專利名稱：井口高壓過濾器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
井口高壓過濾器
(一) 技術(shù)領(lǐng)域
本實新型涉及油田注水井口高壓過濾裝置，特別是井口高壓過濾器。
(二) 背景技術(shù)
油田注水水質(zhì)的機械雜質(zhì)、含油量、細菌等各項指標都有嚴格的要求，若注水水質(zhì)處理 不合格或后期污染，會造成井口水質(zhì)超標，因此必須對注入水的水質(zhì)進行過濾處理。目前常 用的油田注水井口過濾器，包括罐體和懸掛設(shè)置于罐體內(nèi)的濾芯，其濾芯上設(shè)置一根過濾管
，現(xiàn)有過濾管普遍是由金屬或聚乙烯基料高溫?zé)Y(jié)制成過濾管體，其外徑一般為80 100mm 、內(nèi)徑為60 80mm，如此大規(guī)格的過濾管其本身不具有良好的抗壓性能，在工作時難以承受 高壓注水的壓力，因而須與套裝于其內(nèi)的金屬內(nèi)層襯管、金屬內(nèi)夾層等各種金屬襯里配合使 用。如公開號為CN2367764，名稱為《高強度過濾管》的中國實用新型專利，公開了一種用 于過濾的高強度過濾管，它是在普通過濾管里采用具有耐高溫金屬網(wǎng)作夾層，即做成有金屬 網(wǎng)作夾層的過濾管，用以增強過濾管的強度，在使用過程中不易變形和破碎。現(xiàn)有的采用由 聚乙烯塑料高溫?zé)Y(jié)制成的過濾管，其管徑仍為上述規(guī)格，故仍需在過濾管內(nèi)套裝金屬內(nèi)層 襯管才能達到抵抗高壓的目的。如公開號為CN2267326，名稱為《一種新型井口高壓濾芯》 的中國實用新型專利，公開了一種新型井口高壓濾芯，它由聚乙烯微孔燒結(jié)管套裝在管壁上 均布鉆制著徑向小孔的金屬襯管外壁上構(gòu)成，由于聚乙烯微孔燒結(jié)管套裝于金屬襯管的外壁 上，故可經(jīng)受高壓注水的壓力而不爆裂。由于現(xiàn)有的井口高壓器中使用的過濾管內(nèi)套有金屬 襯里，這一方面使得過濾管結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜、生產(chǎn)成本也較高，更重要的是，由于金屬襯里擋 住了過濾管體上的部分微孔，從而極大地減小了過濾管的有效過濾面積。
(三) 實用新型內(nèi)容 本實用新型將公開處理量大、耐壓性能好的井口高壓過濾器。
本新型井口高壓過濾器包括筒體和與筒體法蘭連接的封頭，筒體上設(shè)有進水口，其內(nèi)設(shè) 有濾芯；筒體與封頭之間設(shè)有花板，封頭與法蘭連接的一端與花板相對應(yīng)處設(shè)有儲水腔，儲 水腔的一端通過花板上的濾管接頭與筒體內(nèi)的濾芯連通，另一端與封頭上的出水口連通，與 現(xiàn)有技術(shù)的不同之處在于所述濾芯為2 19根間隙設(shè)置的、由低壓超高分子量的聚乙烯粉 燒結(jié)而成的過濾管，過濾管的外徑為33 40mm、內(nèi)徑為15 20mm;采用上述技術(shù)方案使得本 新型井口高壓器中的過濾管無需與現(xiàn)有的金屬內(nèi)層襯管或金屬內(nèi)夾層等各種金屬襯里配套使
3用，憑借過濾管自身的強度和韌性，就能夠承受高壓注水的壓力。
所述過濾管的優(yōu)選外徑為35 38mm，優(yōu)選內(nèi)徑為16 19mm;過濾管的最佳外徑為36mm， 最佳內(nèi)徑為19mm。
各根過濾管的排列形式也可有多種實施方式，如各根過濾管之間呈平行排列。 所述過濾管上分布有過濾微孔，其孔徑一般為0.5 5ym，較為優(yōu)選的孔徑范圍為O. 8 2ym，最佳為lym。
所述過濾管上分布有過濾微孔，其孔徑為O. 5 5 y m。
由于本新型井口高壓過濾器的濾芯由多根過濾管組成，使得過濾面積增大，從而大幅度 提高了注入水的處理量；由于過濾管采用低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成，其外徑在 33 40mm、內(nèi)徑在15 20mm的范圍內(nèi)的設(shè)計，不需與各種金屬襯里配套使用，即可完全承受 高壓注水的壓力而不會爆裂、破損或變形，從而簡化了井口高壓過濾器的結(jié)構(gòu)，節(jié)省了生產(chǎn) 成本。
(四)
圖l為本新型井口高壓過濾器的結(jié)構(gòu)示意附圖說明l筒體；2過濾管；3花板；4儲水腔；5出水閥兼反沖洗閥；6進水閥；7排渣 閥；8封頭；9法蘭；IO雙頭螺栓；ll濾管接頭。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本新型井口高壓過濾器進行進一步詳細說明
在圖l所示的實施方式中，本新型井口高壓過濾器，包括筒體1和與筒體1法蘭9連接的封 頭8，兩者通過雙頭螺栓10固定；筒體1與封頭8之間設(shè)有花板3，封頭8與法蘭9連接的一端與 花板3相對應(yīng)處設(shè)有儲水腔4，筒體l上設(shè)有進水口 ，進水口的進水管道上分別設(shè)有進水閥6和 排渣閥7;筒體l內(nèi)設(shè)有2 19根外徑為33 40mm、內(nèi)徑為15 20mm的過濾管2，所述過濾管2 由分子量為200-350萬，粒度為40-60目的聚乙烯粉(如UH麗-PE)在現(xiàn)有工藝條件下燒結(jié)而成 ，各過濾管2之間呈平行排列，儲水腔4的一端通過花板3上的濾管接頭11與筒體1內(nèi)的各過濾 管2連通，另一端與封頭8上的出水口連通，出水口的出水管道上設(shè)有出水閥兼反沖洗閥5。
權(quán)利要求權(quán)利要求1井口高壓過濾器，包括筒體(1)和與筒體(1)法蘭(9)連接的封頭(8)，筒體(1)上設(shè)有進水口，其內(nèi)設(shè)有濾芯；筒體(1)與封頭(8)之間設(shè)有花板(3)，封頭(8)與法蘭(9)連接的一端與花板(3)相對應(yīng)處設(shè)有儲水腔(4)，儲水腔(4)的一端通過花板(3)上的濾管接頭(11)與筒體(1)內(nèi)的濾芯連通，另一端與封頭(8)上的出水口連通，其特征在于所述濾芯為2～19根間隙設(shè)置的由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成的過濾管(2)，其外徑為33～40mm、內(nèi)徑為15～20mm。權(quán)利要求2根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾管(2)的外徑為35～38mm、內(nèi)徑為16～19mm。權(quán)利要求3根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾管(2)的外徑為36mm、內(nèi)徑為19mm。權(quán)利要求4根據(jù)權(quán)利要求1～3中任何一項所述的井口高壓過濾器，其特征在于各根過濾管(2)呈相互平行排列。權(quán)利要求5根據(jù)權(quán)利要求1～3中任何一項所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾管(2)上分布有過濾微孔，其孔徑為0.5～5μm。權(quán)利要求6根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾微孔的孔徑為0.8～2μm。權(quán)利要求7根據(jù)權(quán)利要求6所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾微孔的孔徑為1μm。
2.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾管 (2)的外徑為35 38mm、內(nèi)徑為16 19mm。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾管 (2)的外徑為36mm、內(nèi)徑為19mm。
4.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項所述的井口高壓過濾器，其特征在 于各根過濾管(2)呈相互平行排列。
5.根據(jù)權(quán)利要求1 3中任何一項所述的井口高壓過濾器，其特征在 于所述過濾管(2)上分布有過濾微孔，其孔徑為0.5 5ym。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾微 孔的孔徑為O. 8 2y m。
7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的井口高壓過濾器，其特征在于所述過濾微 孔的孔徑為lym。
專利摘要本實用新型涉及油田注水井口高壓過濾裝置，特別是井口高壓過濾器。它包括筒體和與筒體法蘭連接的封頭，筒體上設(shè)有進水口，其內(nèi)設(shè)有濾芯；筒體與封頭之間設(shè)有花板，封頭與法蘭連接的一端與花板相對應(yīng)處設(shè)有儲水腔，儲水腔的一端通過花板上的濾管接頭與筒體內(nèi)的濾芯連通，另一端與封頭上的出水口連通，所述濾芯為2～19根間隙設(shè)置的由低壓超高分子量的聚乙烯粉燒結(jié)而成的過濾管，其外徑為33～40mm、內(nèi)徑為15～20mm。由于本新型井口高壓過濾器的濾芯由多根過濾管組成，使得過濾面積增大；此外本新型井口高壓過濾器中的過濾管不需與各種金屬襯里配套使用，即可完全承受高壓注水的壓力而不會爆裂、破損或變形。
文檔編號E21B43/20GK201241677SQ200820301599
公開日2009年5月20日 申請日期2008年7月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年7月25日
發(fā)明者唐江建, 廖曉冰, 平 杜 申請人:桂林華信環(huán)保設(shè)備有限公司