)，安裝在所述的殼體內(nèi)的驅(qū)動電機(1)前移至螺旋滾筒同軸處，所述的驅(qū)動電機連接行星輪系(4)。本發(fā)明用于滾筒式采煤機的配套使用。
文檔編號E21C31/02GK101812984SQ20091007243
公開日2010年8月25日 申請日期2009年7月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月1日
發(fā)明者劉春生 申請人:黑龍江科技學院