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低倍數(shù)超重力發(fā)生器的制作方法

文檔序號:5404526閱讀:361來源:國知局
專利名稱:低倍數(shù)超重力發(fā)生器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實(shí)用新型屬于石油開采技術(shù)領(lǐng)域,特別涉及一種采出液脫水處理 設(shè)備,是一種低倍數(shù)超重力發(fā)生器。
背景技術(shù)
為了節(jié)約成本,降低能耗,提高原油質(zhì)量,國家對原油外輸?shù)暮?量有強(qiáng)制性要求。目前我國許多油田基本上都進(jìn)入開采后期,采出液中 含水量高并且強(qiáng)乳化日趨嚴(yán)重,需要進(jìn)行嚴(yán)格脫水處理。這就對采出液 脫水設(shè)備提出了更高的要求。采出液脫水處理主要采用的設(shè)備是水力旋 流器和離心機(jī)。水力旋流器的主要問題 一是壓力損失大,壓降一般都
達(dá)到2 4kg/cm2,采用水力旋流器進(jìn)行脫水處理增大了油井回壓,降低 了產(chǎn)量;二是水力旋流器適應(yīng)工況窄,并且存在嚴(yán)重的原油二次乳化現(xiàn) 象,處理后的原油中含水量和分離后的水中含油量都達(dá)不導(dǎo)規(guī)定指標(biāo); 離心機(jī)應(yīng)用于實(shí)際生產(chǎn)存在的主要問題 一是固體顆粒能堵塞離心機(jī)濾 孔不易排除,不能長期連續(xù)運(yùn)行;二是伴隨機(jī)械震動(dòng)和泄漏嚴(yán)重,難以 處理;三是離心機(jī)處理過程中會(huì)產(chǎn)生更加穩(wěn)定的二次乳化液,使得脫水 更加困難。
超重力能使質(zhì)量大的分子迅速沉淀,目前超重力的開發(fā)與應(yīng)用非常 廣泛。超重力在生物科學(xué)、核能、化工、新材料等領(lǐng)域研究與應(yīng)用取得 了相當(dāng)多的成果,并形成許多新工藝方法。工業(yè)上已經(jīng)利用超重力原理 進(jìn)行分離、脫水、煙氣脫硫除塵,以及在超重力條件下進(jìn)行化學(xué)反應(yīng)制 備化工產(chǎn)品等。中國專利公告號為CN2764485Y,公開了一種超重力脫水器,是一種預(yù)分離設(shè)備。
目前,國內(nèi)外還沒有發(fā)現(xiàn)利用低倍數(shù)超重力發(fā)生器進(jìn)行油田采出液 脫水處理的文獻(xiàn)報(bào)道。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是提供一種低倍數(shù)超重力發(fā)生器,利用低倍數(shù) 超重力分離原理,完成油田采出液脫水處理。提高油水分離效率,促進(jìn) 采出液脫水處理工藝的發(fā)展。
本實(shí)用新型是這樣實(shí)現(xiàn)的低倍數(shù)超重力發(fā)生器主要由上布液器、 緩沖室、低倍數(shù)超重力發(fā)生管、下布液器和填料組成,上布液器頂部固 定有進(jìn)液管,是油田采出液的進(jìn)口。其特征在于上布液器下部有緩沖 室。進(jìn)液管穿過上布液器并連通緩沖室。低倍數(shù)超重力發(fā)生管的油溢流 口在上布液器內(nèi);低倍數(shù)超重力發(fā)生管的水溢流口在下布液器內(nèi)。低倍 數(shù)超重力發(fā)生管中部的液入口在緩沖室內(nèi)。經(jīng)過緩沖后的油田采出液由 液入口進(jìn)入低倍數(shù)超重力發(fā)生管。下布液器的內(nèi)底部有填料。在上布液 器的壁上有分離油出口,分離出的原油從油出口流出。在下布液器的壁 上有分離水出口,分離出的水從水出口流出。
所述的上布液器、下布液器和緩沖室的結(jié)構(gòu)是鋼板焊接成的筒形。
在上布液器的底部有按照三角形排列方式均布布液孔。在上布液器 筒壁上分布有油出口。在下布液器筒壁上分布有水出口。
低倍數(shù)超重力發(fā)生管的數(shù)量為3—20個(gè),均勻分布。
低倍數(shù)超重力發(fā)生管是一種利用流體自身能量產(chǎn)生低倍數(shù)超重力 場的發(fā)生原件,中部為約束型的渦流發(fā)生通道,下部為帶錐度的低倍數(shù)
超重力分離管,上部為水溢流管。型號規(guī)格DBCZ 108X700-1.0/C,北
京迪威爾石油天然氣技術(shù)開有限公司能提供產(chǎn)品。
所述的填料采用的不銹鋼絲網(wǎng)組成,用以抗來液的波動(dòng),避免對下游沖擊,造成二次乳化。
低倍數(shù)超重力發(fā)生器工作原理油田采出液體通過進(jìn)液管進(jìn)入緩沖 室,再經(jīng)過低倍數(shù)超重力發(fā)生管的液入口進(jìn)入約束型渦流通道,通過低 倍數(shù)超重力發(fā)生管實(shí)現(xiàn)油水分離,分離出的油通過溢流管進(jìn)入上布液器, 從油出口流出。分離出的水通過帶錐度的低倍數(shù)超重力分離管進(jìn)入底部 的下布液器,并通過下布液器內(nèi)的填料減小水的翻滾,避免分離出的水 二次乳化,并通過水出口流出,最后實(shí)現(xiàn)油田采出液的油水分離。
本實(shí)用新型的有益效果本實(shí)用新型低倍數(shù)超重力發(fā)生器,利用流 體自身的能量,通過低倍數(shù)超重力場能實(shí)現(xiàn)油井采出液油水分離,提高 油水分離效果。該設(shè)備體積小,結(jié)構(gòu)緊湊,無易損部件,操作維護(hù)簡單, 投資及維護(hù)成本底。投資僅為常規(guī)分離器的10%。運(yùn)行成本節(jié)約80%左右, 滿足了油水分離的目的。應(yīng)用于采出液處理站的新建和改造建設(shè)中,能 降低投資,節(jié)約占地,降低操作、維修工作量。


圖l是本實(shí)用新型低倍數(shù)超重力發(fā)生器整體結(jié)構(gòu)示意圖。是本實(shí)用 新型的一個(gè)實(shí)施例,不代表本實(shí)用新型的全部內(nèi)容。
圖中,l.進(jìn)液管,2.上布液器,3.緩沖室,4.低倍數(shù)超重力發(fā)生管, 5.下布液器,6.填料,7.水溢流口, 8.水出口, 9.液入口, 10.油出口, ll.油溢流口。
具體實(shí)施方式
實(shí)施例1:參閱圖1。本實(shí)用新型低倍數(shù)超重力發(fā)生器是采用鋼板 焊接的立式組合設(shè)備,上布液器2頂部固定有進(jìn)液管1。主體是由五部
分組成上布液器2、緩沖室3、低倍數(shù)超重力發(fā)生管4、下布液器5和 填料6。按照1000m7d的處理量,進(jìn)口原油含水《98%,出口原油含水《30%, 出口污水含油《500mg/1設(shè)計(jì)。低倍數(shù)超重力發(fā)生器整體高1835mm,其 中進(jìn)液管1直徑150mm;上布液器2尺寸為4 450X 200mm,緩沖室3 尺寸為(t)450X230mm,下布液器5尺寸為<J) 450X230mm,低倍數(shù)超重力 發(fā)生管4共采用7根,周圍均勻分布7根。低倍數(shù)超重力發(fā)生管4規(guī)格 型號DBCZ 108 X 700-1. 0/C,由北京迪威爾石油天然氣技術(shù)開有限公司 制造。
緩沖室3在上布液器2下部,進(jìn)液管1穿過上布液器2并連通到緩 沖室2。低倍數(shù)超重力發(fā)生管4的油溢流口 11在上布液器2內(nèi);低倍數(shù) 超重力發(fā)生管4的水溢流口 7在下布液器5內(nèi)。在上布液器2的底部有 按照三角形排列方式均布的布液孔。低倍數(shù)超重力發(fā)生管4中部的液入 口 9在緩沖室3內(nèi)。下布液器5的內(nèi)底部有8層填料6。在上布液器2 的壁上均勻分布有分離油出口 10,在下布液器5的壁上均勻分布有分離 水出口 8。
權(quán)利要求1、一種低倍數(shù)超重力發(fā)生器,主要由上布液器(2)、緩沖室(3)、低倍數(shù)超重力發(fā)生管(4)、下布液器(5)和填料(6)組成,上布液器(2)頂部固定有進(jìn)液管(1),其特征在于上布液器(2)下部有緩沖室(3),進(jìn)液管(1)穿過上布液器(2)并連通緩沖室(3),低倍數(shù)超重力發(fā)生管(4)的油溢流口(11)在上布液器(2)內(nèi);低倍數(shù)超重力發(fā)生管(4)的水溢流口(7)在下布液器(5)內(nèi),低倍數(shù)超重力發(fā)生管(4)中部的液入口(9)在緩沖室(3)內(nèi),下布液器(5)的內(nèi)底部有填料(6),在上布液器(2)的壁上有分離油出口(10),在下布液器(5)的壁上有分離水出口(8)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍數(shù)超重力發(fā)生器,其特征是所述 的上布液器(2)、下布液器(5)和緩沖室(3)的結(jié)構(gòu)是鋼板焊接成的筒形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍數(shù)超重力發(fā)生器,其特征是在上 布液器(2)的底部有按照三角形排列方式均布的布液孔。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的低倍數(shù)超重力發(fā)生器,其特征是低倍 數(shù)超重力發(fā)生管(4)的數(shù)量為3—20個(gè),均勻分布。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1或2或3或4所述的低倍數(shù)超重力發(fā)生器,其 特征是低倍數(shù)超重力發(fā)生管(4)的型號為DBCZ 108X700-1.0/C。
專利摘要低倍數(shù)超重力發(fā)生器,應(yīng)用于油田采出液脫水處理。特征是上布液器下部有緩沖室。進(jìn)液管穿過上布液器并連通緩沖室。低倍數(shù)超重力發(fā)生管的油溢流口在上布液器內(nèi);低倍數(shù)超重力發(fā)生管的水溢流口在下布液器內(nèi)。低倍數(shù)超重力發(fā)生管中部的液入口在緩沖室內(nèi)。下布液器的內(nèi)底部有填料。在上布液器的壁上有分離油出口,在下布液器的壁上有分離水出口。效果是利用流體自身的動(dòng)能,通過低倍數(shù)超重力場,實(shí)現(xiàn)油井采出液油水分離,結(jié)構(gòu)緊湊、無易損部件,操作維護(hù)簡單,投資及維護(hù)成本低,該設(shè)備體積小,投資為常規(guī)流程的10%,運(yùn)行成本節(jié)約80%。用于采出液處理站新建和改造建設(shè)中,能降低投資及后期維護(hù)費(fèi)用,節(jié)約占地。
文檔編號E21B43/34GK201148862SQ200720190259
公開日2008年11月12日 申請日期2007年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年11月20日
發(fā)明者楊柏松, 王予新, 蔣大風(fēng) 申請人:中國石油天然氣集團(tuán)公司;中國石油集團(tuán)工程設(shè)計(jì)有限責(zé)任公司
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