專利名稱：可調(diào)式固定油嘴閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于油氣田開發(fā)的采油氣井口控制裝置領(lǐng)域，涉及一種可調(diào)式固定油嘴閥。
背景技術(shù)：
在油氣田開發(fā)過程中，通常采用閥套式固定油嘴控制采油氣井口生產(chǎn)壓差，這種閥套式固定油嘴主要由油嘴套外殼、固定油嘴、端蓋及流體進(jìn)出口構(gòu)成，其固定油嘴通過錐螺紋安裝在油嘴套外殼內(nèi)，當(dāng)需要改變固定油嘴通徑時，只能關(guān)井、卸壓后拆下油嘴套端蓋更換固定油嘴，每更換一次固定油嘴至少需要30分鐘，費時費力，延誤工時，同時影響固定油嘴的使用壽命，而且這種結(jié)構(gòu)的固定油嘴在油氣井開采過程中需要經(jīng)常進(jìn)行維護(hù)，給安裝和清洗帶來諸多不便。
由于高含液的高壓氣體經(jīng)油嘴或油嘴閥節(jié)流后，流速有很大提高，在接近油嘴或油嘴閥的管線上將產(chǎn)生類似離心泵氣蝕一樣的剝蝕，造成集氣管線嚴(yán)重腐蝕。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于解決上述現(xiàn)有技術(shù)問題而提供一種可長時間免油嘴維護(hù)，切換油嘴不關(guān)井，安裝和清洗方便的可調(diào)式固定油嘴閥。
本實用新型采用的技術(shù)方案一種可調(diào)式固定油嘴閥，包括外殼組件、閥體組件，其外殼組件內(nèi)設(shè)置有閥體組件和噴嘴減壓器，并構(gòu)成流體通道。
所述的閥體組件與噴嘴減壓器采用插接，為滑動配合。
所述的外殼組件的外殼一端上部設(shè)置有進(jìn)口法蘭，側(cè)部安裝有端蓋，外殼的另一端設(shè)置有出口法蘭。
所述的閥體組件的閥體圓周上均勻分布有軸向流道及與軸向流道相通的徑向流道，且徑向流道與閥芯的流體通道相通，在軸向流道入口處安裝有不同孔徑的固定油嘴，閥體內(nèi)孔安裝有閥芯，通過密封柱套密封，閥芯尾端為六角型，閥體一端為六角型，其內(nèi)螺紋聯(lián)結(jié)閥體端蓋，另一端外螺紋聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)件。
所述的噴嘴減壓器的噴嘴支架的尾端插接在聯(lián)結(jié)件的內(nèi)孔里，噴嘴支架上安裝有噴嘴，噴嘴內(nèi)孔與外殼內(nèi)的流體通道、閥芯的流體通道、閥體的徑向流道及軸向流道相通。
所述的密封柱套的外徑為圓柱體，內(nèi)徑為圓錐體，且套壁上沿徑向均勻分布有軸向長孔，與徑向流道及軸向流道相通。
本實用新型所具有的積極有益效果1.油嘴閥體內(nèi)設(shè)置有多只不同孔徑的固定油嘴，旋轉(zhuǎn)閥芯，使閥芯流道與裝有欲使用固定油嘴的閥體軸向流道和徑向流道相連通，實現(xiàn)不關(guān)井切換油嘴，不誤工時，并延長固定油嘴的使用周期；2.油嘴閥體與噴嘴減壓器相聯(lián)結(jié)，通過流體通道的改變實現(xiàn)動能損耗，可降低高含液的高壓氣體節(jié)流后的流速，減少集氣管線局部腐蝕；3.噴嘴減壓器內(nèi)安裝有多個錐型噴嘴，高壓氣體可經(jīng)過噴嘴增速降低壓力后流出油嘴閥體，實現(xiàn)控制采油氣井口的生產(chǎn)壓差；4.本實用新型安裝、清洗簡便，省時省力，可長時間免油嘴維護(hù)，主要適用于油氣田開發(fā)的采油氣井口控制壓差，特別是高壓油氣井高帶液氣體井口的節(jié)流降壓，也可用于高壓流體急劇降壓時降低噪音。


圖1為本實用新型結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為圖1中A-A剖視圖；圖3為本實用新型的閥體組件結(jié)構(gòu)示意圖的左視圖；圖4為本實用新型的密封柱套結(jié)構(gòu)示意圖；圖5為圖4中B-B剖視圖。
具體實施方式
參閱圖1、圖2、圖3所示，一種可調(diào)式固定油嘴閥，主要由外殼組件1、閥體組件2、噴嘴減壓器3等三部分構(gòu)成；其外殼組件1內(nèi)設(shè)置有階梯孔，安裝有閥體組件2和噴嘴減壓器3，并構(gòu)成流體通道，外殼101可承受流體壓力，閥體組件2與噴嘴減壓器3采用插接，為滑動配合。
所述的外殼組件1包括外殼101、進(jìn)口法蘭102、出口法蘭103、端蓋104等；其外殼101的一端的上部設(shè)置有進(jìn)口法蘭102，側(cè)部安裝有端蓋104，外殼101的另一端設(shè)置有出口法蘭103，進(jìn)口法蘭102、出口法蘭103用于與管線的進(jìn)、出口管件聯(lián)結(jié)。
同時參閱圖4、圖5所示，所述的閥體組件2包括閥體201、密封柱套202、閥芯203、閥體端蓋204、固定油嘴205、聯(lián)結(jié)件206、密封墊圈207、徑向流道208、軸向流道209等；其閥體201圓周上均勻分布有六個軸向流道209及與軸向流道209相通的多個徑向流道208，且徑向流道208與閥芯203的流體通道相通，在軸向流道209入口處分別安裝有六個不同孔徑的固定油嘴205，采用螺紋聯(lián)結(jié)；閥體201的中心內(nèi)孔安裝有閥芯203，通過密封柱套202密封，密封柱套202的外徑為圓柱體，內(nèi)徑為圓錐體，且套壁上沿徑向均勻分布有六個軸向長孔2021，與徑向流道208及軸向流道209相通，閥芯203尾端為六角型；閥體201一端為六角型，且其內(nèi)螺紋聯(lián)結(jié)閥體端蓋204，另一端外螺紋聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)件206，內(nèi)孔安裝有密封墊圈207，且密封墊圈207位于閥芯203前端。
所述的噴嘴減壓器3包括噴嘴支架301、噴嘴302等；其噴嘴支架301的尾端插接在聯(lián)結(jié)件206的內(nèi)孔里，且與密封墊圈207相接，噴嘴支架301上安裝有若干個噴嘴302，采用錐螺紋聯(lián)結(jié)，噴嘴302內(nèi)孔與外殼101內(nèi)的流體通道、閥芯203的流體通道、閥體201的徑向流道208及軸向流道209相通。
本實用新型的工作原理依據(jù)差壓自平衡及氣體流速變化與能量轉(zhuǎn)換的原理，由采油氣井口來的高壓流體首先通過油嘴閥外殼101的流體入口進(jìn)入到可調(diào)式油嘴閥體組件2內(nèi)，通過固定油嘴205對高壓流體進(jìn)行限流后，經(jīng)閥體201的徑向流道208及軸向流道209、閥芯203的流體通道進(jìn)入噴嘴減壓器3，噴嘴減壓器3使高壓流體增速，然后利用流道變化使增速的高壓流體相互沖擊造成動能損耗，使高壓流體通過噴嘴302增速降低壓力后，經(jīng)外殼101的流體出口以較低的壓力流出。
當(dāng)需要改變固定油嘴205通過孔徑時，只需通過旋轉(zhuǎn)油嘴閥閥芯203的六角，使閥芯203的流體通道與裝有欲使用的固定油嘴205的閥體201的軸向流道209及徑向流道208相連通，即可達(dá)到不關(guān)井在短時間內(nèi)改變固定油嘴205通徑的目的。
權(quán)利要求1.一種可調(diào)式固定油嘴閥，包括外殼組件、閥體組件，其特征在于外殼組件(1)內(nèi)設(shè)置有閥體組件(2)和噴嘴減壓器(3)，并構(gòu)成流體通道。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式固定油嘴閥，其特征在于所述的閥體組件(2)與噴嘴減壓器(3)采用插接，為滑動配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式固定油嘴閥，其特征在于所述的外殼組件(1)的外殼(101)一端上部設(shè)置有進(jìn)口法蘭(102)，側(cè)部安裝有端蓋(104)，外殼(101)的另一端設(shè)置有出口法蘭(103)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式固定油嘴閥，其特征在于所述的閥體組件(2)的閥體(201)圓周上均勻分布有軸向流道(209)及與軸向流道(209)相通的徑向流道(208)，且徑向流道(208)與閥芯(203)的流體通道相通，在軸向流道(209)入口處安裝有不同孔徑的固定油嘴(205)，閥體(201)內(nèi)孔安裝有閥芯(203)，通過密封柱套(202)密封，閥芯(203)尾端為六角型，閥體(201)一端為六角型，其內(nèi)螺紋聯(lián)結(jié)閥體端蓋(204)，另一端外螺紋聯(lián)結(jié)有聯(lián)結(jié)件(206)。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的可調(diào)式固定油嘴閥，其特征在于所述的噴嘴減壓器(3)的噴嘴支架(301)的尾端插接在聯(lián)結(jié)件(206)的內(nèi)孔里，噴嘴支架(301)上安裝有噴嘴(302)，噴嘴(302)內(nèi)孔與外殼(101)內(nèi)的流體通道、閥芯(203)的流體通道、閥體(201)的徑向流道(208)及軸向流道(209)相通。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的可調(diào)式固定油嘴閥，其特征在于所述的密封柱套(202)的外徑為圓柱體，內(nèi)徑為圓錐體，且套壁上沿徑向均勻分布有軸向長孔(2021)，與徑向流道(208)及軸向流道(209)相通。
專利摘要本實用新型涉及一種可調(diào)式固定油嘴閥。其外殼組件內(nèi)設(shè)置有閥體組件和噴嘴減壓器，并構(gòu)成流體通道；油嘴閥體內(nèi)設(shè)置有多只不同孔徑固定油嘴，旋轉(zhuǎn)閥芯，使閥芯流道與裝有欲使用固定油嘴的閥體軸向流道和徑向流道相連通，實現(xiàn)不關(guān)井切換油嘴，不誤工時，并延長固定油嘴的使用周期；可降低高含液的高壓氣體節(jié)流后的流速，減少集氣管線局部腐蝕；噴嘴減壓器內(nèi)安裝有錐型噴嘴，高壓氣體可經(jīng)噴嘴增速降低壓力后流出油嘴閥體，實現(xiàn)控制采油氣井口的生產(chǎn)壓差；本實用新型安裝、清洗簡便，省時省力，可長時間免油嘴維護(hù)，適用于油氣田開發(fā)的采油氣井口控制壓差，特別是高壓油氣井高帶液氣體井口的節(jié)流降壓，也可用于高壓流體急劇降壓時降低噪音。
文檔編號E21B34/02GK2858938SQ200620001869
公開日2007年1月17日 申請日期2006年1月26日 優(yōu)先權(quán)日2006年1月26日
發(fā)明者孫伯林, 孫銳 申請人:孫伯林, 邢小兵