專利名稱：礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及礦井液壓支架立柱中缸與活柱的防護(hù)裝置，尤其涉及一 種液壓支架立柱中缸與活柱的護(hù)套。
背景技術(shù)：
煤礦井下支架是井下安全作業(yè)的必要設(shè)施，大型礦井目前通用的是液壓 支架，操作方便，安全系數(shù)高，然而其造價昂貴。由于井下環(huán)境的因素，灰 塵、煤泥水的污染腐蝕，煤塊的撞擊，使液壓支架立柱中缸與活柱極易受到 損傷，輕者立柱中缸與活柱鍍格面遭到破壞，嚴(yán)重者導(dǎo)致液壓支架立柱出現(xiàn) 故障，縮短了使用壽命，不僅影響生產(chǎn)而且大大增加了企業(yè)維修和更新費(fèi)用。 因此液壓支架立柱中缸與活柱的維護(hù)問題就是企業(yè)亟待要解決的難題。截止 目前，尚未見到解決此問題的方法或設(shè)施，經(jīng)檢索也未見有此類技術(shù)發(fā)明。
發(fā)明內(nèi)容
針對上述礦井液壓支架立柱中缸與活柱缺乏防護(hù)設(shè)施的問題，本實(shí)用新 型提供了一種礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，保護(hù)了液壓支架立柱，減 少了污染、腐蝕和撞擊的損傷，從而不僅大大降低了維修和更新液壓支架立 柱的費(fèi)用，而且提高了生產(chǎn)效率。
本實(shí)用新型采取的技術(shù)方案是用布料按照液壓支架立柱中缸與活柱工 作時的高度和大于其橫截面圓直徑尺寸裁剪出幾個相應(yīng)的部分，拼接縫合， 中間橫向鑲穿上鋼絲以起支撐作用，成為一個特制的近似于長方形的單片狀 物，在其左右兩端邊緣縱向安裝有粘接帶和十字扣。使用時將液壓支架的立 柱包圍一圈，扣上扣子，形成一個嚴(yán)密的筒狀護(hù)套。
本實(shí)用新型護(hù)套主要由套肩和套體二大部分構(gòu)成。本實(shí)用新型所采用的 布料有阻燃、防靜電和耐腐蝕的特性，如風(fēng)筒布。套肩和套體是制成一體的， 但套肩上端縮小，形成弧扇形。套肩的作用是密封護(hù)套上端，以免煤屑等雜 物由護(hù)套上口進(jìn)入，二是固定護(hù)套，以免墜落。套體是整個護(hù)套的主體部分， 展開時呈長方形單片狀，左右圍合起來呈圓筒狀。由于布質(zhì)是軟性的沒有支 撐力，為使能更好減緩煤塊等物的撞擊力，在套體內(nèi)面中間橫向鑲穿多條鋼 絲，套體圍合以后，鋼絲的彈力作用便會將套體撐起形成圓筒狀。自套肩到 套體，左右兩側(cè)邊緣縱向鑲釘有一排十字扣(扣體及扣眼)，就象衣服的兩 排扣子，但為了彌合扣子之間的縫隙，便自上而下的再安裝一條粘接帶。套
體圍合后的圓徑尺寸大于立柱的圓徑尺寸， 一是避免套體與中缸與活柱升降 時產(chǎn)生磨擦，二是保留一定空間以緩解煤塊等物體對立柱體的撞擊力度。另 外，礦井下光線較差，為了使作業(yè)人員更容易看清液壓支架立柱的位置和高 度，在套體的外面橫向設(shè)置多處反光條。
由于支架立柱下部的缸筒(缸座)粗而上部的中缸與活柱細(xì)，因此套體 也可依照立柱的圓徑的變化將上部相應(yīng)中缸與活柱的部分圓徑尺寸適當(dāng)縮小 (但套體與中缸與活柱之間任保留適當(dāng)?shù)目臻g)，在套體的下部便形成一個
臺階狀。由于套體上部圓經(jīng)尺寸縮小，有利于礦井空間的視線。

圖l,為本實(shí)用新型使用狀態(tài)示意圖。
圖2，為本實(shí)用新型B使用狀態(tài)示意圖。 圖3，為本實(shí)用新型展開狀態(tài)示意圖(外面)。 圖4，為本實(shí)用新型展開狀態(tài)示意圖(內(nèi)面)。 圖5，為本實(shí)用新型B展開狀態(tài)示意圖(外面)。 圖中，1——護(hù)套；1-1——套肩；1-2——套體；2——十字扣； 3——粘接帶；4——反光條；5^13絲；6——立柱體。
具體實(shí)施方式

參見附圖，本實(shí)用新型護(hù)套1由套肩1-1和套體l-2等部分構(gòu)成，展開 時呈近似長方形的單片狀。套肩1，l和套體l-2是制成一體的。套肩1-1展開 時下寬上窄呈弧扇形；套體1-2展開時呈長方形，與套肩1-1連成一體。在 護(hù)套1左右兩側(cè)邊緣部分縱向鑲釘有一排十字扣2 (扣體與扣眼)，并在其位 置自上至下安置一條粘接帶3。在套體l-2的外表面橫向設(shè)置有反光條4 (見 圖3)，在套體l-2的內(nèi)面橫向鑲穿鋼絲5 (見圖4)。使用時，套肩l-l向上、 反光條4 一面向外，將護(hù)套1圍套住液壓支架的立柱體6,將護(hù)套1左右兩 邊的粘接帶3粘在一起，扣好十字扣2，使其更加牢固。此時，由于套體l-2 內(nèi)的鋼絲5彈性的張力的支撐，使套體1呈圓筒狀；而套肩1-1上端口縮小 既可以防止護(hù)套1向下墜落也可防止塵屑異物從上方進(jìn)入立柱內(nèi)。由于套體 1-2外面設(shè)置了反光條4，生產(chǎn)人員便可清楚地看到支架立柱的位置和高度。 護(hù)套1圓筒口徑的尺寸適當(dāng)大于立柱的圓徑尺寸，不僅可以避免立柱升降時 相互磨擦，而且所形成的一定空間也可有效的減緩煤塊等物體對立柱體的的 撞擊。套體l-2可以是上下一樣粗細(xì)的直筒狀(見圖1)，另外，由于支架立 柱下部的缸筒(缸座)粗而上部的中缸與活柱細(xì)，也可依照立柱的圓徑的變 化將上部相應(yīng)中缸與活柱部分的套體1-2圓徑尺寸適當(dāng)縮小(但套體1-2與
中缸與活柱之間仍保留適當(dāng)空間)，在套體的下部便形成一個臺階狀(見圖
2)。同時由于套體l-2上部圓經(jīng)尺寸縮小，有利于礦井空間的視線。
本實(shí)用新型采用的布料具有阻燃、防靜電和耐腐蝕的特性，如風(fēng)筒布。 由于布料是軟性的，在立柱升降時，護(hù)套可以隨著立柱伸縮，不用卸下。
本實(shí)用新型造價低、使用方便，不僅可以有效保護(hù)液壓支架立柱中缸與 活柱減少污染、腐蝕和撞擊的損傷，節(jié)省了設(shè)備維修費(fèi)用，延長了設(shè)備使用 壽命，而且大大提高了生產(chǎn)效率。
權(quán)利要求1、一種礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，其特征在于護(hù)套(1)由套肩(1-1)、套體(1-2)二大部分構(gòu)成，套肩(1-1)在上方套體(1-2)在下方兩者連成一體，展開時呈單片狀，合圍后呈圓筒狀。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，其特征在于在護(hù)套(1)的左右兩邊緣縱向設(shè)置十字扣(2)。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，其特征在于在護(hù)套(1)的左右兩邊緣縱向設(shè)置粘接帶(3)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，其特 征在于在套傳(l-2)的內(nèi)面橫向鑲穿有鋼絲(5)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套，其特征在 于在護(hù)套(l)的左右兩邊緣縱向設(shè)十字扣(2)和粘接帶(3)，在套體(l-2)的內(nèi)面橫 向鑲穿有鋼絲(5)，在套依l-2)的外表面設(shè)置反光條(4)。
專利摘要礦井液壓支架立柱中缸與活柱護(hù)套以布料為主要材料制成。主要分套肩1-1、套體1-2兩部分。在護(hù)套1的左右邊緣縱向設(shè)有十字扣2和粘接帶3，套體1-2的內(nèi)面橫向鑲穿有鋼絲5，套體1-2的外表面橫向設(shè)置反光條4。使用時，用護(hù)套1將支架立柱合圍起來，粘緊粘接帶3，扣好十字扣2，由于鋼絲5彈性的張力的支撐，護(hù)套1便呈圓筒狀，支架立柱便被嚴(yán)密包圍在其中，從而保護(hù)了立柱中缸與活柱，有效防止了污染、腐蝕和撞擊，不僅大大降低了液壓支架立柱的維修和更換費(fèi)用，而且也提高了生產(chǎn)效率。
文檔編號E21D15/00GK201202479SQ200820028958
公開日2009年3月4日 申請日期2008年4月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年4月29日
發(fā)明者賀振明 申請人:賀振明