專(zhuān)利名稱(chēng):一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置及方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置及方法,屬于油田驗(yàn)封、 測(cè)流量、調(diào)流量用的裝置及方法。
背景技術(shù):
目前,在給油田注水井驗(yàn)封、測(cè)流量過(guò)程中, 一般使用的驗(yàn)封測(cè) 調(diào)儀需要從下至上逐級(jí)測(cè)調(diào),測(cè)調(diào)完下級(jí)后,上提測(cè)調(diào)第二級(jí),當(dāng)上級(jí)測(cè)調(diào)成 功時(shí),水咀發(fā)生變化,壓力系統(tǒng)也發(fā)生變化,下級(jí)注水量也跟著變,這樣需反 復(fù)起下儀器測(cè)調(diào)水量才能實(shí)現(xiàn)單層水量測(cè)調(diào)合格,費(fèi)工費(fèi)時(shí),而且驗(yàn)封又需單 獨(dú)下一趟儀器。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是針對(duì)上述現(xiàn)有技術(shù)的不足,提供一種智能驗(yàn)封 測(cè)調(diào)流量裝置及方法;當(dāng)該裝置座入偏心配水器后,其上的卡簧爪卡在偏心配 水器上接頭內(nèi)的卡牙上,當(dāng)測(cè)調(diào)壓力有波動(dòng)時(shí),保證裝置不上竄,使皮碗密封 和測(cè)調(diào)準(zhǔn)確;并且通過(guò)把投撈器壓送頭變?yōu)榭尚D(zhuǎn)電機(jī);在結(jié)構(gòu)中加入上電機(jī)、 下電機(jī)、信號(hào)接收器、套壓傳感器、油壓傳感器、流量傳感器、控制電路板、 信號(hào)發(fā)射器、測(cè)試電路板、記數(shù)傳感器,并與密封柱塞、測(cè)試主體、導(dǎo)壓管、 支撐體等部件配合,將各傳感器測(cè)定的數(shù)據(jù)傳送到控制電路板CPU中,控制電 路板CPU將測(cè)定數(shù)據(jù)與設(shè)置參數(shù)對(duì)比,通過(guò)控制電路控制下電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)密 封柱塞關(guān)閉單層出水孔進(jìn)行驗(yàn)封;以及通過(guò)控制電路控制下電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),帶 動(dòng)密封柱塞上行,打開(kāi)單層出水孔,并由控制電路控制上電機(jī),調(diào)節(jié)可控水咀 的流量大小,完成測(cè)調(diào)注水工作。本發(fā)明的技術(shù)方案是 一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,是由滑動(dòng)打撈頭、電 池罩、電機(jī)電池、接線端口、控制電路板、卡簧爪、定位銷(xiāo)釘、內(nèi)滑套、轉(zhuǎn)動(dòng) 臂、調(diào)節(jié)殼體、上電機(jī)、傳動(dòng)桿、旋轉(zhuǎn)卡瓦、上皮碗、下滑套、調(diào)節(jié)帽、密封 柱塞、下皮碗、導(dǎo)壓管、支撐體、定位卡塊、下鎖緊機(jī)構(gòu)、上連接套、外套、 流量傳感器、套壓傳感器、測(cè)試電路板、通訊接口、下連接套、導(dǎo)向塊、信號(hào) 接收器、上鎖緊機(jī)構(gòu)、上儀器主體、下電機(jī)、上滑套、壓帽、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、計(jì)數(shù) 傳感器、測(cè)試主體、油壓傳感器、密封套、電池、信號(hào)發(fā)射器組成;內(nèi)滑套下 部裝有卡簧爪,帶有滑動(dòng)槽的滑動(dòng)打撈頭套裝在內(nèi)滑套上,并且滑動(dòng)打撈頭對(duì) 應(yīng)卡黃爪處開(kāi)有通孔,卡簧爪從通孔支出卡在偏心配水器上接頭上車(chē)有的卡牙 上;內(nèi)滑套上帶有定位銷(xiāo)釘,定位銷(xiāo)釘在滑動(dòng)槽內(nèi)可上、下滑動(dòng)并可定位滑動(dòng) 打撈頭,內(nèi)滑套上部套有電池罩,電池罩內(nèi)裝有電機(jī)電池,電機(jī)電池、控制電 路板、信號(hào)接收器的接線端置于接線端口內(nèi);內(nèi)滑套內(nèi)部裝有控制電路板及信 號(hào)接收器;上儀器主體與內(nèi)滑套螺紋連接,上儀器主體上部帶有上鎖緊機(jī)構(gòu), 其側(cè)壁外裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂,轉(zhuǎn)動(dòng)臂連接調(diào)節(jié)殼體,調(diào)節(jié)殼體內(nèi)裝有上電機(jī)、傳動(dòng)桿 及旋轉(zhuǎn)卡瓦,上電機(jī)的接線端與控制電路板連接;上儀器主體下部與上滑套用 螺紋連接,上滑套上套有上皮碗上皮碗下端套有下滑套,上皮碗用壓帽壓住, 在下滑套上套有調(diào)節(jié)帽,以便調(diào)節(jié)上皮碗的松緊;下滑套內(nèi)孔壁上裝有計(jì)數(shù)傳 感器,其外壁上開(kāi)有與中心孔垂直的單層出水孔;下電機(jī)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)上端 面上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)從上方裝入下滑套內(nèi)孔中;下皮碗上端與下滑套下端套裝,下 皮碗下端套在支撐體上端,下皮碗兩端用壓帽壓住;支撐體下端與上連接套相
連,支撐體內(nèi)孔為一過(guò)水通道,支撐體外側(cè)裝有下鎖緊機(jī)構(gòu),兩側(cè)外壁裝有定位卡塊;導(dǎo)壓管裝在支撐體內(nèi)壁中開(kāi)有的通孔中;導(dǎo)壓管一端通向支撐體上端 面與下皮碗內(nèi)環(huán)孔相通, 一端通向支撐體下端面與套壓傳感器相通;上連接套 下端與測(cè)試主體上端串連,測(cè)試主體下端與密封套上端用螺紋連接;外套套裝 在上連接套外部的擋臺(tái)上,外套下端與測(cè)試主體螺紋連接;測(cè)試主體下端與密 封套螺紋連接,測(cè)試主體內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)有凹槽,且測(cè)試主體上端面上開(kāi)有與凹槽 相通的通道,凹槽內(nèi)裝有套壓傳感器,套壓傳感器與導(dǎo)壓管連通,測(cè)試主體內(nèi) 壁另一側(cè)裝有油壓傳感器,油壓傳感器通過(guò)測(cè)試主體側(cè)壁上開(kāi)有的導(dǎo)壓孔與外 側(cè)連通,測(cè)試主體中間開(kāi)有進(jìn)水孔,進(jìn)水孔下端裝有流量傳感器;密封套內(nèi)部 一側(cè)裝有測(cè)試電路板及信號(hào)發(fā)射器,另一側(cè)裝有電池,測(cè)試電路板、信號(hào)發(fā)射 器、電池的各接線端在通訊接口內(nèi)連接,下連接套上端與密封套下端用螺紋連 接,下連接套外壁上裝有導(dǎo)向塊;各密封處均用"0"型膠圈密封。測(cè)試電路板的結(jié)構(gòu)是油壓傳感器、套壓傳感器、流量傳感器通過(guò)A/D轉(zhuǎn) 換器與中央處理器CPU相連,存儲(chǔ)器與中央處理器CPU相連,中央處理器CPU 與控制命令輸出電路連接,通過(guò)中央處理器CPU的PC接口設(shè)置各采樣參數(shù)和 控制參數(shù)??刂齐娐钒宓慕Y(jié)構(gòu)是測(cè)試電路板中的控制命令輸出電路通過(guò)一線制接口 輸出線與控制電路板的接口相連,并通過(guò)一線制接口輸入線與電平轉(zhuǎn)換電路相 連,電平轉(zhuǎn)換電路與中央處理器CPU相連,CPU與兩控制電路相連,兩控制電 路分別與上電機(jī)、下電機(jī)相連。一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量方法,其控制流程是A:啟動(dòng)系統(tǒng);B:累計(jì)延時(shí)時(shí)間;C:對(duì)累計(jì)延時(shí)時(shí)間是否等于設(shè)置延時(shí)時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"控制流程 返回到B;"等于"流程到D;D:同時(shí)執(zhí)行程序段P1和P2程序段P1al:啟動(dòng)下電機(jī);bl:下電機(jī)正向旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);cl:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回bl,"等于"流程到dl;dl:下電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔關(guān)閉;el:流程跳到c2; 程序段P2 a2:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間;b2:油壓傳感器和套壓傳感器測(cè)封隔器上下壓力并記錄; c2:對(duì)驗(yàn)封時(shí)間是否一于設(shè)置驗(yàn)封時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回到 a2 ,"等于"流程到d2;d2:同時(shí)執(zhí)行程序段P3和程序段P4;
程序段P3
a3:啟動(dòng)下電機(jī);
b3:下電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);
c3:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回b3,"等 于"流程到d3;
d3:下電機(jī)停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔打開(kāi); e3:流程跳到b4; 程序段P4
a4:累計(jì)測(cè)調(diào)等待時(shí)間;
b4-.對(duì)測(cè)調(diào)時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)等待時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回 a4 ;"等于"流程到c4; c4:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間; d4:測(cè)流量和壓力并記錄;
e4:對(duì)累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)時(shí)間進(jìn)行判斷,"等于"流程跳到M, "不等于"流程到f4;
f4:流量傳感器測(cè)流量并與設(shè)置流量作差后與設(shè)置的測(cè)定誤差進(jìn)行大小比
較,"小于"流程跳到M,"不小于"流程到g4;
g4:打開(kāi)上電機(jī),調(diào)整水嘴大小; h4:流程返到c4 ;
M:結(jié)束。
本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)相比優(yōu)點(diǎn)是所有層段同時(shí)完成測(cè)調(diào)、驗(yàn)封工作,省時(shí) 省工;整口井同時(shí)完成測(cè)調(diào)工作,使測(cè)調(diào)數(shù)據(jù)更準(zhǔn)確;并且結(jié)構(gòu)上設(shè)計(jì)了卡黃 爪和卡牙,可防止裝置竄動(dòng);在信號(hào)傳輸中采用了無(wú)線接收方式,加工工藝簡(jiǎn) 單,裝配容易,維護(hù)方便。
圖1為一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置;圖2為一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流 量裝置與偏心配水器配套使用結(jié)構(gòu)圖;圖3為控制電路板電路結(jié)構(gòu)框圖;圖4 為測(cè)試電路板結(jié)構(gòu)框圖;圖5為一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量方法的控制流程圖。
具體實(shí)施例方式參見(jiàn)圖l、圖2, 一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置是由滑動(dòng)打撈頭l、
電池罩2、電機(jī)電池3、接線端口 4、控制電路板5、卡簧爪6、定位銷(xiāo)釘7、 內(nèi)滑套8、轉(zhuǎn)動(dòng)臂9、調(diào)節(jié)殼體IO、上電機(jī)ll、傳動(dòng)桿12、旋轉(zhuǎn)卡瓦13、上皮 碗14、下滑套15、調(diào)節(jié)帽16、密封柱塞17、下皮碗18、導(dǎo)壓管19、支撐體20、 定位卡塊21、下鎖緊機(jī)構(gòu)22、上連接套23、外套24、流量傳感器26、套壓傳 感器27、測(cè)試電路板28、通訊接口29、下連接套30、導(dǎo)向塊31、信號(hào)接收器 33、上鎖緊機(jī)構(gòu)34、上儀器主體35、下電機(jī)36、上滑套37、壓帽38、傳動(dòng)機(jī) 構(gòu)39、計(jì)數(shù)傳感器40、測(cè)試主體44、油壓傳感器46、密封套47、電池48、信 號(hào)發(fā)射器49組成;其結(jié)構(gòu)是內(nèi)滑套8下部裝有卡簧爪6,帶有滑動(dòng)槽的滑動(dòng) 打撈頭1套裝在內(nèi)滑套8上,并且滑動(dòng)打撈頭1對(duì)應(yīng)卡黃爪6處開(kāi)有通孔,卡 簧爪6從通孔支出卡在偏心配水器上接頭51上車(chē)有的卡牙50上;內(nèi)滑套8上 帶有定位銷(xiāo)釘7,定位銷(xiāo)釘7在滑動(dòng)槽內(nèi)可上、下滑動(dòng)并可定位滑動(dòng)打撈頭l,
內(nèi)滑套8上部套有電池罩2,電池罩2內(nèi)裝有電機(jī)電池3,電機(jī)電池3、控制電 路板5、信號(hào)接收器33的接線端置于接線端口4內(nèi);內(nèi)滑套8內(nèi)部裝有控制電 路板5及信號(hào)接收器33;上儀器主體35與內(nèi)滑套8螺紋連接,上儀器主體35 上部帶有上鎖緊機(jī)構(gòu)34,其側(cè)壁外裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂9,轉(zhuǎn)動(dòng)臂9連接調(diào)節(jié)殼體10, 調(diào)節(jié)殼體10內(nèi)裝有上電機(jī)11、傳動(dòng)桿12及旋轉(zhuǎn)卡瓦13,上電機(jī)11的接線端 與控制電路板5連接;上儀器主體35下部與上滑套37用螺紋連接,上滑套37 上套有上皮碗14;上皮碗14下端套有下滑套15,上皮碗14用壓帽38壓住, 在下滑套15上套有調(diào)節(jié)帽16,以便調(diào)節(jié)上皮碗14的松緊;下滑套15內(nèi)孔壁 上裝有計(jì)數(shù)傳感器40,其外壁上開(kāi)有與中心孔垂直的單層出水孔42;下電機(jī)36 固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)39上端面上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)39從上方裝入下滑套15內(nèi)孔中;下 皮碗18上端與下滑套15下端套裝,下皮碗18下端套在支撐體20上端,下皮 碗18兩端用壓帽壓??;支撐體20下端與上連接套23相連,支撐體20內(nèi)孔為 一過(guò)水通道43,支撐體20外側(cè)裝有下鎖緊機(jī)構(gòu)22,兩側(cè)外壁裝有定位卡塊21; 導(dǎo)壓管19裝在支撐體20內(nèi)壁中開(kāi)有的通孔中;導(dǎo)壓管19 一端通向支撐體20 上端面與下皮碗18內(nèi)環(huán)孔相通, 一端通向支撐體20下端面與套壓傳感器27 相通;上連接套23下端與測(cè)試主體44上端串連,測(cè)試主體44下端與密封套47 上端用螺紋連接;外套24套裝在上連接套23外部的擋臺(tái)上,外套24下端與 測(cè)試主體44螺紋連接;測(cè)試主體44下端與密封套47螺紋連接,測(cè)試主體44 內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)有凹槽,且測(cè)試主體44上端面上開(kāi)有與凹槽相通的通道,凹槽內(nèi) 裝有套壓傳感器27,套壓傳感器27與導(dǎo)壓管19連通,測(cè)試主體44內(nèi)壁另一 側(cè)裝有油壓傳感器46,油壓傳感器46通過(guò)測(cè)試主體44側(cè)壁上開(kāi)有的導(dǎo)壓孔45 與外側(cè)連通,測(cè)試主體44中間開(kāi)有進(jìn)水孔25,進(jìn)水孔25下端裝有流量傳感器 26;密封套47內(nèi)部一側(cè)裝有測(cè)試電路板28及信號(hào)發(fā)射器49,另一側(cè)裝有電池 48,測(cè)試電路板28、信號(hào)發(fā)射器49、電池48的各接線端在通訊接口 29內(nèi)連接, 下連接套30上端與密封套47下端用螺紋連接,下連接套30外壁上裝有導(dǎo)向 塊31;各密封處均用"0"型膠圈密封。
測(cè)試電路板28的結(jié)構(gòu)是油壓傳感器46、套壓傳感器27、流量傳感器26 通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器與中央處理器CPU相連,存儲(chǔ)器與中央處理器CPU相連,中央 處理器CPU與控制命令輸出電路連接,通過(guò)中央處理器CPU的PC接口可設(shè)置 各采樣參數(shù)和控制參數(shù)。
控制電路板5的結(jié)構(gòu)是測(cè)試電路板28中的控制命令輸出電路通過(guò)一線 制接口輸出線與接口輸入端相連,與接口輸出端相連的一線制接口輸入線與電 平轉(zhuǎn)換電路相連;電平轉(zhuǎn)換電路與中央處理器CPU相連;CPU與兩控制電路相 連;兩控制電路分別與上電機(jī)ll、下電機(jī)36相連。
測(cè)試電路板28與控制電路板5的工作原理是測(cè)試電路板28的CPU通過(guò) 對(duì)各測(cè)試數(shù)據(jù)與設(shè)置參數(shù)的對(duì)比判斷后,發(fā)出控制指令,由控制命令輸出電路 通過(guò)一線制接口將指令傳送到控制電路板5的CPU內(nèi)并進(jìn)行處理,通過(guò)控制電 路對(duì)上電機(jī)ll、下電機(jī)36的轉(zhuǎn)動(dòng)與停止進(jìn)行控制。
一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量方法的控制流程是-
A:啟動(dòng)系統(tǒng);B:累計(jì)延時(shí)時(shí)間;C:對(duì)累計(jì)延時(shí)時(shí)間是否等于設(shè)置延時(shí)時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"控制流程 返回到B;"等于"流程到D;D:同時(shí)執(zhí)行程序段P1和P2 程序段P1al:啟動(dòng)下電機(jī)36;bl:下電機(jī)36旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);cl:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回bl,"等 于"流程到dl;dl:下電機(jī)36停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔42關(guān)閉;el:流程跳到c2; 程序段P2 a2:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間;b2:油壓傳感器46和套壓傳感器27測(cè)封隔器上下壓力并記錄; c2:對(duì)驗(yàn)封時(shí)間是否等于設(shè)置驗(yàn)封時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回到 a2 ,"等于"流程到d2;d2:同時(shí)執(zhí)行程序段P3和程序段P4; 程序段P3 a3:啟動(dòng)下電機(jī)36;b3:下電機(jī)36反向旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);c3:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回b3,"等 于"流程到d3;d3-.下電機(jī)36停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔42打開(kāi); e3:流程跳到b4; 程序段P4a4:累計(jì)測(cè)調(diào)等待時(shí)間;b4:對(duì)測(cè)調(diào)時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)等待時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回 a4 ;"等于"流程到c4; c4:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間; d4:測(cè)流量和壓力并記錄;e4:對(duì)累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)時(shí)間進(jìn)行判斷,"等于"流程跳到M, "不等于"流程到f4;f4:流量傳感器26測(cè)流量并與設(shè)置流量作差后與設(shè)置的測(cè)定誤差進(jìn)行大 小比較,"小于"流程跳到M,"不小于"流程到g4;g4:打開(kāi)上電機(jī)11,調(diào)整水嘴大小h4:流程到c4 ;M:結(jié)束。在實(shí)際工作中,由于下電機(jī)36旋轉(zhuǎn)工作周期短于設(shè)置驗(yàn)封時(shí)間和設(shè)置的
測(cè)調(diào)等待時(shí)間,所以,為了提高工作效率,在控制流程中設(shè)計(jì)成兩項(xiàng)工作同時(shí) 進(jìn)行,即同時(shí)執(zhí)行程序段P1和P2; P3和P4;如果不考慮節(jié)省工作時(shí)間,控制 流程也可按先后順序執(zhí)行,即先執(zhí)行程序段Pl,然后執(zhí)行程序段P2;先執(zhí)行 程序段P3,后執(zhí)行程序段P4。
具體方法是測(cè)調(diào)時(shí),參見(jiàn)圖2,在每一層偏心配水器內(nèi)都用脫卡器投放 一件一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,當(dāng)一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置經(jīng)過(guò)偏心配水
器中心孔后再上提下放時(shí),上鎖緊機(jī)構(gòu)34打開(kāi)轉(zhuǎn)動(dòng)臂9,下鎖緊機(jī)構(gòu)22打開(kāi) 定位卡塊21,卡簧爪6卡在上接頭51內(nèi)車(chē)有的防竄卡牙50上,同時(shí)旋轉(zhuǎn)卡瓦 13卡住可調(diào)堵塞器52的多方打撈頭;上皮碗14與下皮碗18靠上滑套37與下 滑套15及下滑套15與支撐體20的相對(duì)位移脹開(kāi),分別密封在偏心配水器內(nèi) 壁單層進(jìn)水孔53的上、下密封面處;系統(tǒng)啟動(dòng)時(shí),最下級(jí)的一種智能驗(yàn)封測(cè) 調(diào)流量裝置的下電機(jī)36帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)39旋轉(zhuǎn),使密封柱塞17下行,當(dāng)計(jì)數(shù) 傳感器40等于設(shè)置圈數(shù)時(shí),控制電路板5控制下電機(jī)36停止轉(zhuǎn)動(dòng),密封柱塞 17不再下行,此時(shí)密封柱塞17封住單層出水孔42,這時(shí)一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流 量裝置的油壓傳感器46從導(dǎo)壓孔45感應(yīng)注水壓力,套壓傳感器27通過(guò)導(dǎo)壓 管19感應(yīng)地層壓力,根據(jù)注水壓力與地層壓力產(chǎn)生的壓降,判斷封隔器是否 密封;當(dāng)累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間等于設(shè)置驗(yàn)封時(shí)間后,電機(jī)控制板5啟動(dòng)下電機(jī)36反 轉(zhuǎn),帶動(dòng)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)39使密封柱塞17上行,開(kāi)啟單層出水孔42,單層出水孔53
也處于連通狀態(tài);同時(shí)上一級(jí)一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)裝置內(nèi)的密封柱塞17關(guān)閉進(jìn) 行驗(yàn)封工作;這樣一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置從下至上或從上至下逐級(jí)進(jìn)行驗(yàn) 封,也可有選擇地進(jìn)行驗(yàn)封,對(duì)于停注層驗(yàn)封時(shí),可讓可控水咀打開(kāi),待驗(yàn)封 完畢后再關(guān)閉可控水咀;注水一定時(shí)間,當(dāng)測(cè)調(diào)等待時(shí)間等于設(shè)置測(cè)調(diào)等待時(shí) 間后,每一級(jí)一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置的流量傳感器26開(kāi)始測(cè)試流量,當(dāng) 所測(cè)流量與設(shè)置流量的差大于測(cè)定誤差時(shí),信號(hào)發(fā)射器49向信號(hào)接收器33發(fā) 射信號(hào),信號(hào)發(fā)射可采取單根導(dǎo)線傳輸,也可無(wú)線傳輸,信號(hào)接收器33指示 控制電路板5啟動(dòng)上電機(jī)11旋轉(zhuǎn),調(diào)節(jié)可調(diào)堵塞器52的可控水咀大小,直到 可控水咀過(guò)水量與設(shè)置流量的差小于測(cè)定誤差時(shí),上電機(jī)11停轉(zhuǎn)。
測(cè)調(diào)完畢后,下入打撈器,打撈器內(nèi)的卡瓦卡住滑動(dòng)打撈頭1上行,卡簧 爪6縮回滑動(dòng)打撈頭1內(nèi)壁里,卡簧爪6脫離卡牙,便可提出裝置,從下至上 依次撈出一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,把計(jì)算機(jī)與通訊接口 29連接回放壓力 曲線和流量曲線,從而完成整口井的驗(yàn)封、流量測(cè)試及測(cè)調(diào)過(guò)程。這樣只需起 下一趟儀器便完成了驗(yàn)封、測(cè)流量及調(diào)流量的過(guò)程,即省時(shí)又省力,使測(cè)調(diào)更 加準(zhǔn)確。
權(quán)利要求
1、一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,是由滑動(dòng)打撈頭(1)、電池罩(2)、電機(jī)電池(3)、接線端口(4)、控制電路板(5)、卡簧爪(6)、定位銷(xiāo)釘(7)、內(nèi)滑套(8)、轉(zhuǎn)動(dòng)臂(9)、調(diào)節(jié)殼體(10)、上電機(jī)(11)、傳動(dòng)桿(12)、旋轉(zhuǎn)卡瓦(13)、上皮碗(14)、下滑套(15)、調(diào)節(jié)帽(16)、密封柱塞(17)、下皮碗(18)、導(dǎo)壓管(19)、支撐體(20)、定位卡塊(21)、下鎖緊機(jī)構(gòu)(22)、上連接套(23)、外套(24)、流量傳感器(26)、套壓傳感器(27)、測(cè)試電路板(28)、通訊接口(29)、下連接套(30)、導(dǎo)向塊(31)、信號(hào)接收器(33)、上鎖緊機(jī)構(gòu)(34)、上儀器主體(35)、下電機(jī)(36)、上滑套(37)、壓帽(38)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)、計(jì)數(shù)傳感器(40)、測(cè)試主體(44)、油壓傳感器(46)、密封套(47)、電池(48)、信號(hào)發(fā)射器(49)組成;其特征在于內(nèi)滑套(8)下部裝有卡簧爪(6),帶有滑動(dòng)槽的滑動(dòng)打撈頭(1)套裝在內(nèi)滑套(8)上,并且滑動(dòng)打撈頭(1)對(duì)應(yīng)卡黃爪(6)處開(kāi)有通孔,卡簧爪(6)從通孔支出卡在偏心配水器上接頭(51)上車(chē)有的卡牙(50)上;內(nèi)滑套(8)上帶有定位銷(xiāo)釘(7),定位銷(xiāo)釘(7)在滑動(dòng)槽內(nèi)可上、下滑動(dòng)并可定位滑動(dòng)打撈頭(1),內(nèi)滑套(8)上部套有電池罩(2),電池罩(2)內(nèi)裝有電機(jī)電池(3),電機(jī)電池(3)、控制電路板(5)、信號(hào)接收器(33)的接線端置于接線端口(4)內(nèi);內(nèi)滑套(8)內(nèi)部裝有控制電路板(5)及信號(hào)接收器(33);上儀器主體(35)與內(nèi)滑套(8)螺紋連接,上儀器主體(35)上部帶有上鎖緊機(jī)構(gòu)(34),其側(cè)壁外裝有轉(zhuǎn)動(dòng)臂(9),轉(zhuǎn)動(dòng)臂(9)連接調(diào)節(jié)殼體(10),調(diào)節(jié)殼體(10)內(nèi)裝有上電機(jī)(11)、傳動(dòng)桿(12)及旋轉(zhuǎn)卡瓦(13),上電機(jī)(11)的接線端與控制電路板(5)連接;上儀器主體(35)下部與上滑套(37)用螺紋連接,上滑套(37)上套有上皮碗(14);上皮碗(14)下端套有下滑套(15),上皮碗(14)用壓帽(38)壓住,在下滑套(15)上套有調(diào)節(jié)帽(16),以便調(diào)節(jié)上皮碗(14)的松緊;下滑套(15)內(nèi)孔壁上裝有計(jì)數(shù)傳感器(40),其外壁上開(kāi)有與中心孔垂直的單層出水孔(42);下電機(jī)(36)固定在傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)上端面上;傳動(dòng)機(jī)構(gòu)(39)從上方裝入下滑套(15)內(nèi)孔中;下皮碗(18)上端與下滑套(15)下端套裝,下皮碗(18)下端套在支撐體(20)上端,下皮碗(18)兩端用壓帽壓??;支撐體(20)下端與上連接套(23)相連,支撐體(20)內(nèi)孔為一過(guò)水通道(43),支撐體(20)外側(cè)裝有下鎖緊機(jī)構(gòu)(22),兩側(cè)外壁裝有定位卡塊(21);導(dǎo)壓管(19)裝在支撐體(20)內(nèi)壁中開(kāi)有的通孔中;導(dǎo)壓管(19)一端通向支撐體(20)上端面與下皮碗(18)內(nèi)環(huán)孔相通,一端通向支撐體(20)下端面與套壓傳感器(27)相通;上連接套(23)下端與測(cè)試主體(44)上端串連,測(cè)試主體(44)下端與密封套(47)上端用螺紋連接;外套(24)套裝在上連接套(23)外部的擋臺(tái)上,外套(24)下端與測(cè)試主體(44)螺紋連接;測(cè)試主體(44)下端與密封套(47)螺紋連接,測(cè)試主體(44)內(nèi)壁一側(cè)開(kāi)有凹槽,且測(cè)試主體(44)上端面上開(kāi)有與凹槽相通的通道,凹槽內(nèi)裝有套壓傳感器(27),套壓傳感器(27)與導(dǎo)壓管(19)連通,測(cè)試主體(44)內(nèi)壁另一側(cè)裝有油壓傳感器(46),油壓傳感器(46)通過(guò)測(cè)試主體(44)側(cè)壁上開(kāi)有的導(dǎo)壓孔(45)與外側(cè)連通,測(cè)試主體(44)中間開(kāi)有進(jìn)水孔(25),進(jìn)水孔(25)下端裝有流量傳感器(26);密封套(47)內(nèi)部一側(cè)裝有測(cè)試電路板(28)及信號(hào)發(fā)射器(49),另一側(cè)裝有電池(48),測(cè)試電路板(28)、信號(hào)發(fā)射器(49)、電池(48)的各接線端在通訊接口(29)內(nèi)連接,下連接套(30)上端與密封套(47)下端用螺紋連接,下連接套(30)外壁上裝有導(dǎo)向塊(31);各密封處均用“O”型膠圈密封。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,其特征在于所述的測(cè)試電路板(28)的結(jié)構(gòu)是油壓傳感器(46)、套壓傳感器(27)、流量傳感器(26)通過(guò)A/D轉(zhuǎn)換器與中央處理器CPU相連,存儲(chǔ)器與中央處理器CPU相連, 中央處理器CPU與控制命令輸出電路連接,通過(guò)中央處理器CPU的PC接口設(shè) 置各采樣參數(shù)和控制參數(shù)。
3、 如權(quán)利要求1所述的一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置,其特征在于所述的控 制電路板(5)的結(jié)構(gòu)是測(cè)試電路板(28)中的控制命令輸出電路通過(guò)一線 制接口輸出線與控制電路板(5)的接口相連,并通過(guò)一線制接口輸入線與電 平轉(zhuǎn)換電路相連,電平轉(zhuǎn)換電路與中央處理器CPU相連,CPU與兩控制電路相 連,兩控制電路分別與上電機(jī)(11)、下電機(jī)(36)相連。
4、 一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量方法,其特征在于其控制流程是:A:啟動(dòng)系統(tǒng);B:累計(jì)延時(shí)時(shí)間;C:對(duì)累計(jì)延時(shí)時(shí)間是否等于設(shè)置延時(shí)時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"控制流程返回到B;"等于"流程到D;D:同時(shí)執(zhí)行程序段P1和P2 程序段P1al:啟動(dòng)下電機(jī)(36);bl:下電機(jī)(36)正向旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);cl:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回bl,"等 于"流程到dl;dl:下電機(jī)(36)停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔(42)關(guān)閉;el:流程跳到c2; 程序段P2 a2:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間;b2:油壓傳感器(46)和套壓傳感器(27)測(cè)封隔器上下壓力并記錄; c2:對(duì)驗(yàn)封時(shí)間是否等于設(shè)置驗(yàn)封時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回到 a2 ,"等于"流程到d2;d2:執(zhí)行程序段P3和程序段P4; 程序段P3a3:啟動(dòng)下電機(jī)(36);b3:下電機(jī)(36)反向旋轉(zhuǎn),計(jì)數(shù)器開(kāi)始記數(shù);c3:對(duì)計(jì)數(shù)器是否等于設(shè)置圈數(shù)進(jìn)行判斷,"不等于"流程返回b3,"等 于"流程到d3;d3:下電機(jī)(36)停止旋轉(zhuǎn),單層出水孔(42)打開(kāi); e3:流程跳到b4; 程序段P4a4:累計(jì)測(cè)調(diào)等待時(shí)間;b4:對(duì)測(cè)調(diào)時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)等待時(shí)間進(jìn)行判斷,"不等于"流程返 回a4 ;"等于"流程到c4; c4:累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間; d4:測(cè)流量和壓力并記錄;e4:對(duì)累計(jì)驗(yàn)封時(shí)間是否等于設(shè)置測(cè)調(diào)時(shí)間進(jìn)行判斷,"等于"流程跳到 M,"不等于"流程到f4;f4:流量傳感器(26)測(cè)流量并與設(shè)置流量作差后與設(shè)置的測(cè)定誤差進(jìn) 行大小比較,"小于"流程跳到M,"不小于"流程到g4;g4:打開(kāi)上電機(jī)(11),調(diào)整水嘴大??;h4:流程返到c4 ; M:結(jié)束。
全文摘要
一種智能驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置屬于注水、驗(yàn)封測(cè)調(diào)流量裝置;該裝置與偏心配水器結(jié)合,卡簧爪卡在上接頭內(nèi)的卡牙上,當(dāng)測(cè)調(diào)壓力波動(dòng)時(shí)保證裝置不上竄,使皮碗密封和測(cè)調(diào)準(zhǔn)確;并把投撈器壓送頭改為可旋轉(zhuǎn)電機(jī);上電機(jī)、下電機(jī)、信號(hào)接收器、套壓傳感器、油壓傳感器、流量傳感器、控制電路板、信號(hào)發(fā)射器、測(cè)試電路板、記數(shù)傳感器、密封柱塞、測(cè)試主體、導(dǎo)壓管、支撐體等各部件相互結(jié)合,將各傳感器測(cè)定數(shù)據(jù)傳送到控制電路板中,并與設(shè)置參數(shù)對(duì)比判斷后,通過(guò)控制電路控制下電機(jī)旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)密封柱塞關(guān)閉單層出水孔進(jìn)行驗(yàn)封;通過(guò)控制電路控制下電機(jī)反向旋轉(zhuǎn),帶動(dòng)密封柱塞上行,打開(kāi)單層出水孔;通過(guò)控制電路控制上電機(jī),調(diào)節(jié)可控水咀流量大小,完成注水測(cè)調(diào)工作。
文檔編號(hào)E21B47/10GK101165314SQ20061014260
公開(kāi)日2008年4月23日 申請(qǐng)日期2006年10月18日 優(yōu)先權(quán)日2006年10月18日
發(fā)明者楊朝杰 申請(qǐng)人:楊朝杰