專利名稱：一種凍土鉆的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種鉆頭，特別涉及一種鉆地錨用凍土鉆。
背景技術：
石油井下作業(yè)行業(yè)主要的工作包括試油、修井、酸化壓裂等，但是 這每個作業(yè)都需要在井場上立井架來完成，立起的井架必然要涉及到固
定的問題，通常采用地錨固定，根據(jù)作業(yè)文件的要求，立井架需要6 — 1 O道固定繃繩固定地錨，多年以來靠人力鍬挖鎬刨來挖地錨坑。每到 冬季由于天寒地凍，地面凍層堅硬，施工異常艱苦，巨大的勞動強度就 成了影響施工效率的最大障礙，在地表層形成一個不規(guī)則的坑，并且都 大于地錨螺旋片的外徑，這樣再鉆的地錨穩(wěn)定性差、不牢固，存在安全 隱患。
發(fā)明內容
本實用新型的目的在于提供一種快速突破凍土層、冬季鉆地錨用的 一種凍土鉆。
本實用新型通過以下技術方案實現(xiàn)
本實用新型的一種凍土鉆，包括連接頭、與連接頭連接有連接桿， 其中鉆頭本體為管狀， 一端連接有封堵鋼板，另一端管壁上均布有鋸 齒狀斜槽，在斜槽的垂直邊上連接合金齒，所述封堵鋼板與所述連接桿 連接。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中所述合金齒與斜槽垂直邊的連 接為大后角、小前角連接。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中所述合金齒旋轉所構成的外徑 大于鉆頭本體的直徑，所構成的內徑小于鉆頭本體的直徑。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中所述鉆頭本體的管壁上，順時 針螺旋狀45°角均布有三排、每排3個大取土孔。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中所述封堵鋼板與連接桿之間設所述連接為焊接。 所述連接桿為厚壁管。
所述合金齒的抗彎強度150公
有三角形加強板，所述封堵鋼板上均布有3個小取土孔。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中所述鉆頭本體為無縫鋼管。
本實用新型所述一種凍土鉆，其中 本實用新型所述一種凍土鉆，其中 本實用新型所述一種凍土鉆，其中
斤/毫米2，硬度HRA不低于89。 本實用新型具有如下顯著優(yōu)點
1、 經(jīng)濟效益
(1) 施工費用降低
沒有研制凍土鉆以前，每立井架一部需要地錨車一臺、人員8名、 值班車一臺，有時為搶時間還需配備鍋爐車。每立或放井架為1井次， 全年施工180井次，冬季約占40%，為70井次。每人每井次費用83元 (勞務費)+10元(差旅費)=93元，每井次值班車費210元，鍋爐車 費用1500元;
使用凍土鉆工具后，每施工1井次少用4人，節(jié)約值班車一臺，每 井次節(jié)約費用4人X93元+210元=582元，每年節(jié)約費用70井次X582 元=40740元，鍋爐車一年出勤20井次，每年節(jié)約費用20X 1500元=30000 元，每年共節(jié)約施工費用40740元+30000元=70740元
(2) 減員增效
凍土鉆投入使用后，由機械施工作業(yè)代替了最原始的人力勞動，減 輕了職工的勞動強度，又減少了人員，每井次約縮短了三分之二時間， 工作效率提高了3倍，真正做到了減員增效。
2、 社會效益
提高安全生產系數(shù)，做到環(huán)保達標。
(1) 用人工挖地錨坑容易造成地錨坑不規(guī)范，松土面積大，從而導 致了井架繃繩的不安全隱患，不利于安全生產。
(2) 從人力勞動方面講，高強度的原始勞動既沒效率，又容易造成 職工受傷，影響職工的人身安全。
(3) 配備鍋爐車，用鍋爐車刺凍土層高壓高溫， 一方面容易燙傷施工人員，同時泥水四濺，使得井場泥濘不堪，不符合保護環(huán)境、建設綠
色井場的施工要求。


圖l:表示本實用新型的一種凍土鉆結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步介紹，但不作為 對本實用新型的限定。
如圖1所示， 一種凍土鉆，包括連接頭1、與連接頭1連接有連接桿 2，鉆頭本體4為管狀，用外徑034Omm、長度410mm的無縫鋼管加工， 一端連接有封堵鋼板6，即用10mm鋼板焊接封堵，并與連接桿2同心焊 接，為保證強度，所述封堵鋼板6與連接桿2之間焊有三角形加強板3， 鉆頭本體4另一端管壁上均布有鋸齒狀斜槽7，即每隔50mm開一斜槽， 在斜槽7的垂直邊上連接合金齒9，所述合金齒9與斜槽7垂直邊的連接 為大后角、小前角連接。所述合金齒9旋轉所構成的外徑大于鉆頭本體4 的直徑，所構成的內徑小于鉆頭本體4的直徑。所述鉆頭本體4的外圓 柱面上，順時針螺旋狀45°角均布有三排、每排3個大取土孔5。所述 封堵鋼板6上均布有3個小取土孔10。
合金齒9的選擇及焊接通過對比，選擇了型號是A325的YG8外 圓刀塊。該刀塊使用強度較高，抗沖擊和抗振動性較好，耐磨性和容許 的切削速度較低，適合非金屬材料加工，適合不平整斷面和間斷切屑， 其物理性質抗彎強度150公斤/毫米2，硬度HRA不低于89，比較適 應鉆凍土。在焊接合金齒9時，要增大后角角度，減小前角角度，提高 刀塊的使用壽命。焊接后金齒9的旋轉直徑外圓要大于鉆頭本體4的無 縫鋼管直徑10mm，旋轉直徑內圓小于鉆頭本體4的無縫管內徑10mm， 這樣有利于取出凍土塊。
取土孔在鉆頭本體4的無縫鋼管管壁上開了 9個080mm的取土孔 5，三排并順時針45。旋轉排列，其目的是方便取出凍土塊同時減輕鉆頭 本體4的重量，另外在鉆頭本體4頂部的封堵鋼板6上也開有三個050mm 的孔10，其主要目的是為了便于觀察凍土鉆取情況和便于取出凍土芯。連接頭l:采用外徑095mm、內徑075mm、長度200mm的厚壁鋼 管加工，上開長度8cm、寬度2cm的長孔11，與連接桿2同心焊接，連 接頭1通過長孔11內設銷軸直接與地錨車行星減速施轉部位相連，使地 錨車的旋轉扭矩直接傳給鉆具，減少中間環(huán)節(jié)能量的消耗。
連接桿2:采用外徑077mm、內徑065mm、長度600mm的厚壁鋼 管， 一端與連接頭1同心焊接，另一端與鉆頭本體4的封堵鋼板6同心 焊接。為保證強度，與鉆頭本體4連接一端可以對稱焊有三塊三角形加 強板3，也可以對稱焊有四塊三角形加強板。
在整個連接過程中，采用靜配合連接在一起，在焊接的工藝程序中， 保證整體同心，旋轉平穩(wěn)，為防止凍土鉆鉆具與連接桿處扭傷，我們又 加了三個強筋，起加強作用。
權利要求1.一種凍土鉆，包括連接頭(1)、與連接頭(1)連接有連接桿(2)，其特征在于鉆頭本體(4)為管狀，一端連接有封堵鋼板(6)，另一端管壁上均布有鋸齒狀斜槽(7)，在斜槽(7)的垂直邊上連接合金齒(9)，所述封堵鋼板(6)與所述連接桿(2)連接。
2. 根據(jù)權利要求1所述的凍土鉆，其特征在于所述合金齒(9) 與斜槽(7)垂直邊的連接為大后角、小前角連接。
3. 根據(jù)權利要求2所述的凍土鉆，其特征在于所述合金齒(9) 旋轉所構成的外徑大于鉆頭本體(4)的直徑，所構成的內徑小于鉆頭本 體(4)的直徑。
4. 根據(jù)權利要求3所述的凍土鉆，其特征在于所述鉆頭本體(4) 的管壁上，順時針螺旋狀45。角均布有3排、每排3個大取土孔(5)。
5. 根據(jù)權利要求4所述的凍土鉆，其特征在于所述封堵鋼板(6)與 連接桿(2)之間設有三角形加強板(3)，所述封堵鋼板(6)上均布有3 個小取土孔(10)。
6. 根據(jù)權利要求5所述的凍土鉆，其特征在于所述鉆頭本體(4) 為無縫鋼管。
7. 根據(jù)權利要求6所述的凍土鉆，其特征在于所述連接為焊接。
8. 根據(jù)權利要求7所述的凍土鉆，其特征在于所述連接桿(2) 為厚壁管。
9. 根據(jù)權利要求8所述的凍土鉆，其特征在于所述合金齒(9) 的抗彎強度150公斤/毫米2，硬度HRA不低于89。
專利摘要本實用新型涉及一種鉆頭，特別涉及一種鉆地錨用凍土鉆，提供一種快速突破凍土層、冬季鉆地錨用的一種凍土鉆，包括連接頭、與連接頭連接有連接桿，鉆頭本體為管狀，一端連接有封堵鋼板，另一端管壁上均布有鋸齒狀斜槽，在斜槽的垂直邊上連接合金齒，所述封堵鋼板與所述連接桿連接，本實用新型的凍土鉆投入使用后，由機械施工作業(yè)代替了最原始的人力勞動，減輕了職工的勞動強度，又減少了人員，每井次約縮短了三分之二時間，工作效率提高了3倍，施工費用降低，經(jīng)濟效益顯著，真正做到了減員增效，提高安全生產系數(shù)，環(huán)保達標，做到建設綠色井場的施工要求。
文檔編號E21B7/00GK201137461SQ200820078419
公開日2008年10月22日 申請日期2008年1月4日 優(yōu)先權日2008年1月4日
發(fā)明者任源峰, 劉七剛, 潘作山, 盛江慶 申請人:盛江慶