專利名稱：一種泥漿脈沖器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及石油鉆井井下測量儀器，尤其是一種井下無線隨鉆測量 用泥漿脈沖發(fā)生器，屬于井下儀器類。
技術(shù)背景泥漿脈沖器是無線隨鉆儀器最重要的部分，在井下高溫、高壓、強震動 的泥漿環(huán)境下使用，要求適應(yīng)性強、可靠性高、信號質(zhì)量好、維修簡單。泥 漿脈沖器的脈沖信號質(zhì)量差，會造成上傳數(shù)據(jù)錯誤；可靠性差，會導(dǎo)致因儀 器故障起下鉆，加大鉆井成本。目前，石油鉆井中使用的泥漿脈沖器主要有 負脈沖型泥漿脈沖器和小閥推大閥結(jié)構(gòu)的正脈沖型泥漿脈沖器，前者存在泄 露泥漿、沖蝕井壁、脈沖咀易刺壞、無打撈功能等問題，后者由于小閥頭直 接在泥漿中工作，存在易被泥漿攜帶的巖屑卡堵和沖蝕、磨損，以上兩種泥 槳脈沖器均存在配置不易改變、泥槳脈沖信號不穩(wěn)定等問題。 發(fā)明內(nèi)容因此，針對上述實際問題，研制開發(fā)了本實用新型——一種泥漿脈沖器， 其目的在于提供一種可選配置的旋轉(zhuǎn)脈沖器頭，以合理選擇葉輪扭矩、流道 結(jié)構(gòu)、流道面積、翼的阻擋面積等，有效提高泥漿脈沖信號質(zhì)量；將主軸總 成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成等采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)設(shè)計，改善了上述部件 的工作環(huán)境，提高了泥漿脈沖器可靠性。本實用新型主要由旋轉(zhuǎn)脈沖頭、脈沖頭支撐座、主軸支撐機構(gòu)、主軸總 成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成、平衡活塞機構(gòu)、脈沖器殼體和承壓電極 總成組成，主要由打撈頭l、葉輪4、止退環(huán)7、轉(zhuǎn)子ll構(gòu)成旋轉(zhuǎn)脈沖頭，葉 輪4套裝在打撈頭1的外表面；由滑動軸承螺帽10、定子13、整流支撐架14、備緊環(huán)16、 0號本體外殼0構(gòu)成脈沖頭支撐座；由主軸15、主軸銅套9、上 軸銷5、滾針軸承套20、聯(lián)軸器銷32、下座彈簧26、止退軸承上座22、主軸 止退軸承23、主軸半瓦對25、止退軸承下座27、聯(lián)軸器31和1號本體外殼 28構(gòu)成主軸總成，止退軸承下座27位于主軸與2號本體外殼30之間，主軸 下端有通孔，孔內(nèi)安放聯(lián)軸器銷32，聯(lián)軸器31內(nèi)有槽與聯(lián)軸器銷32相適配； 由聯(lián)軸十字33、旋轉(zhuǎn)鎖齒34、小車小軸承36、鎖齒軸37、小車大軸承38、 鎖齒軸承39、小車41、小車滑套43、扭簧上座47、電磁閥軸56、扭簧49、 緩沖墊48、扭簧下座53構(gòu)成控制與緩沖機構(gòu)，小車41下端有內(nèi)螺紋與電磁 閥軸56連接，扭簧下座53前端套在扭簧上座后端上，且扭簧上座47與扭簧 下座53均套在主軸15上，緩沖墊48位于扭簧上座47后端與扭簧下座53的 空腔內(nèi)，電磁閥軸56下端有螺紋與電磁閥頭58連接；由5號本體外殼63、 活塞69、活塞內(nèi)軸65、 6號本體外殼71以及兼做活塞套的5號本體外殼63 共同構(gòu)成壓力平衡機構(gòu)，活塞69套在活塞內(nèi)軸65上，活塞內(nèi)軸中部為通孔， 用以穿越電極連接電線；7號本體外殼73、堵頭本體82、電極絕緣架83、堵 頭備緊環(huán)84、電極螺栓85、電極86、加油絲堵89構(gòu)成承壓電極總成，電極 螺栓85與7號本體外殼73之間有絕緣環(huán)74，螺帽75有內(nèi)螺紋與電極螺栓 85上端連接，電極絕緣架83外表面為臺階狀并與堵頭本體82相應(yīng)位置的內(nèi) 表面相適配，電極絕緣架83套在電極螺栓85上，堵頭備緊環(huán)84前端有螺紋 與7號本體外殼73連接，電極86固定在電極螺栓85上；打撈頭1有內(nèi)螺紋 與主軸15 —端連接，止退環(huán)7套在主軸15的圓錐形臺階面上，定子13與1 號本體外殼28釆用螺紋連接，0號本體外殼0位于主軸15和整流支撐架14 之間，并且用螺紋與備緊環(huán)16連接，1號本體外殼28與止退軸承上座22之 間的空腔內(nèi)有主碟簧21， 2號本體外殼30前端有外螺紋與1號本體外殼28連接，6號本體外殼71后端有內(nèi)螺紋與7號本體外殼73前端連接。打撈頭l 和葉輪4之間有O型密封圈，兩者之間形成的空腔內(nèi)有碟簧3。打撈頭1外 表面加工有打撈臺階。轉(zhuǎn)子11與止退環(huán)7的空腔內(nèi)有調(diào)整墊圈6。主軸15與 滑動軸承螺帽10之間有Y型密封圈8密封。轉(zhuǎn)子11與定子13的翼片數(shù)目相 同，翼片數(shù)可分別為2、 3、 4片。主軸總成中滾針軸承套20位于主軸15和 滾針軸承19之間，滾針軸承套20前端有主軸卡簧18。 1號本體外殼28與止 退軸承上座22之間內(nèi)有主碟簧21。主軸半瓦對25上有環(huán)形槽，安放半瓦卡 環(huán)24。止退軸承下座27與主軸15的空腔內(nèi)有止退軸承下座彈簧26。 2號本 體外殼30與主軸15之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧29。鎖齒軸37下端有鎖齒軸卡 環(huán)35。旋轉(zhuǎn)鎖齒34內(nèi)圓周內(nèi)上下均勻排布兩層梯形齒，齒排布方式依據(jù)定子 的翼片數(shù)量設(shè)計，如翼片數(shù)為2，則齒以90°角度排布，翼片數(shù)為3，則以 60°排布，翼片數(shù)為4，以45°排布。小車滑套43與3號本體外殼55之間 裝有滾針軸承42。鎖齒軸承39與3號本體外殼55之間有卡環(huán)40。主軸15 與3號本體外殼55之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧29。小車滑套43與扭簧上座47 以定位銷45固定。扭簧上座47相應(yīng)位置有一槽與限位銷46配合。3號本體 有一通孔與扭簧上座47相應(yīng)位置的槽內(nèi)有限位銷46。扭簧上座47前半部在 扭簧49相應(yīng)位置的前端和后端各有一個定位銷50。 3號本體外殼55后端和4 號本體外殼60前端之間有O型密封圈51。扭簧下座53外表面有凹槽，凹槽 內(nèi)有與主軸呈垂直方向有預(yù)扭銷52?；钊麅?nèi)軸65前端有活塞軸卡環(huán)64，與 活塞69之間有活塞襯墊66。活塞69上有外O型密封圈67與5號本體外殼 63密封，內(nèi)有活塞內(nèi)O型密封圈68與活塞內(nèi)軸65密封?；钊麅?nèi)軸65后端 有O型圈70與6號本體外殼71密封。7號本體外殼73上部有帶螺紋臺階通 孔，放置加油絲堵89，下半部有軸向內(nèi)螺紋孔連接螺釘72。堵頭本體82與螺帽75之間的空隙依次有防松碟簧76、墊片77，兩者套裝在電極螺栓85上， 電極螺栓85與堵頭本體82之間有絕緣管78，堵頭本體82與7號本體外殼 73之間有電極外O型圈79密封，堵頭本體82與電極絕緣架83之間有電極 中O型圈80密封，電極絕緣架83與電極螺栓85之間有電極內(nèi)O型圈81密 封。電磁閥總成已由新疆石油管理局鉆井工藝研究院申請的并已授權(quán)的專利 "一種泥漿脈沖器電磁閥"(申請?zhí)?00620056455)批露。 本實用新型的優(yōu)點是-1. 可根據(jù)不同工況選配旋轉(zhuǎn)脈沖頭的葉輪、后傾角轉(zhuǎn)子以及脈沖頭支撐 座的流道結(jié)構(gòu)和面積，不僅使泥漿脈沖器具有較強的適應(yīng)性，而且還改善了 脈沖信號質(zhì)量。2. 將主軸總成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成等采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)設(shè)計， 使這些關(guān)鍵機構(gòu)在殼體內(nèi)部的液壓油中工作，提高了泥槳脈沖器的可靠性。3. 泥漿脈沖器僅在脈沖頭支撐座定子的壓緊軸承螺帽與主軸之間僅有一 處采用動密封。由于平衡活塞機構(gòu)保證了殼體內(nèi)、外壓差基本平衡，因而動 密封性能好，使用周期長。4. 泥漿脈沖器設(shè)計合理，結(jié)構(gòu)簡單，加工和使用成本低。整體采用模塊 化結(jié)構(gòu)設(shè)計，便于組裝、保養(yǎng)。


圖l 本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式

以下結(jié)合附圖對本實用新型做進一步說明。本發(fā)明主要由旋轉(zhuǎn)脈沖頭、脈沖頭支撐座、主軸支撐機構(gòu)、主軸總成、 控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成、平衡活塞機構(gòu)、脈沖器殼體和承壓電極總成組成，主要由打撈頭l、葉輪4、止退環(huán)7、轉(zhuǎn)子ll構(gòu)成旋轉(zhuǎn)脈沖頭，葉輪4 套裝在打撈頭1的外表面；由滑動軸承螺帽10、定子13、整流支撐架14、備 緊環(huán)16、 0號本體外殼0構(gòu)成脈沖頭支撐座；由主軸15、主軸銅套9、上軸 銷5、滾針軸承套20、聯(lián)軸器銷32、下座彈簧26、止退軸承上座22、主軸止 退軸承23、主軸半瓦對25、止退軸承下座27、聯(lián)軸器31和1號本體外殼28 構(gòu)成主軸總成，止退軸承下座27位于主軸與2號本體外殼30之間，主軸下 端有通孔，孔內(nèi)安放聯(lián)軸器銷32，聯(lián)軸器31內(nèi)有槽與聯(lián)軸器銷32相適配； 由聯(lián)軸十字33、旋轉(zhuǎn)鎖齒34、小車小軸承36、鎖齒軸37、小車大軸承38、 鎖齒軸承39、小車41、小車滑套43、扭簧上座47、電磁閥軸56、扭簧49、 緩沖墊48、扭簧下座53構(gòu)成控制與緩沖機構(gòu)，小車41下端有內(nèi)螺紋與電磁 閥軸56連接，扭簧下座53前端套在扭簧上座后端上，且扭簧上座47與扭簧 下座53均套在主軸15上，緩沖墊48位于扭簧上座47后端與扭簧下座53的 空腔內(nèi)，電磁閥軸56下端有螺紋與電磁閥頭58連接；由5號本體外殼63、 活塞69、活塞內(nèi)軸65、 6號本體外殼71以及兼做活塞套的5號本體外殼63 共同構(gòu)成壓力平衡機構(gòu)，活塞69套在活塞內(nèi)軸65上，活塞內(nèi)軸中部為通孔， 用以穿越電極連接電線；7號本體外殼73、堵頭本體82、電極絕緣架83、堵 頭備緊環(huán)84、電極螺栓85、電極86、加油絲堵89構(gòu)成承壓電極總成，電極 螺栓85與7號本體外殼73之間有絕緣環(huán)74，螺帽75有內(nèi)螺紋與電極螺栓 85上端連接，電極絕緣架83外表面為臺階狀并與堵頭本體82相應(yīng)位置的內(nèi) 表面相適配，電極絕緣架83套在電極螺栓85上，堵頭備緊環(huán)84前端有螺紋 與7號本體外殼73連接，電極86固定在電極螺栓85上；打撈頭1有內(nèi)螺紋 與主軸15 —端連接，止退環(huán)7套在主軸15的圓錐形臺階面上，定子13與1 號本體外殼28采用螺紋連接，0號本體外殼0位于主軸15和整流支撐架14之間，并且用螺紋與備緊環(huán)16連接，1號本體外殼28與止退軸承上座22之 間的空腔內(nèi)有主碟簧21， 2號本體外殼30前端有外螺紋與1號本體外殼28 連接，6號本體外殼71后端有內(nèi)螺紋與7號本體外殼73前端連接。打撈頭l 和葉輪4之間有O型密封圈，兩者之間形成的空腔內(nèi)有碟簧3。打撈頭1外 表面加工有打撈臺階。轉(zhuǎn)子11與止退環(huán)7的空腔內(nèi)有調(diào)整墊圈6。主軸15與 滑動軸承螺帽10之間有Y型密封圈8密封。轉(zhuǎn)子11與定子13的翼片數(shù)目相 同，翼片數(shù)可分別為2、 3、 4片。主軸總成中滾針軸承套20位于主軸15和 滾針軸承19之間，滾針軸承套20前端有主軸卡簧18。 l號本體外殼28與止 退軸承上座22之間內(nèi)有主碟簧21。主軸半瓦對25上有環(huán)形槽，安放半瓦卡 環(huán)24。止退軸承下座27與主軸15的空腔內(nèi)有止退軸承下座彈簧26。 2號本 體外殼30與主軸15之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧29。鎖齒軸37下端有鎖齒軸卡 環(huán)35。旋轉(zhuǎn)鎖齒34內(nèi)圓周內(nèi)上下均勻排布兩層梯形齒，齒排布方式依據(jù)定子 的翼片數(shù)量設(shè)計，如翼片數(shù)為2，則齒以90°角度排布，翼片數(shù)為3,則以 60°排布，翼片數(shù)為4，以45°排布。小車滑套43與3號本體外殼55之間 裝有滾針軸承42。鎖齒軸承39與3號本體外殼55之間有卡環(huán)40。主軸15 與3號本體外殼55之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧29。小車滑套43與扭簧上座47 以定位銷45固定。扭簧上座47相應(yīng)位置有一槽與限位銷46配合。3號本體 有一通孔與扭簧上座47相應(yīng)位置的槽內(nèi)有限位銷46。扭簧上座47前半部在 扭簧49相應(yīng)位置的前端和后端各有一個定位銷50。 3號本體外殼55后端和4 號本體外殼60前端之間有O型密封圈51。扭簧下座53外表面有凹槽，凹槽 內(nèi)有與主軸呈垂直方向有預(yù)扭銷52?；钊麅?nèi)軸65前端有活塞軸卡環(huán)64，與 活塞69之間有活塞襯墊66?；钊?9上有外O型密封圈67與5號本體外殼 63密封，內(nèi)有活塞內(nèi)O型密封圈68與活塞內(nèi)軸65密封?；钊麅?nèi)軸65后端有O型圈70與6號本體外殼71密封。7號本體外殼73上部有帶螺紋臺階通 孔，放置加油絲堵89，下半部有軸向內(nèi)螺紋孔連接螺釘72。堵頭本體82與 螺帽75之間的空隙依次有防松碟簧76、墊片77，兩者套裝在電極螺栓85上， 電極螺栓85與堵頭本體82之間有絕緣管78，堵頭本體82與7號本體外殼 73之間有電極外O型圈79密封，堵頭本體82與電極絕緣架83之間有電極 中O型圈80密封，電極絕緣架83與電極螺栓85之間有電極內(nèi)O型圈81密 封。電磁閥總成己由新疆石油管理局鉆井工藝研究院申請的并已授權(quán)的專利 "一種泥漿脈沖器電磁閥"(申請?zhí)?00620056455)批露。按圖1所示的結(jié)構(gòu)進行泥槳脈沖器組裝。以控制與緩沖機構(gòu)為中心，向 兩邊展開。先在控制與緩沖機構(gòu)的聯(lián)軸器端依次裝配主軸總成、主軸支撐機 構(gòu)、脈沖頭支撐座；再在控制與緩沖機構(gòu)的游車拉桿端依次裝配電磁閥總成， 平衡活塞機構(gòu)、承壓電極總成，然后對脈沖器進行電磁閥線圈電阻測試、絕 緣測試、葉輪扭矩檢驗等，各項指標(biāo)合格后，再對脈沖器進行抽真空和充油 工作。其工作原理是由泥漿脈沖器的旋轉(zhuǎn)脈沖頭與脈沖頭支撐座共同構(gòu)成的 旋轉(zhuǎn)脈沖器頭，在鉆具流道的流量套中工作。當(dāng)泥漿流過旋轉(zhuǎn)脈沖頭的葉輪 時，葉輪在泥漿沖力的作用下產(chǎn)生轉(zhuǎn)動扭矩，通過由主軸總成和主軸支撐機 構(gòu)共同構(gòu)成的主軸裝置傳遞到由控制與緩沖機構(gòu)和電磁閥總成共同構(gòu)成的控 制機構(gòu)?？刂齐娐钒粗噶町a(chǎn)生的驅(qū)動電流經(jīng)過承壓電極總成到達電磁閥總成， 驅(qū)動閥芯帶動控制與緩沖機構(gòu)的小車軸運動，并使旋轉(zhuǎn)鎖齒轉(zhuǎn)過一個齒位， 在旋轉(zhuǎn)脈沖頭的表現(xiàn)就是旋轉(zhuǎn)了一個特定角度。重復(fù)以上功能和動作，旋轉(zhuǎn) 脈沖頭進行受控間歇旋轉(zhuǎn)，阻擋或溝通脈沖頭泥漿流道，引起泥漿流道壓力 變化，達到產(chǎn)生泥漿脈沖信號的目的。合理選擇阻擋和溝通的間歇時間、旋轉(zhuǎn)脈沖頭的葉輪扭矩、轉(zhuǎn)子翼的阻擋面積、脈沖頭支撐座的流道結(jié)構(gòu)和面積， 可以有效提高泥漿脈沖信號質(zhì)量。在現(xiàn)場，根據(jù)鉆井的具體參數(shù)配置旋轉(zhuǎn)脈沖頭、脈沖頭支撐座的定子和 支撐架，并與無線隨鉆儀器的其他部分對接， 一同放入無磁鉆具中，隨鉆具 下到井下使用。只要泥漿循環(huán)正常，泥漿脈沖器就可以在控制電路的驅(qū)動下， 向地面發(fā)送泥槳脈沖信號。
權(quán)利要求1. 一種泥漿脈沖器，由旋轉(zhuǎn)脈沖頭、脈沖頭支撐座、主軸支撐機構(gòu)、主軸總成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成、平衡活塞機構(gòu)、脈沖器殼體和承壓電極總成組成，其主要特征在于主要由打撈頭(1)、葉輪(4)、止退環(huán)(7)、轉(zhuǎn)子(11)構(gòu)成旋轉(zhuǎn)脈沖頭，葉輪(4)套裝在打撈頭(1)的外表面；由滑動軸承螺帽(10)、定子(13)、整流支撐架(14)、備緊環(huán)(16)、0號本體外殼(0)構(gòu)成脈沖頭支撐座；由主軸(15)、主軸銅套(9)、上軸銷(5)、滾針軸承套(20)、聯(lián)軸器銷(32)、下座彈簧(26)、止退軸承上座(22)、主軸止退軸承(23)、主軸半瓦對(25)、止退軸承下座(27)、聯(lián)軸器(31)和1號本體外殼(28)構(gòu)成主軸總成，止退軸承下座(27)位于主軸與2號本體外殼(30)之間，主軸下端有通孔，孔內(nèi)安放聯(lián)軸器銷(32)，聯(lián)軸器(31)內(nèi)有槽與聯(lián)軸器銷(32)相適配；3號本體外殼(55)有一通孔與扭簧上座(47)相應(yīng)位置的槽內(nèi)有限位銷(46)；由聯(lián)軸十字(33)、旋轉(zhuǎn)鎖齒(34)、小車小軸承(36)、鎖齒軸(37)、小車大軸承(38)、鎖齒軸承(39)、小車(41)、小車滑套(43)、扭簧上座(47)、電磁閥軸(56)、扭簧(49)、緩沖墊(48)、扭簧下座(53)構(gòu)成控制與緩沖機構(gòu)，小車(41)下端有內(nèi)螺紋與電磁閥軸(56)連接，扭簧下座(53)前端套在扭簧上座后端上，且扭簧上座(47)與扭簧下座(53)均套在主軸(15)上，緩沖墊(48)位于扭簧上座(47)后端與扭簧下座(53)的空腔內(nèi)，電磁閥軸(56)下端有螺紋與電磁閥頭(58)連接；由5號本體外殼(63)、活塞(69)、活塞內(nèi)軸(65)、6號本體外殼(71)以及兼做活塞套的5號本體外殼(63)共同構(gòu)成壓力平衡機構(gòu)，活塞(69)套在活塞內(nèi)軸(65)上，活塞內(nèi)軸中部為通孔，用以穿越電極連接電線；7號本體外殼(73)、堵頭本體(82)、電極絕緣架(83)、堵頭備緊環(huán)(84)、電極螺栓(85)、電極(86)、加油絲堵(89)構(gòu)成承壓電極總成，電極螺栓(85)與7號本體外殼(73)之間有絕緣環(huán)(74)，螺帽(75)有內(nèi)螺紋與電極螺栓(85)上端連接，電極絕緣架(83)外表面為臺階狀并與堵頭本體(82)相應(yīng)位置的內(nèi)表面相適配，電極絕緣架(83)套在電極螺栓(85)上，堵頭備緊環(huán)(84)前端有螺紋與7號本體外殼(73)連接，電極(86)固定在電極螺栓(85)上；打撈頭(1)有內(nèi)螺紋與主軸(15)一端連接，止退環(huán)(7)套在主軸(15)的圓錐形臺階面上，定子(13)與1號本體外殼(28)采用螺紋連接，0號本體外殼(0)位于主軸(15)和整流支撐架(14)之間，并且用螺紋與備緊環(huán)(16)連接，1號本體外殼(28)與止退軸承上座(22)之間的空腔內(nèi)有主碟簧(21)，2號本體外殼(30)前端有外螺紋與1號本體外殼(28)連接，6號本體外殼(71)后端有內(nèi)螺紋與7號本體外殼(73)前端連接。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于打撈頭(1) 和葉輪(4)之間有O型密封圈，兩者之間形成的空腔內(nèi)有碟簧(3)。
3、 如權(quán)利要求1或權(quán)利要求2所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于: 打撈頭(1)外表面加工有打撈臺階。
4、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于轉(zhuǎn)子(11) 與止退環(huán)(7)的空腔內(nèi)有調(diào)整墊圈(6)。
5、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于主軸(15)與滑動軸承螺帽(10)之間有Y型密封圈(8)密封。
6、 如權(quán)利要求1所述的一種泥槳脈沖器，其主要特征在于轉(zhuǎn)子(11)與定子(13)的翼片數(shù)目相同，翼片數(shù)可分別為2、 3、 4片。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于主軸總成中 滾針軸承套(20)位于主軸(15)和滾針軸承(19)之間，滾針軸承 套(20)前端有主軸卡簧(18)。
8、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于1號本體外 殼(28)與止退軸承上座(22)的之間有主碟簧(21)。
9、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于主軸半瓦對(25)上有環(huán)形槽，安放半瓦卡環(huán)(24)。
10、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于止退軸承下 座(27)與主軸(15)的空腔內(nèi)有下座彈簧(26)。
11、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于2號本體外 殼(30)與主軸(15)之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧(29)。
12、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于鎖齒軸(37) 下端有鎖齒軸卡環(huán)(35)。
13、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:旋轉(zhuǎn)鎖齒G4) 內(nèi)圓周內(nèi)上下均勻排布兩層梯形齒，齒排布方式依據(jù)定子的翼片數(shù)量 設(shè)計，如翼片數(shù)為2，則齒以90°角度排布，翼片數(shù)為3，則以60° 排布，翼片數(shù)為4，以45°排布。
14、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于小車滑套(43) 與3號本體外殼(55)之間裝有滾針軸承(42)。
15、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:鎖齒軸承(39) 與3號本體(55)之間有卡環(huán)(40)。
16、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于主軸(15) 與2號本體外殼(30)之間的空腔內(nèi)有預(yù)緊彈簧(29)。
17、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:小車滑套(43) 與扭簧上座(47)以定位銷(45)固定。
18、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:扭簧上座(47) 前半部在扭簧(49)相應(yīng)位置的前端和后端各有一個定位銷(50)。
19、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:扭簧下座(53) 外表面有凹槽，凹槽內(nèi)有與主軸呈垂直方向有預(yù)扭銷(52)。
20、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于活塞內(nèi)軸(65) 前端有活塞軸卡環(huán)(64)，與活塞(69)之間有活塞襯墊(66)。
21、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于活塞(69) 上有外O型密封圈(67)與5號本體外殼(63)密封，內(nèi)有活塞內(nèi)O 型密封圈(68)與活塞內(nèi)軸(65)密封。
22、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:活塞內(nèi)軸(65) 后端有O型圈(70)與6號本體外殼(71)密封。
23、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于7號本體外 殼(73)上部有帶螺紋臺階通孔，放置加油絲堵(89)，下半部有軸 向內(nèi)螺紋孔連接螺釘(72)。
24、 如權(quán)利要求1所述的一種泥漿脈沖器，其主要特征在于:堵頭本體(82) 與螺帽(75)之間的空隙依次有防松碟簧(76)、墊片(77)，兩者套裝在電極螺栓(85)上，電極螺栓(85)與堵頭本體(82)之間有絕 緣管(78)，堵頭本體(82)與7號本體外殼(73)之間有電極外O 型圈(79)密封，堵頭本體(82)與電極絕緣架(83)之間有電極中 O型圈(80)密封，電極絕緣架(83)與電極螺栓(85)之間有電極 內(nèi)O型圈(81)密封。
專利摘要本實用新型涉及石油鉆井井下測量儀器即一種泥漿脈沖器，由旋轉(zhuǎn)脈沖頭、脈沖頭支撐座、主軸支撐機構(gòu)、主軸總成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成、平衡活塞機構(gòu)、脈沖器殼體和承壓電極總成組成，可選配旋轉(zhuǎn)脈沖頭的葉輪、轉(zhuǎn)子以及脈沖頭支撐座的流道結(jié)構(gòu)和面積，使泥漿脈沖器具有較強的適應(yīng)性，還改善了脈沖信號質(zhì)量；主軸總成、控制與緩沖機構(gòu)、電磁閥總成等采用內(nèi)藏式結(jié)構(gòu)，使這些關(guān)鍵機構(gòu)在殼體內(nèi)部的液壓油中工作，提高了泥漿脈沖器的可靠性；泥漿脈沖器僅在脈沖頭支撐座定子的壓緊軸承螺帽與主軸之間有一處動密封。由于平衡活塞機構(gòu)保證了殼體內(nèi)、外壓差基本平衡，因而動密封性能好，使用周期長；本實用新型結(jié)構(gòu)簡單、加工和使用成本低。
文檔編號E21B47/18GK201125729SQ20072018270
公開日2008年10月1日 申請日期2007年9月24日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月24日
發(fā)明者徐秀杰, 米合熱班, 龔子華 申請人:新疆石油管理局鉆井工藝研究院