本實用新型涉及一種研磨裝置，尤其涉及一種適用于食物料理機的研磨組件。

背景技術：

目前，研磨組件被廣泛應用于各種需要對物料進行研磨的領域，例如食物料理機?，F(xiàn)有的研磨組件主要包括兩種類型。一種是，只包含一個動磨件，并且動磨件上設置有粉碎齒，配合其他不具有粉碎齒的部件組成的研磨組件。另一種是，包含至少兩個設置有粉碎齒的部件，并且至少一個是動磨件。粉碎齒相互靠近并且相對運動，對物料進行研磨。

現(xiàn)有技術中，在許多對研磨的單次粉碎效果和最終粉碎效果要求不高的領域，例如，食物料理機普遍采用只有動磨件上設有粉碎齒的設計。例如有網(wǎng)式食物料理機和無網(wǎng)式食物料理機。少數(shù)動磨件、靜磨件上都設有粉碎齒的食物料理機，處于清洗，保養(yǎng)等種種考慮，都具有可拆卸的靜磨件。這樣的研磨組件雖然可以實現(xiàn)相對高效、徹底的研磨，達到優(yōu)良的研磨效果，但為了方便清洗維護而設計的可拆卸式靜磨件拆卸和組裝較為麻煩，成本較高。此外，由于組裝精度較低，使用時噪音和震動均較大，能耗高，使用壽命也較短。

技術實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術問題之一是提供一種使用方便的研磨組件。

具體的，本實用新型提供了一種研磨組件，包括：

靜磨件、動磨件和軸桿；其中，該靜磨件包括底壁和自底壁周邊向上延伸的側(cè)壁，該底壁的中央設置有貫孔；該軸桿具有軸桿本體和貫穿該軸桿本體且能相對軸桿本體旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)軸；該動磨件與該轉(zhuǎn)軸連接并設置在該靜磨件內(nèi)部，

其中，該軸桿的轉(zhuǎn)軸穿過該靜磨件的貫孔，且該靜磨件的底壁與該軸桿本體的頂部不可拆的固定連接在一起。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該靜磨件的底壁中部設置有向上凹陷的凹陷部，該凹陷部的中央設置有該貫孔；該軸桿本體的上部設置有安裝凸起；該轉(zhuǎn)軸穿過該貫孔，該凹陷部與該安裝凸起相互配合。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，凹陷部上設置有至少一個第一鉚孔，安裝凸起上設置有與該第一鉚孔相對的至少一個第一鉚孔，該凹陷部和該安裝凸起經(jīng)由鉚釘鉚接在一起。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該側(cè)壁呈圓筒狀，該側(cè)壁上設置有多個進料口和第一粉碎齒，其中該多個進料口對稱設置于該側(cè)壁的下部，該第一粉碎齒為直齒，設置于該側(cè)壁的內(nèi)壁的上部。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該動磨件包括動磨件本體，該動磨件本體具有圓錐形的下部和圓柱形的上部；該下部的外側(cè)設置有導料筋，該上部的外側(cè)設置有第二粉碎齒；該動磨件本體的中央設置有適于與該轉(zhuǎn)軸連接的結(jié)構(gòu)，以隨該轉(zhuǎn)軸相對該靜磨件旋轉(zhuǎn)。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該轉(zhuǎn)軸的頂部設有凸塊，該動磨件的中央設置有插槽，該插槽適于與該凸塊配合，以使該轉(zhuǎn)軸與該動磨件可拆卸的連接。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該動磨件本體為中空結(jié)構(gòu)，其中央設置有安裝柱，該安裝柱內(nèi)部形成空腔，該插槽設置在該空腔的頂部，該空腔適于容納該轉(zhuǎn)軸延伸出該軸桿本體的部分。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該動磨件的頂部設置有擾流板，該擾流板具有沿徑向外延伸出的多個擾流齒。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該靜磨件的頂部開口，且該靜磨件的頂部開口的上沿和該多個擾流齒之間形成有間隙。

根據(jù)本實用新型的一個實施例，該第二粉碎齒的垂直高度小于該第一粉碎齒的垂直高度；該導料筋沿該動磨件與該靜磨件相對旋轉(zhuǎn)的方向螺旋向上延伸。

與現(xiàn)有技術相比，本實用新型至少具有以下優(yōu)點：

底壁靜磨件與軸桿組成一體，無需拆裝清洗，成本較低，使用方便。并且使用時噪音和震動均較小、能耗低、使用壽命長。

附圖說明

圖1是本實用新型的一個實施例的研磨組件的整體結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2是本實用新型的一個實施例的靜磨件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3是本實用新型的一個實施例的軸桿以及軸桿未裝配前的示意圖；

圖4是本實用新型的一個實施例的動磨件的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5是本實用新型的一個實施例的動磨件的拆分結(jié)構(gòu)示意圖；

圖6是圖1所示研磨組件的一個實施例的剖面圖。

具體實施方式

下面結(jié)合具體實施例和附圖對本實用新型作進一步說明，但不應以此限制本實用新型的保護范圍。

參考圖1，本實用新型的一個優(yōu)選的實施例的研磨組件主要包括靜磨件1、軸桿2和動磨件3。

參考圖2，本實用新型的一個優(yōu)選的實施例的靜磨件1包括底壁11和側(cè)壁12，該側(cè)壁12呈圓筒狀，底壁11的中央設置有向上內(nèi)凹的凹陷部18，凹陷部18的中間中心處設有貫孔13，貫孔13周圍設有多個鉚孔14。側(cè)壁12的下緣可以設置有一個或多個進料口15。例如在圖1所示的實施例中，設置有四個對稱的進料口15。側(cè)壁12圍繞底壁形成一內(nèi)部空間，側(cè)壁12內(nèi)側(cè)的至少一部分區(qū)域設有第一粉碎齒16。此外，靜磨件1還包括頂部開口17。

參考圖3，本實施例的軸桿2主要包括軸桿本體21和設置在軸桿本體21內(nèi)部貫穿本體的轉(zhuǎn)軸22。轉(zhuǎn)軸22的頂部設置矩形的凸塊221，轉(zhuǎn)軸22相對于本體21可以旋轉(zhuǎn)。軸桿2的軸桿本體21上設有安裝凸起211，所述安裝凸起211的直徑大于所述軸桿本體21的直徑。所述安裝凸起211上可以設有與設置在靜磨件1的底壁11上的鉚孔14對應的凸臺鉚孔212。結(jié)合時，軸桿2的轉(zhuǎn)軸22穿過靜磨件1底壁11中央的貫孔13，軸桿2安裝凸起211定位于凹陷部18內(nèi)，鉚釘6穿過靜磨件1的鉚孔14和軸桿2的凸臺鉚孔212，將兩者鉚接，以使兩者不可拆卸地結(jié)合成一個整體。軸桿2與靜磨件1兩者之間還設有油封。

轉(zhuǎn)到圖4及圖5來更詳細地討論本實用新型的動磨件3的一個優(yōu)選的實施例。該實施例的動磨件3至少包括動磨件本體31，動磨件本體31的上部的外側(cè)形成有第二粉碎齒32、動磨件本體31的下部設置有螺旋狀的導料筋33。該動磨件本體31為中空結(jié)構(gòu)，所述動磨件本體31的上方設有擾流板34，該擾流板34呈圓盤狀，邊緣具有多個擾流齒341。

在某個其他的實施例中，所述動磨件本體31包括蓋子35，所述蓋子35可以通過焊接方式固定在所述動磨件本體側(cè)壁上，形成所述動磨件本體31，所述擾流板34通過焊接方式固定在蓋子35上。

同時參考圖1及圖6所示，本實施例的動磨件本體31中空，所述動磨件本體31包括設置在所述動磨件本體31中央從所述動磨件本體31的底部向上延伸的安裝柱36。所述安裝柱36的中心設置有空腔37，所述空腔37容納所述轉(zhuǎn)軸22延伸出所述軸桿本體31的部分。所述安裝柱36的頂部設置有插槽38，所述插槽38是一個通孔，所述轉(zhuǎn)軸22的頂部設有凸塊221，所述插槽38與所述凸塊221配合，將所述轉(zhuǎn)軸22與所述動磨件3可拆卸的連接。

在某些其他的實施例中，所述動磨件3的中央底部設置有插槽38，沒有安裝柱，所述軸桿2的轉(zhuǎn)軸22僅有凸塊221延伸出所述軸桿本體21外，所述插槽38與所述凸塊221配合，將所述轉(zhuǎn)軸22與所述動磨件3可拆卸的連接。

在某個其他的實施例中，所述空腔37貫穿所述動磨件本體31及其安裝柱36。

參考圖6，在某些其他的實施例中上述主體31頂部，所述安裝柱36的頂部設有沉臺39，蓋子35與該沉臺39配合，固定在所述動磨件本體31側(cè)壁上，形成所述動磨件本體31。

下面以食物料理機為例，結(jié)合本實施例的剖面圖圖5說明本實施例的研磨組件的工作原理和技術效果。

通常食物料理機包括底座、安裝在底座上的杯體及蓋在杯體杯口處的杯蓋，這些為常規(guī)結(jié)構(gòu)，圖中未示出。首先，將研磨組件通過軸桿2的本體21安裝在一個杯體內(nèi)部底部(圖中未示出)，由于靜磨件1和軸桿2是一體的，所以靜磨件1連同軸桿2被一起固定，使用方便、同心率高、震動和噪聲低、研磨效果好。動磨件3再裝配至軸桿2上，主體31位于靜磨件1內(nèi)，擾流板34位于靜磨件1上側(cè)。

然后以動力源驅(qū)動轉(zhuǎn)動軸22旋轉(zhuǎn)，研磨組件開始工作。動力源可以使用任意合適的動力源，例如，在本實施例中使用電機(圖中未示出)。

此時，浸泡在杯體內(nèi)液體中的物料4從進料口15進入靜磨件1內(nèi)部。物料可以由于重力和杯體內(nèi)壁形狀的原因進入進料口15，或者由于導料筋33的旋轉(zhuǎn)在靜磨件1內(nèi)部形成負壓，將物料吸入。進入靜磨件1內(nèi)部的物料4沿著導料筋33逐漸上升，并且由于動磨件3的動磨件本體31的下部呈圓錐形，直徑隨高度上升逐漸增大，導料筋33之間的空隙逐漸減小，在導料筋33、動磨件本體31和第一粉碎齒16的一部分的共同作用下物料4被初步壓碎，使得物料在進入下一步研磨之前顆粒較小。

壓碎后的物料4由導料筋33進一步上升進入第一粉碎齒16和第二粉碎齒32之間，由于第一粉碎齒16和第二粉碎齒32的相對運動而徹底粉碎。粉碎后的物料4繼續(xù)向上運動，到達靜磨件1的上部開口。由于擾流板34并未完全封閉靜磨件1的上部開口17，徹底粉碎后的物料隨浸泡物料的液體一起從靜磨件1的上部開口17與擾流板34之間排出。擾流板34上的擾流齒341攪動液體，可以有利于粉碎后的物料4與液體充分混合，同時也使粉碎后的物料不至于快速沉底，再一次進入進料口，降低研磨效率。

需要說明的是，以上的實施例僅用于說明本實用新型的內(nèi)容，并不是對本實用新型的限制。例如，在另一個實施例中，該靜磨件的底壁與該軸桿本體的頂部經(jīng)由焊接連接。

本實用新型雖然以較佳實施例公開如上，但其并不是用來限定本實用新型，任何本領域技術人員在不脫離本實用新型的精神和范圍內(nèi)，都可以做出可能的變動和修改，因此本實用新型的保護范圍應當以本實用新型權(quán)利要求所界定的范圍為準。