專(zhuān)利名稱(chēng)：大通徑丟手封隔器的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種石油開(kāi)釆井用于油、水井套管破損封堵和分層
開(kāi)采的井下工具，尤其是可任意封堵套損部位和卡封開(kāi)采層位，在5 1/2〃油井套管施工起下管柱時(shí)，封隔器不用起出，小73im油管能從 封隔器內(nèi)通過(guò)，具有封堵跨度大、封隔器內(nèi)通徑大功能的大通徑丟 手封隔器。
背景技術(shù)：
油層上部的套管， 一旦由于種種原因發(fā)生破損，換套、補(bǔ)漏是一 種施工復(fù)雜、費(fèi)用很高的工程，而且成功率低、風(fēng)險(xiǎn)大。而現(xiàn)有的 丟手封隔器，由于其結(jié)構(gòu)的原因，封堵跨度小，封隔器的內(nèi)通徑小， 在5 1/2〃油井套管坐封后，2 7/8〃油管管柱不能從封隔器內(nèi)通過(guò)， 因此，不能滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。

發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有的丟手封隔器封堵跨度小，內(nèi)通徑小，在5 1/2 〃油井套管封后，2 7/8〃油管管柱不能從封隔器內(nèi)通過(guò)的技術(shù)缺陷， 本發(fā)明提供一種封堵跨度大、封隔器內(nèi)通徑大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、坐封方 便、工作可靠，可任意封堵套損部位和出水層位，在5 1/2"油井套 管施工時(shí)，封隔器不用起出，2 7/8〃油管便能從封隔器內(nèi)通過(guò)，在 7"油井套管中更能廣泛使用，可長(zhǎng)期在井下工作的大通徑丟手封隔 器。
本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是上接頭l、中心管 2、壓帽3、缸頭4、缸筒5、 0形圈7、活塞9、銷(xiāo)釘14依次順序連 接，組成送入總成的上部坐封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管25、銷(xiāo)釘27、 活塞29、缸筒32 、 0形圈34、缸頭35依次順序連接，組成送入總 成的下部坐封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管25、銷(xiāo)釘38、活塞39、缸筒 42、 0形圈43、缸頭44依次順序連接，組成送入總成的錨定液壓推
動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管2、接箍16、中心管17、接箍21、中心管25、單流 閥45依次順序連接,由上述部件組成本發(fā)明的送入總成。在接箍16 和接箍21之間，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加或減少中心
管和接箍的數(shù)量和長(zhǎng)度，使送入總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段的長(zhǎng) 度。坐封管6、自鎖套8、膠筒ll、隔環(huán)12、擋環(huán)13、銷(xiāo)釘15依次 順序連接，組成封隔器總成的上部坐封及自鎖機(jī)構(gòu)；銷(xiāo)釘22、擋環(huán) 23、膠筒24、隔環(huán)26、自鎖套30、自鎖管31、銷(xiāo)釘33、坐封管36
依次順序連接，組成封隔器總成的下部坐封及自鎖機(jī)構(gòu)；坐封管36、 支撐管40、卡瓦41依次順序連接，組成封隔器總成的錨定機(jī)構(gòu)；坐 封管6、接箍18、坐封管19、接箍20、坐封管36依次順序連接，由 上述部件組成本發(fā)明的封隔器總成。在接箍18和接箍20之間，可 根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加或減少中心管和接箍的數(shù)量， 使封隔器總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段的長(zhǎng)度。送入總成裝入封隔 器總成內(nèi)，傳動(dòng)銷(xiāo)10、傳動(dòng)銷(xiāo)28和傳動(dòng)銷(xiāo)37分別穿過(guò)坐封管6的 滑槽(Al)、自鎖套8、自鎖套30、坐封管36的滑槽(A2)、卡瓦41 的孔和支撐管40的滑槽(A3)，用螺紋連接在活塞9、活塞29和活 塞39上，便組成了大通徑丟手封隔器。
本發(fā)明的有益效果是具有封堵跨度大且靈活、內(nèi)通徑大的特 點(diǎn)，封堵跨度大，單級(jí)封堵跨度最長(zhǎng)可達(dá)350m以上，并可根據(jù)封堵 長(zhǎng)度的需要，在lm—350m的范圍內(nèi)，作任意長(zhǎng)度的調(diào)整組合；可根 據(jù)油井需要自下而上實(shí)現(xiàn)多級(jí)封堵；內(nèi)通徑大，在5 1/2〃套管的油 井中，封隔器總成的內(nèi)徑可達(dá)①90腿以上，油井施工時(shí)，使用外徑 《cD85mm的專(zhuān)用接箍，①73mm油管便能從封隔器的中心管順利通過(guò); 在7"套管的油井中，封隔器總成的內(nèi)徑可達(dá)O120腿以上，油井施 工時(shí)，①89mm油管能從封隔器的中心管順利通過(guò)；起下安全，坐封、 錨定簡(jiǎn)單牢固，能有效防止中途坐封，封隔器可長(zhǎng)期在井下使用， 能將套管的破損部位或出水層位徹底堵住；降低施工成本，滿(mǎn)足油
田現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)的需要。


下面結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是本發(fā)明實(shí)施例的縱剖面構(gòu)造圖。
圖1中l(wèi).上接頭，2.中心管，3.壓帽，4.缸頭，5.缸筒，6. 坐封管，7.0形圈，8.自鎖套，9.活塞，IO.傳動(dòng)銷(xiāo)，ll.膠筒，12. 隔環(huán)，13.擋環(huán)，14.銷(xiāo)釘，15.銷(xiāo)釘，16.接箍，17.中心管，18.接 箍，19.坐封管，20.接箍，21.接箍，22.銷(xiāo)釘，23.擋環(huán)，24.膠筒， 25.中心管，26.隔環(huán)，27.銷(xiāo)釘，28.傳動(dòng)銷(xiāo)，29.活塞，30.自鎖套， 31.自鎖管，32.缸筒，33.銷(xiāo)釘，34.0形圈，35.缸頭，36.坐封管， 37.傳動(dòng)銷(xiāo)，38.銷(xiāo)釘，39.活塞，40.支撐管，41.卡瓦，42.缸筒， 43.0形圈，44.缸頭，45.單流閥，Ol.傳壓孔，02.傳壓孔，^3. 傳壓孔，Al.滑槽，A2.滑槽，A3.滑槽。
具體實(shí)施例方式
在圖1所示實(shí)施例中，中心管2上車(chē)有外螺紋，鉆有孔；缸頭4、
缸頭35、缸頭44上車(chē)有內(nèi)、外螺紋；坐封管6上開(kāi)有槽，鉆有孔， 一端車(chē)有外鋸齒扣螺紋，另一端車(chē)有外螺紋；自鎖套8、自鎖套30 鉆有孔，車(chē)有槽和內(nèi)鋸齒扣螺紋，內(nèi)鋸齒扣螺紋以下豎向等份銑開(kāi); 活塞9、活塞29、活塞39上鉆有孔，攻有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)、外圓車(chē)有 槽；中心管25車(chē)有外螺紋，鉆有孔；自鎖管31攻有內(nèi)螺紋孔，車(chē) 有外鋸齒扣螺紋；坐封管36鉆有孔，開(kāi)有槽，車(chē)有外螺紋；支撐管 40開(kāi)有槽，上端車(chē)有內(nèi)螺紋，下端車(chē)有圓錐面；卡瓦41為上部?jī)?nèi)徑 大，鉆有孔，車(chē)有槽，下部車(chē)有內(nèi)圓錐面，外圓上車(chē)有卡牙，槽以 下豎向等份銑開(kāi)。
上接頭1與中心管2螺紋連接，壓帽3與中心管2螺紋連接， 缸頭4與中心管2、缸筒5螺紋連接，0形圈7裝入活塞9的槽內(nèi)， 活塞9裝入中心管2與缸筒5的環(huán)空內(nèi)，銷(xiāo)釘14與活塞9螺紋連接，
并將活塞9固定在中心管2上，由上述部件組成送入總成的上部坐 封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；缸頭35與中心管25、缸筒32螺紋連接，0形圈 34裝入活塞29的槽內(nèi)，活塞29裝入中心管25與缸筒32的環(huán)空內(nèi)， 銷(xiāo)釘27與活塞29螺紋連接，并將活塞29固定在中心管25上，由 上述部件組成送入總成的下部坐封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；缸頭44與中心管 25、缸筒42螺紋連接，0形圈43裝入活塞39的槽內(nèi)，活塞39裝 入中心管25與缸筒42的環(huán)空內(nèi)，銷(xiāo)釘38與活塞39螺紋連接，并 將活塞39固定在中心管25上，由上述部件組成送入總成的下部錨 定液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管2、接箍16、中心管17、接箍21、中心管 25、單流閥45依次順序連接，由上述部件組成本發(fā)明的送入總成。 在接箍16和接箍21之間，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加 或減少中心管和接箍的數(shù)量，使送入總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段 的長(zhǎng)度。膠筒ll、隔環(huán)12、擋環(huán)13套在坐封管6上，銷(xiāo)釘15與擋 環(huán)13螺紋連接，并將擋環(huán)13固定在坐封管6上，自鎖套8與坐封 管6螺紋連接，并將膠筒ll、隔環(huán)12夾緊，由上述部件組成封隔器 總成的上部坐封及自.鎖機(jī)構(gòu)；擋環(huán)23、膠筒24、隔環(huán)26、自鎖套 30套在坐封管36上，銷(xiāo)釘22與擋環(huán)23螺紋連接，并將擋環(huán)13固 定在坐封管36上，自鎖管31套在坐封管36上，并與自鎖套30螺 紋連接，將膠筒24、隔環(huán)26夾緊，銷(xiāo)釘33與自鎖管31螺紋連接， 并將自鎖管31固定在坐封管36上，由上述部件組成封隔器總成的 下部坐封及自鎖機(jī)構(gòu)；支撐管40與坐封管36螺紋連接，卡瓦41套 在支撐管40上，由上述部件組成封隔器總成的錨定機(jī)構(gòu)；坐封管6、 接箍18、坐封管19、接箍20、坐封管36依次順序連接，由上述部件 組成本發(fā)明的封隔器總成。在接箍18和接箍20之間，可根據(jù)設(shè)計(jì) 要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加或減少中心管和接箍的數(shù)量，使封隔器 總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段的長(zhǎng)度。送入總成裝入封隔器總成內(nèi)， 傳動(dòng)銷(xiāo)IO、傳動(dòng)銷(xiāo)28和傳動(dòng)銷(xiāo)37分別穿過(guò)坐封管6的滑槽(Al)、
自鎖套8、自鎖套30、坐封管36的滑槽(A2)、卡瓦41的孔和支撐 管40的滑槽(A3)，用螺紋連接在活塞9、活塞29和活塞39上，便 組成了大通徑丟手封隔器。
本發(fā)明現(xiàn)場(chǎng)安裝使用的方式是這樣實(shí)現(xiàn)的現(xiàn)場(chǎng)施工使用時(shí)， 根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，在地面配置好本發(fā)明的送入總成和 封隔器總成長(zhǎng)度后，按先內(nèi)后外的連接方式，依次連接并下入井內(nèi)， 上部接好管柱，按常規(guī)程序下到設(shè)計(jì)要求深度后，坐好井口，接好 泵車(chē)泵入清水打壓；壓力經(jīng)送入總成的傳壓孔Ol、傳壓孔02和傳 壓孔03，將壓力傳遞到活塞9、活塞29和活塞39;活塞9、活塞 29和活塞39受壓后，首先將銷(xiāo)釘14、銷(xiāo)釘27和銷(xiāo)釘38剪斷，之 后，活塞9、活塞29和活塞39便通過(guò)傳動(dòng)銷(xiāo)10、傳動(dòng)銷(xiāo)28和傳動(dòng) 銷(xiāo)37，推動(dòng)自鎖套8、自鎖套30和卡瓦41位移，使封隔器總成的 膠筒ll、膠筒24及隔環(huán)12、隔環(huán)26由兩端向內(nèi)側(cè)移動(dòng)，使封隔器 總成的膠筒11、膠筒24壓縮坐封并自鎖；同時(shí)使卡瓦41沿支撐管 40的外圓錐面向上移動(dòng)，使卡瓦41的卡瓦漲開(kāi)并錨定；當(dāng)壓力上升 至一定值時(shí)，傳動(dòng)銷(xiāo)10和傳動(dòng)銷(xiāo)37首先被分別剪斷，傳動(dòng)銷(xiāo)10和 傳動(dòng)銷(xiāo)37剪斷后，活塞9下移到接箍16被阻擋而停止移動(dòng)；活塞 39上移到缸頭35被阻擋而停止移動(dòng)；當(dāng)壓力再繼續(xù)上升至一定值時(shí)， 傳動(dòng)銷(xiāo)28被剪斷，將活塞29推出缸筒，起泄油作用的孔&2被打開(kāi)； 傳動(dòng)銷(xiāo)28被剪斷時(shí)，由于在封隔器總成上部有壓帽3的阻擋，封隔 器總成不會(huì)發(fā)生位移或解封，能確保傳動(dòng)銷(xiāo)28被順利剪斷；至此， 坐封、錨定過(guò)程完成。坐封、錨定過(guò)程完成后，送入總成與封隔器 總成脫離，之后，按常規(guī)程序起出井內(nèi)管柱和送入總成，將封隔器 總成丟在井內(nèi)即可。多級(jí)封堵，按上述方法，自下而上逐級(jí)封堵即 可。當(dāng)油井因其它措施或原因，需要將封隔器總成解封起出時(shí)，下 入打撈工具，撈住后上提，拉力增加》100KN，即可順利解封起出。
權(quán)利要求
1.一種大通徑丟手封隔器；由上接頭(1)，中心管(2)，壓帽(3)，缸頭(4)，缸筒(5)，坐封管(6)，O形圈(7)，自鎖套(8)，活塞(9)，傳動(dòng)銷(xiāo)(10)，膠筒(11)，隔環(huán)(12)，擋環(huán)(13)，銷(xiāo)釘(14)，銷(xiāo)釘(15)，接箍(16)，中心管(17)，接箍(18)，坐封管(19)，接箍(20)，接箍(21)，銷(xiāo)釘(22)，擋環(huán)(23)，膠筒(24)，中心管(25)，隔環(huán)(26)，銷(xiāo)釘(27)，傳動(dòng)銷(xiāo)(28)，活塞(29)，自鎖套(30)，自鎖管(31)，缸筒(32)，銷(xiāo)釘(33)，O形圈(34)，缸頭(35)，坐封管(36)，傳動(dòng)銷(xiāo)(37)，銷(xiāo)釘(38)，活塞(39)，支撐管(40)，卡瓦(41)，缸筒(42)，O形圈(43)，缸頭(44)，單流閥(45)組成；其特征是上接頭(1)、中心管(2)、壓帽(3)、缸頭(4)、缸筒(5)、O形圈(7)、活塞(9)、銷(xiāo)釘(14)依次順序連接，組成送入總成的上部坐封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管(25)、銷(xiāo)釘(27)、活塞(29)、缸筒(32)、O形圈(34)、缸頭(35)依次順序連接，組成送入總成的下部坐封液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管(25)、銷(xiāo)釘(38)、活塞(39)、缸筒(42)、O形圈(43)、缸頭(44)依次順序連接，組成送入總成的錨定液壓推動(dòng)機(jī)構(gòu)；中心管(2)、接箍(16)、中心管(17)、接箍(21)、中心管(25)、單流閥(45)依次順序連接，由上述部件組成本發(fā)明的送入總成；在接箍(16)和接箍(21)之間，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加或減少中心管和接箍的數(shù)量和長(zhǎng)度，使送入總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段的長(zhǎng)度；坐封管(6)、自鎖套(8)、膠筒(11)、隔環(huán)(12)、擋環(huán)(13)、銷(xiāo)釘(15)依次順序連接，組成封隔器總成的上部坐封及自鎖機(jī)構(gòu)；銷(xiāo)釘(22)、擋環(huán)(23)、膠筒(24)、隔環(huán)(26)、自鎖套(30)、自鎖管(31)、銷(xiāo)釘(33)、坐封管(36)依次順序連接，組成封隔器總成的下部坐封及自鎖機(jī)構(gòu)；坐封管(36)、支撐管(40)、卡瓦(41)依次順序連接，組成封隔器總成的錨定機(jī)構(gòu)；坐封管(6)、接箍(18)、坐封管(19)、接箍(20)、坐封管(36)依次順序連接，由上述部件組成本發(fā)明的封隔器總成；在接箍(18)和接箍(20)之間，可根據(jù)設(shè)計(jì)要求封堵井段的長(zhǎng)度，增加或減少中心管和接箍的數(shù)量，使封隔器總成的長(zhǎng)度達(dá)到要求封堵井段的長(zhǎng)度；送入總成裝入封隔器總成內(nèi)，傳動(dòng)銷(xiāo)(10)、傳動(dòng)銷(xiāo)(28)和傳動(dòng)銷(xiāo)(37)分別穿過(guò)坐封管(6)的滑槽(A1)、自鎖套(8)、自鎖套(30)、坐封管(36)的滑槽(A2)、卡瓦(41)的孔和支撐管(40)的滑槽(A3)，用螺紋連接在活塞(9)、活塞(29)和活塞(39)上，便組成了大通徑丟手封隔器。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大通徑丟手封隔器，其特征是中心 管(2)上車(chē)有外螺紋，鉆有孔；缸頭(4)、缸頭(35)、缸頭(44) 上車(chē)有內(nèi)、外螺紋；坐封管(6)上開(kāi)有槽，鉆有孔， 一端車(chē)有外鋸 齒扣螺紋，另一端車(chē)有外螺紋；自鎖套(8)、自鎖套(30)鉆有孔， 車(chē)有槽和內(nèi)鋸齒扣螺紋，內(nèi)鋸齒扣螺紋以下豎向等份銑開(kāi)；活塞(9)、 活塞(29)、活塞(39)上鉆有孔，攻有內(nèi)螺紋孔，內(nèi)、外圓車(chē)有槽; 中心管(25)車(chē)有外螺紋，鉆有孔；自鎖管(31)攻有內(nèi)螺紋孔， 車(chē)有外鋸齒扣螺紋；坐封管(36)鉆有孔，開(kāi)有槽，車(chē)有外螺紋； 支撐管(40)開(kāi)有槽，上端車(chē)有內(nèi)螺紋，下端車(chē)有圓錐面；卡瓦(41) 為上部?jī)?nèi)徑大，鉆有孔，車(chē)有槽，下部車(chē)有內(nèi)圓錐面，外圓上車(chē)有卡牙，槽以下豎向等份銑開(kāi)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的大通徑丟手封隔器，其特征是坐封、 錨定過(guò)程完成后，送入總成與封隔器總成脫離。
全文摘要
一種石油開(kāi)采井用于堵水、補(bǔ)漏的井下工具—大通徑大跨度丟手封隔器。主要由送入總成和封隔器總成組成。送入總成、封隔器總成隨管柱下入設(shè)計(jì)要求深度后，坐好井口，泵入清水打壓，送入總成的活塞便通過(guò)剪切銷(xiāo)，推動(dòng)封隔器總成的坐封錨定裝置，使封隔器坐封和錨定裝置錨定并自鎖。坐封過(guò)程完成后，送入總成與封隔器總成自動(dòng)脫離。其特點(diǎn)是具有封堵跨度大、封隔器內(nèi)通徑大功能，在5 1/2″套管油井施工時(shí)，封隔器總成不用起出，2 7/8″管柱便能從封隔器的中心管通過(guò)，封隔器可在井下長(zhǎng)期使用；在7″套管油井更可廣泛使用；坐封穩(wěn)定，錨定牢固，能將套管的破損部位或出水層位徹底堵住；可根據(jù)需要自下而上實(shí)現(xiàn)多級(jí)封堵；入井時(shí)能有效防止中途坐封。
文檔編號(hào)E21B33/128GK101165311SQ200610142609
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月20日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月20日
發(fā)明者歐連貴 申請(qǐng)人:歐連貴;張杰坤