專利名稱：一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及油田抽油井井口裝置，特別是一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器。 背彔技術(shù)抽油桿旋轉(zhuǎn)器(以下簡稱旋轉(zhuǎn)器)是安裝在抽油機(jī)懸繩器與光桿卡之間， 利用抽油機(jī)游梁或驢頭上下行程動(dòng)作作動(dòng)力，驅(qū)動(dòng)油井中的抽油桿按上扣方向旋轉(zhuǎn)的器械，工作特點(diǎn)是:承受壓力大(可達(dá)lOOkN),輸出扭矩小(小于1000N.m), 輸入轉(zhuǎn)速極慢(約每分鐘1到2轉(zhuǎn))，自鎖要求高，且不得擰壞抽油桿?，F(xiàn)有技 術(shù)的旋轉(zhuǎn)器由蝸輪蝸桿減速機(jī)構(gòu)及作為動(dòng)力輸入的提動(dòng)機(jī)構(gòu)組成。蝸輪蝸桿減 速機(jī)構(gòu)中的蝸輪由推力軸承支持，蝸桿兩端分別裝有滾動(dòng)軸承，提動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)由 棘輪棘爪控制轉(zhuǎn)向。現(xiàn)有技術(shù)存在以下不足之處 一是基于輸出扭矩小、轉(zhuǎn)速 極慢，蝸輪設(shè)置推力軸承增加了安裝高度，且增加了生產(chǎn)成本。二是蝸桿兩褸 設(shè)置滾動(dòng)軸承降低了蝸輪蝸桿嚙合副的自鎖性(因?yàn)樘釀?dòng)機(jī)構(gòu)回程是靠螨輪螨 桿嚙合副自鎖作為前提條件的)，也增加了生產(chǎn)成本。三是提動(dòng)機(jī)構(gòu)中的棘輪棘 爪結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工耗用工時(shí)多，也會(huì)增加成本。四是旋轉(zhuǎn)器上部端面不明顯 小于下部端面， 一旦井下抽油桿遇阻過載，沒有過載保護(hù)。發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的就是要克服現(xiàn)有技術(shù)的不足之處，推出一種布局更緊湊、 結(jié)構(gòu)更簡單，性能更可靠，加工更方便，成本更低廉的抽油桿旋轉(zhuǎn)器。其技術(shù)方案是 一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器(以下簡稱改進(jìn)旋轉(zhuǎn)器)由旋轉(zhuǎn)器主體及提 動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，旋轉(zhuǎn)器主體包含旋轉(zhuǎn)體、蝸桿、殼體、支承鋼球、后端蓋、 減磨片、前端蓋及密封圈、擋圈、螺釘。提動(dòng)機(jī)構(gòu)包含提動(dòng)把、固定環(huán)、鎖緊 鋼球、彈簧及密封圈、擋圈、螺釘。旋轉(zhuǎn)體下部有弧形槽與殼體上的弧形槽對(duì) 應(yīng)，其間設(shè)置有支承鋼球，殼體下部端面的平均中徑小B比旋轉(zhuǎn)體上部端面的平
均中徑4)A要大，蝸桿的前端蓋及后端蓋用耐磨材料直接做成滑動(dòng)軸承，在蝸桿 的承受推力端與端蓋之間設(shè)置有減磨片。提動(dòng)機(jī)構(gòu)內(nèi)部的固定環(huán)固定在鷸桿端 部，固定環(huán)有偏心圓柱面將鎖緊鋼球夾在該圓柱面與提動(dòng)把內(nèi)圓弧槽之間，鎖 緊鋼球由彈簧支撐，構(gòu)成單向連續(xù)鎖緊機(jī)構(gòu)。本實(shí)用新型的實(shí)施，將使抽油桿旋轉(zhuǎn)器結(jié)構(gòu)更簡單、性能更可靠，成本更低 廉，經(jīng)濟(jì)效益顯著。


圖1為本實(shí)用新型一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器主視示意圖；圖2為圖1的俯視示意圖；圖3為圖2的A-A剖視圖；圖4為固定環(huán)示意圖；圖5為圖4的俯視圖。
具體實(shí)施方式
如圖1、 2、 3所示， 一種改進(jìn)旋轉(zhuǎn)器包含旋轉(zhuǎn)器主體及提動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分， 旋轉(zhuǎn)器主體由旋轉(zhuǎn)體3、蝸桿5、殼體l、支承鋼球4、后端蓋6、減磨片7、前 端蓋8及密封圈、擋圈、螺釘組成；提動(dòng)機(jī)構(gòu)由提動(dòng)把蓋IO、提動(dòng)把ll、固定 環(huán)9、鎖緊鋼球13、彈簧15及密封圈、擋圈、螺釘組成。旋轉(zhuǎn)體3下部有圓弧 槽與殼體1的圓弧槽相對(duì)應(yīng)，之間裝有支承鋼球4構(gòu)成軸向及徑向支承，旋轉(zhuǎn) 體3上直接做有蝸輪2與蝸桿5相嚙合，蝸桿的前端蓋8及后端蓋6用財(cái)磨材 料直接做成滑動(dòng)軸承，在蝸桿5的承受推力端與端蓋之間設(shè)置有減磨片7,用以 減少軸向磨損，滑動(dòng)軸承及減磨片7的設(shè)置有助于提高蝸輪蝸桿嚙合副的自 鎖性(即可靠性)，各外露軸孔與軸徑之間布置有密封圈構(gòu)成密閉潤滑，蝸 桿5前端與提動(dòng)機(jī)構(gòu)相連，提動(dòng)把11上提時(shí)帶動(dòng)蝸桿5驅(qū)動(dòng)蝸輪2 (即旋 轉(zhuǎn)體)按抽油桿上扣方向旋轉(zhuǎn)，提動(dòng)把ll靠自重下落時(shí)，由于蝸輪蝸桿嚙
合副自鎖構(gòu)成空行程，旋轉(zhuǎn)器停轉(zhuǎn)。殼體下部端面的平均中徑小B比旋轉(zhuǎn)體上 部端面的平均中徑4)A要大，過載時(shí)旋轉(zhuǎn)器上端面與光桿卡之間打滑，實(shí)現(xiàn)過載 保護(hù)。如圖2、 3、 4、 5所示，提動(dòng)把11及提動(dòng)把蓋10空套在蝸桿5軸端，提 動(dòng)把11與提動(dòng)把蓋10之間有固定環(huán)9固定在蝸桿5上，固定環(huán)9上設(shè)有偏心 圓柱面14,提動(dòng)把11內(nèi)設(shè)有圓弧槽12,構(gòu)成一端大一端小的空間，其間設(shè)有 鎖緊鋼球13,鎖緊鋼球13由彈簧15支撐，當(dāng)提動(dòng)把11上提時(shí)帶動(dòng)鎖緊鋼球 13向小端空間滾動(dòng)造成鎖緊,從而帶動(dòng)蝸桿5轉(zhuǎn)動(dòng)；當(dāng)提動(dòng)把11靠自重下落時(shí), 帶動(dòng)鎖緊鋼球13向大端空間瞬間滾動(dòng)，解除鎖緊，使得提動(dòng)把11回程時(shí)蝸桿5 停轉(zhuǎn)，提動(dòng)把的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度與蝸桿的轉(zhuǎn)動(dòng)幅度一致。
權(quán)利要求1. 一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，由旋轉(zhuǎn)器主體及提動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成，旋轉(zhuǎn)器主體包含旋轉(zhuǎn)體(3)、蝸桿(5)、殼體(1)、支承鋼球(4)、后端蓋(6)、減磨片(7)、前端蓋(8)及密封圈、擋圈、螺釘，提動(dòng)機(jī)構(gòu)包含提動(dòng)把蓋(10)、提動(dòng)把(11)、固定環(huán)(9)、鎖緊鋼球(13)、彈簧(15)及密封圈、擋圈、螺釘，其特征在于旋轉(zhuǎn)體(3)下部有弧形槽與殼體(1)上的弧形槽對(duì)應(yīng)，其間設(shè)置有支承鋼球(4)，殼體(1)下部端面的平均中徑φB比旋轉(zhuǎn)體(3)上部端面的平均中徑φA要大，蝸桿的前端蓋(8)及后端蓋(6)用耐磨材料直接做成滑動(dòng)軸承，在蝸桿(5)的承受推力端與端蓋之間設(shè)置有減磨片(7)。
2. 如權(quán)利要求1所述的一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，其特征在于固定環(huán)(9) 上設(shè)置有偏心圓柱面(14)，提動(dòng)把(11)內(nèi)設(shè)有圓弧槽(12)，其間設(shè)有鎖緊 鋼球(13)，鎖緊鋼球(13)由彈簧(15)支撐。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種改進(jìn)的抽油桿旋轉(zhuǎn)器，該旋轉(zhuǎn)器由旋轉(zhuǎn)器主體及提動(dòng)機(jī)構(gòu)兩部分組成。旋轉(zhuǎn)器主體中的旋轉(zhuǎn)體直接做成蝸輪與蝸桿嚙合，旋轉(zhuǎn)體與殼體之間設(shè)置鋼球構(gòu)成軸向及徑向支承，蝸桿兩端設(shè)置滑動(dòng)軸承，旋轉(zhuǎn)器下端面的平均中徑比上端面的平均中徑要大，過載時(shí)上平面打滑達(dá)到超載保護(hù)。提動(dòng)機(jī)構(gòu)的單向控制由鋼球鎖緊。本實(shí)用新型的實(shí)施可提高旋轉(zhuǎn)器的可靠性，降低生產(chǎn)成本，經(jīng)濟(jì)效益顯著。
文檔編號(hào)E21B19/00GK201214992SQ20072018991
公開日2009年4月1日 申請(qǐng)日期2007年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2007年10月20日
發(fā)明者暉 傅 申請(qǐng)人:暉 傅