專利名稱：一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種煤礦用液壓鉆機，具體的說，涉及一種礦用防突 綜采面輕型乳化液鉆機。
背景技術(shù)：
目前，我國煤礦高突出危險區(qū)域內(nèi)，由于在準備巷道前至回采前，所 采取的防止突出的措施不能十分有效的釋放煤層中的瓦斯，只有在綜合機 械化采煤工作面采用超前大直徑鉆孔用來釋放煤體中的瓦斯。
根據(jù)《中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標準》AQ 1026 — 2006，"煤礦瓦 斯抽釆指標，，中要求"采煤工作面控制范圍為工作面前方20m以上，，。 現(xiàn)沒有符合現(xiàn)場實際的安全、高效、實用，并沒有有效解決綜合機械化采 煤工作面采用超前大直徑鉆孔的鉆機。現(xiàn)綜采工作面防止突出的措施多采 取的措施是采用現(xiàn)有的手持式煤電鉆，先在采煤工作面打兩排直徑89mm 鉆孔，每組支架打兩個鉆孔，上、下排孔深20m以上，打好的鉆孔必須先 插入水管實施煤體高壓注水，使煤體出現(xiàn)裂隙，然后再插入封孔器進行瓦 斯抽放，最后進行防突效果檢驗，如果檢驗指標不超標，工作面可以推進， 至少保持15米以上的鉆孔超前距，如果檢驗指標超標，必須在超標地點上 下20米范圍內(nèi)補打直徑89毫米鉆孔三排個，每組支架3個孔，孔深20 m， 等打完后再進行效果檢驗，檢驗合格方可生產(chǎn)。
現(xiàn)有的手持式煤電鉆，由于打鉆孔存在如下問題(l)采用手持式輕便 煤電鉆打鉆孔，由于鉆機電機功率小，鉆孔深度不但達不到，致使達不到 有效的防突效果和要求，而且，容易出現(xiàn)夾鉆、丟鉆桿等現(xiàn)象；(2)采用電 機功率較大的手持式煤電鉆打鉆孔，①打鉆孔執(zhí)行防突時間長，每打一個20m深鉆孔，需要50分鐘左右，對于一個采長180m綜合機械化采煤工作 面，需要打240個鉆孔，分10個組同時打鉆，每組打24個鉆孔，需要24 小時；②煤電鉆較重移動不方便，勞動強度大；(3)采用手持式煤電鉆打鉆， 因為有瓦斯存在，使得電氣設(shè)備容易引起不安全隱患。其它液壓鉆機鉆孔 深度能夠滿足要求，但重量過大，在頻繁變換作業(yè)地點時移動十分困難， 特別是在傾角稍大的綜采工作面，簡直無法搬運，容易造成工傷事故，另 外一些液壓鉆機尺寸大工作面無法使用。
為了克服以上存在的問題，人們一直在尋找一種適于實用的技術(shù)解決 方案。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，從而提供一種工作平穩(wěn)、 輕便實用、安全高效的礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機。
本實用新型的發(fā)明目的是通過下面的技術(shù)方案來實現(xiàn)的 一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，包括鉆機主體，所述鉆機主體 包括液壓馬達、馬達護罩、鉆桿、鉆桿套、操縱閥和液壓泵，所述液壓馬 達安裝在所述馬達護罩內(nèi)，所述鉆桿套連接所述液壓馬達的輸出軸，所述 鉆桿安裝于所述鉆桿套，所述液壓馬達后端蓋上設(shè)置有進液接頭塊和回液 接頭塊，所述進液接頭塊與所述操縱閥通過進液油管連接，所述回液接頭 塊與所述操縱閥通過回液油管連接，所述操縱閥通過主供液管與主供液三 通連接，所述操縱閥通過主回液管與主回液三通連接，所述主供液三通和 所述主回液三通設(shè)置于液壓泵。
基于上述，所述馬達護罩上設(shè)置有推進手把。
基于上述，所述操縱閥上設(shè)置有手柄。
基于上述，所述液壓馬達上安裝有接頭塊，所述接頭塊連接有軟管，所述軟管 一端連接有噴嘴。
基于上述，所述馬達護罩內(nèi)安裝有滾輪，穿過所述馬達護罩設(shè)置有所 述導(dǎo)向管，所述滾輪滾動設(shè)置在所述導(dǎo)向管上，所述導(dǎo)向管兩端部分別連 接有前吊掛裝置和后吊桂裝置。
基于上述，所述前吊掛裝置包括前吊掛鏈和前吊掛桿，所述前吊掛桿 下端懸掛所述前吊掛鏈，所述導(dǎo)向管前端焊接有前吊鉤，所述前吊鉤上部 掛在所述前吊掛鏈下端；所述后吊掛裝置包括后吊掛鏈和后吊掛桿，所述 后吊掛桿下端懸掛所述后吊掛鏈，所述導(dǎo)向管后端焊接有后吊鉤，所述后 吊鉤上部掛在所述后吊掛鏈下端。
基于上述，所述前吊掛桿的上部和所述后吊掛桿的上部分別設(shè)置有掛鉤。
基于上述，所述導(dǎo)向管前端設(shè)置有前定位桿，所述導(dǎo)向管后端設(shè)置有 后定位桿。
基于上述，所述前定位桿一端插入所述導(dǎo)向管前端并通過銷子固定；
所述后定位桿一端插入所述導(dǎo)向管后端并通過銷子固定。
基于上述，所述前定位桿另一端設(shè)置有固定圓盤，所述后定位桿另一
端設(shè)置有半圓形卡。
本實用新型相對于現(xiàn)有技術(shù)具有實質(zhì)性特點和進步性，具體的說，該
乳化液鉆機具有以下優(yōu)點
1、 該乳化液鉆機采用液壓驅(qū)動，可直接實現(xiàn)鉆機正反轉(zhuǎn)，方便實用， 工作運行平穩(wěn)，安全可靠，避免了高突作業(yè)場所煤電鉆使用所產(chǎn)生電火花 的可能，且采用直徑為89毫米的鉆桿，鉆孔深度可達到30m以上，有效的 提高了高突綜采面的防治煤與瓦斯突出措施的效果，大大的提高了安全性；
2、 該乳化液鉆機采用支架操縱閥控制，可直接正反轉(zhuǎn)，使用便利；
3、 該乳化液鉆機釆用簡易軌道、吊掛結(jié)構(gòu)和定位導(dǎo)向結(jié)構(gòu)，避免了工作時人力一直抬鉆機的現(xiàn)象，消除了大型鉆機的過于笨重、移動不便的缺 點，降低了勞動強度，且能適應(yīng)不同厚度煤層的綜采工作面，解決了高突 工作面現(xiàn)有打鉆機具鉆孔深度小、防突超前距小、容易發(fā)生煤與瓦斯突出
事故的問題，其具有重量輕、移動方便的特點，大大降低了勞動強度；
4、 該乳化液鉆機可滿足大孔徑、大鉆深的要求，解決了高突綜采面的 防突問題，提高了生產(chǎn)力，增創(chuàng)了效益；
5、 該乳化液鉆機可以適應(yīng)不同采高的綜采工作面使用。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是本實用新型在煤礦綜采面的應(yīng)用示意圖。
具體實施方式
為了更進 一 步的說明本實用新型的優(yōu)點和技術(shù)特征，
以下結(jié)合附圖給 出本實用新型的具體實施方式
如圖l所示， 一種礦用防突綜釆面輕型乳化液鉆機，包括鉆機主體， 所述鉆機主體包括液壓馬達33、馬達護罩6、鉆桿37、鉆桿套36、操縱閥 20和液壓泵；
所述液壓馬達33用螺栓35固定在所述馬達護罩6內(nèi)，所述鉆桿套36 用平鍵連接并鎖緊所述液壓馬達33的輸出軸，所述鉆桿37安裝于所述鉆 桿套36;
所述液壓馬達33后端蓋上設(shè)置有進液接頭塊28和回液接頭塊29，所 述進液接頭塊28與操縱閥20通過進液油管30連接，所述回液接頭塊29 與操縱閥20通過回液油管31連接，所述操縱閥20通過主供液管26與主 供液三通25連接，所述才喿縱閥20通過主回液管23與主回液三通24連接，所述主供液三通25和所述主回液三通24設(shè)置于液壓泵。
所述液壓泵可以是現(xiàn)有綜釆工作面的液壓動力源，或是配置專用乳化 液泵站。
所述馬達護罩6上設(shè)置有推進手把34。
所述操縱閥20是液壓支架上的操縱閥，其上設(shè)置有手柄19，所述操 縱閥20固定在支架底座32上；所述液壓馬達33具有雙向旋轉(zhuǎn)功能，通過 手柄19的位置變換可以實現(xiàn)液壓馬達33正反轉(zhuǎn)，當夾鉆時，反向扳動手 柄19，可使鉆桿37反轉(zhuǎn)退出。
所述液壓馬達33上安裝有接頭塊4，所述接頭塊4連接有軟管7,所 述軟管7—端連接有噴嘴8;所述液壓馬達33在運轉(zhuǎn)過程中，其泄漏的乳 化液可直接通過噴嘴8對鉆孔孔口進行噴射，可有效降低粉塵。
所述馬達護罩6內(nèi)安裝有所述滾輪5,穿過所述馬達護罩6設(shè)置有所 述導(dǎo)向管3,所述滾輪5滾動設(shè)置在所述導(dǎo)向管3上，所述導(dǎo)向管3兩端 部分別連接有前吊掛裝置和后吊掛裝置；所述液壓馬達33在吊掛狀態(tài)下， 依靠自重在單根軌道上不會發(fā)生偏扭現(xiàn)象；
所述前吊掛裝置包括前吊掛鏈11和前吊桂桿12，所述前吊掛桿12下 端的鉤懸掛在所述前吊掛鏈11上部；所述導(dǎo)向管3前端焊接有前吊鉤，所 述前吊鉤上部掛在所述前吊掛鏈11下部；所述前吊掛桿12吊掛在一級護 幫板13上；
所述后吊掛裝置包括后吊掛鏈14和后吊掛桿15，所述后吊掛桿15下 端的鉤懸掛在后吊掛鏈14上部；所述導(dǎo)向管3后端焊接有后吊鉤27,所 述后吊鉤27上部掛在后吊掛鏈14下部；所述后吊掛桿15吊掛在支架頂梁 17的油管夾16上，油管夾16焊接在支架頂梁17上；
所述前吊掛桿12的上部和所述后吊掛桿15的上部分別設(shè)置有掛鉤； 利用鏈條上的鏈環(huán)掛在掛鉤上來調(diào)節(jié)導(dǎo)向管3兩端的高低，以適應(yīng)鉆 孔開口位置高低和仰俯角的變化，對于不同的架型可以調(diào)整吊掛鏈和吊掛桿的長短來適應(yīng)位置的要求。
所述導(dǎo)向管3前端設(shè)置有前定位桿10，所述導(dǎo)向管3后端設(shè)置有后定
位桿1;所述前定位桿10和所述后定位桿1上分別加工有等距鉆孔，所述 導(dǎo)向管3兩端各加工有一個孔，所述前定位桿10 —端插入所述導(dǎo)向管3 前端并通過銷子9固定，所述后定位桿1一端插入所述導(dǎo)向管3后端并通 過銷子2固定；該結(jié)構(gòu)設(shè)計便于根據(jù)工作空間調(diào)整定位結(jié)構(gòu)的大??；
所述前定位桿10另一端設(shè)置有固定圓盤，避免工作時，所述前定位桿 10扎入煤壁；所述后定位桿1后端與立柱18或立柱吊環(huán)21通過軟繩22 連接，立柱吊環(huán)21固定在立柱18上，所述后定位桿1的后端為半圓形卡 在立柱18上，利用軟繩22 ^巴后定位架1拴在立柱吊環(huán)21或立柱18上， 可防止乳化液鉆機的所述滾輪5在所述導(dǎo)向管3上滾動時，由于摩擦力的 作用導(dǎo)向管前后晃動。
進鉆或退鉆時，所述滾輪5帶動所述液壓馬達33在所述導(dǎo)向管3上來 回滾動，當所述導(dǎo)向管3與鉆進方向不一致時，可調(diào)整所述導(dǎo)向管3與所 述鉆桿37平行即可；
一個鉆孔打好后，拆下所述鉆桿37，抬起所述液壓馬達33,取下吊掛 裝置，移動乳化液鉆機位置，再重新吊掛即可。
最后應(yīng)當說明的是以上實施例僅用以說明本實用新型的4支術(shù)方案而非 對其限制；盡管參照較佳實施例對本實用新型進行了詳細的說明，所屬領(lǐng)域 的普通技術(shù)人員應(yīng)當理解依然可以對本實用新型的具體實施方式
進行修改 或者對部分技術(shù)特征進行等同替換；而不脫離本實用新型技術(shù)方案的精神， 其均應(yīng)涵蓋在本實用新型請求保護的技術(shù)方案范圍當中。
權(quán)利要求1、一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，包括鉆機主體，其特征在于所述鉆機主體包括液壓馬達(33)、馬達護罩(6)、鉆桿(37)、鉆桿套(36)、操縱閥(20)和液壓泵，所述液壓馬達(33)安裝在所述馬達護罩(6)內(nèi)，所述鉆桿套(36)連接所述液壓馬達(33)的輸出軸，所述鉆桿(37)安裝于所述鉆桿套(36)，所述液壓馬達(33)后端蓋上設(shè)置有進液接頭塊(28)和回液接頭塊(29)，所述進液接頭塊(28)與所述操縱閥(20)通過進液油管(30)連接，所述回液接頭塊(29)與所述操縱閥(20)通過回液油管(31)連接，所述操縱閥(20)通過所述主供液管(26)與主供液三通(25)連接，所述操縱閥(20)通過所述主回液管(23)與主回液三通(24)連接，所述主供液三通(25)和所述主回液三通(24)設(shè)置于液壓泵。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其 特征在于所述馬達護罩(6)上設(shè)置有推進手把(34)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其 特征在于所述操縱閥(20)上設(shè)置有手柄(19)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其 特征在于所述液壓馬達(33)上安裝有接頭塊(4)，所述接頭塊(4) 連接有軟管(7)，所述軟管(7) —端連接有噴嘴(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其 特征在于所述馬達護罩(6)內(nèi)安裝有滾輪(5),穿過所述馬達護罩(6) 設(shè)置有導(dǎo)向管(3)，所述滾輪(5)滾動設(shè)置在所述導(dǎo)向管(3)上，所述 導(dǎo)向管(3)兩端部分別連接有前吊掛裝置和后吊掛裝置。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其特 征在于所述前吊掛裝置包括前吊掛鏈(11)和前吊掛桿(12)，所述前 吊掛桿(12)下端懸掛所述前吊掛鏈(11)，所述導(dǎo)向管(3)前端焊接有前吊鉤，所述前吊鉤上部掛在所述前吊掛鏈(11 )下端；所述后吊掛裝置 包括后吊掛鏈(14)和后吊掛桿(15)，所述后吊掛桿(15)下端懸掛所 述后吊掛鏈(14),所述導(dǎo)向管(3)后端焊接有后吊鉤(27)，所述后吊 鉤(27)上部掛在所述后吊掛鏈(14)下端。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其特 征在于所述前吊掛桿(12)的上部和所述后吊掛桿(15)的上部分別設(shè) 置有掛鉤。
8、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其特 征在于所述導(dǎo)向管(3)前端設(shè)置有前定位桿(10)，所述導(dǎo)向管(3) 后端設(shè)置有后定位桿(1)。
9、 根據(jù)權(quán)利要求8所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其特 征在于所述前定位桿(IO)—端插入所述導(dǎo)向管(3)前端并通過銷子(9) 固定；所述后定位桿(1) 一端插入所述導(dǎo)向管(3)后端并通過銷子(2) 固定。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，其 特征在于所述前定位桿(10)另一端設(shè)置有固定圓盤，所述后定位桿(l) 另一端設(shè)置有半圓形卡。
專利摘要本實用新型提供一種礦用防突綜采面輕型乳化液鉆機，它包括液壓馬達、馬達護罩、鉆桿、鉆桿套、操縱閥和液壓泵，液壓馬達安裝在馬達護罩內(nèi)，鉆桿套連接液壓馬達的輸出軸，鉆桿安裝于鉆桿套，液壓馬達后端蓋上設(shè)置有進液接頭塊和回液接頭塊，進液接頭塊與操縱閥通過進液油管連接，回液接頭塊與操縱閥通過回液油管連接，操縱閥通過主供液管與主供液三通連接，操縱閥通過主回液管與主回液三通連接，主供液三通和主回液三通設(shè)置于液壓泵；馬達護罩內(nèi)安裝有滾輪，穿過馬達護罩設(shè)置有導(dǎo)向管，滾輪滾動設(shè)置在導(dǎo)向管上，導(dǎo)向管兩端部分別連接有前、后吊掛裝置；該鉆機采用液壓驅(qū)動和吊掛定位結(jié)構(gòu)，具有方便實用、工作運行平穩(wěn)、安全可靠的優(yōu)點。
文檔編號E21F7/00GK201221313SQ20082014763
公開日2009年4月15日 申請日期2008年6月25日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月25日
發(fā)明者孫振偉, 常英麗, 徐思成, 袁桂玲, 賈春紅 申請人:賈春紅