專利名稱：礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種除塵裝置，特別是一種礦山井下噴漿機氣動除塵裝置。
技術(shù)背景-
目前，粉塵仍舊是困擾煤礦生產(chǎn)的主要問題之一，高濃度的粉塵，給煤礦 安全造成嚴重威脅，尤其是呼吸性粉塵是誘發(fā)工人塵肺病的直接原因，因此降 低粉塵濃度，尤其是降低呼吸性粉塵的濃度非常必要，也是主要的技術(shù)難題。 近年來，隨著煤礦機械化程度的不斷提高，粉塵問題越來越嚴重，開拓巖巷的 錨噴支護方式越來越被人們所歡迎，但造成的粉塵問題也越來越嚴重，這樣形 成了一對尖銳的矛盾，特別是有關(guān)部門對礦井綜合防塵的高度重視，對礦井綜 合防塵的水平要求越來越高，傳統(tǒng)的除塵方法很難解決錨噴工作面的粉塵處理 問題，造成煤礦井下衛(wèi)生條件差、粉塵飛揚，增加了工人矽肺病的機率，為安 全生產(chǎn)埋下了隱患。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是通過特制的捕塵裝置對噴漿機產(chǎn)生的粉塵進行全方位 捕獲，通過專用的氣動抽塵系統(tǒng)，對噴漿機產(chǎn)生的粉塵進行搜集，通過粉塵處 理部分對搜集的粉塵進行徹底處理，達到最佳的處理結(jié)果。使噴漿機的除塵率 達到95%以上。本實用新型重點解決兩個方面的問題，1、解決供電動力的安全 問題，2、解決提高工人的勞動效率，減輕工人的體力勞動，為煤礦安全生產(chǎn)創(chuàng) 造良好的工作環(huán)境。
本實用新型的目的可以通過下述實施方案來達到本礦山井下噴漿機氣動 除塵裝置由粉塵收集部分和粉塵處理部分組成，其特征是粉塵收集部分有噴漿 機、噴漿機底座、噴料口、氣動分選篩、周圍捕塵罩、上料口、上捕塵罩、上 部集塵管和集塵總管；粉塵處理部分上有粉塵處理裝置底座、排污口、凈化后 排氣口、風(fēng)動風(fēng)機、壓力風(fēng)接口、粉塵處理柵和水源；粉塵收集部分的集塵總 管通過軟風(fēng)管和粉塵處理部分左端的接口連接。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的周圍捕塵罩和上捕塵罩為全封閉式。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的粉塵處理部分上有壓力風(fēng)接口，其所進 風(fēng)為壓力風(fēng)。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的粉塵收集部分和粉塵處理部分的動力部 分在一個箱體內(nèi)。
本實用新型的有益效果是由于使用了氣動為動力，可以不使用任何電源，
其本質(zhì)具備安全型的條件，不存在電源安全問題，通過使用本實用新型，可以 大大的提高勞動生產(chǎn)效率。減輕工人的勞動強度。保證礦井的衛(wèi)生條件，為礦 井的安全生產(chǎn)、避免煤礦工人矽肺病發(fā)生創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。

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圖1是本實用新型整體構(gòu)造主視示意圖具體實施方式
如圖1所示，本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置由粉塵收集部分和粉塵處理 部分組成，其特征是粉塵收集部分有噴漿機5、噴漿機底座7、噴料口6、周圍 捕塵罩3、上料口 1、上捕塵罩2、上部集塵管4和集塵總管8;粉塵處理部分 上有粉塵處理裝置底座16、排污口 15、凈化后排氣口 14、風(fēng)動風(fēng)機10、壓力 風(fēng)接口 11、粉塵處理柵12和水源13;粉塵收集部分的集塵總管8通過軟風(fēng)管9 和粉塵處理部分左端的接口連接。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的周圍捕塵罩3和上捕塵罩2為全封閉式。 本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的粉塵處理部分上有壓力風(fēng)接口 11，其所 進風(fēng)為壓力風(fēng)。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的粉塵收集部分和粉塵處理部分的動力部 分在一個箱體內(nèi)。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置的粉塵收集部分有氣動振動篩(17)，用于 噴漿材料的分選。
本礦山井下噴漿機氣動除塵裝置工作時噴漿機底座7是噴漿裝置的支撐 底座，是用來運輸噴漿機5的底座。在噴漿機的上料口安裝上捕塵罩2捕捉上 料和噴漿機工作時的粉塵。周圍捕塵罩3用來捕捉噴漿機工作時，中間部分和 排氣口產(chǎn)生的粉塵。上捕塵罩和周圍捕塵罩搜集的粉塵由集塵總管被風(fēng)動除塵 裝置抽入粉塵處理箱體通過粉塵處理柵12和水幕的共同作用進行處理。處理后 的污泥由排污口 15排到水溝。處理后的清潔空氣通過排氣口 14排到巷道，實 現(xiàn)對錨噴巷道的除塵，凈化工作環(huán)境。
權(quán)利要求1、一種礦山井下噴漿機氣動除塵裝置，由粉塵收集部分和粉塵處理部分組成，其特征是粉塵收集部分有噴漿機(5)、噴漿機底座(7)、噴料口(6)、周圍捕塵罩(3)、上料口(1)、上捕塵罩(2)、上部集塵管(4)和集塵總管(8)；粉塵處理部分上有粉塵處理裝置底座(16)、排污口(15)、凈化后排氣口(14)、風(fēng)動風(fēng)機(10)、壓力風(fēng)接口(11)、粉塵處理柵(12)和水源(13)；粉塵收集部分的集塵總管(8)通過軟風(fēng)管(9)和粉塵處理部分左端的接口連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山井下噴漿機氣動除塵裝置，其特征是周圍捕 塵罩(3)和上捕塵罩(2)為全封閉式。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山井下噴槳機氣動除塵裝置，其特征是粉塵處 理部分上有壓力風(fēng)接口 (11)，其所進風(fēng)為壓力風(fēng)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦山井下噴漿機氣動除塵裝置，其特征是粉塵收 集部分和粉塵處理部分的動力部分在一個箱體內(nèi)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的礦山井下噴漿機氣動除塵裝置，其特征是粉塵收 集部分有氣動振動篩(17)，用于噴漿材料的分選。
專利摘要一種礦山井下噴漿機氣動除塵裝置，由粉塵收集部分和粉塵處理部分組成，其特征是粉塵收集部分有噴漿機、噴漿機底座、噴料口、周圍捕塵罩、上料口、上捕塵罩、上部集塵管和集塵總管；粉塵處理部分上有粉塵處理裝置底座、排污口、凈化后排氣口、風(fēng)動風(fēng)機、壓力風(fēng)接口、粉塵處理柵和水源；粉塵收集部分的集塵總管通過軟風(fēng)管和粉塵處理部分左端的接口連接。其優(yōu)點是使用了氣動為動力，可以不使用任何電源，其本身具備安全型的條件，不存在電源安全問題，通過使用本實用新型，可以大大的提高勞動生產(chǎn)效率，減輕工人的勞動強度，保證礦井的衛(wèi)生條件，為礦井的安全生產(chǎn)、避免煤礦工人矽肺病發(fā)生創(chuàng)造了良好的工作環(huán)境。
文檔編號E21F5/00GK201190577SQ20082007671
公開日2009年2月4日 申請日期2008年5月7日 優(yōu)先權(quán)日2008年5月7日
發(fā)明者付京斌, 劉存玉, 李文昌, 楊景旺 申請人:楊景旺