專利名稱：帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，該鉆頭是用于地質定向鉆井的PDC鉆頭，在主切削齒后增加一排尖齒，可提高鉆井效率和延長鉆頭壽命。
背景技術：
中國專利03215800.9公開了一種旋轉導向鉆井PDC鉆頭，屬于石油天然氣定向井PDC鉆頭的結構改進。其主要特點是保徑塊上鑲裝了側切削能力很強的PDC復合片，有效保徑和總長度都較短，工作端面上鑲裝大小兩種尺寸的PDC復合片，還采用較平坦的冠部輪廓、螺旋狀刀翼及螺旋狀保徑等結構。因而本實用新型具有機械鉆速快、可導性好、穩(wěn)定性好、壽命長的優(yōu)點，與旋轉導向鉆井系統(tǒng)配合使用，有利于提高定向井、水平井或大位移井的鉆井效率。但是，該專利在相對較硬的巖層鉆進效率不高。因此，需要提出一種新的帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的在于提供一種帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，該鉆頭是在主切削齒后面增加一組尖齒，由此，可提高鉆井效率和延長鉆頭壽命。
本實用新型的目的是由下述技術方案實現(xiàn)的一種帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，有一個鉆頭體，該鉆頭體上設有刀翼、噴水孔，所述刀翼上設有多個依序排列的主切削齒，該主切削齒采用人造聚晶金剛石復合片，所述主切削齒后面設有一組犬牙狀的鉆進尖齒，該鉆進尖齒采用人造聚晶金剛石復合片。
本實用新型與已有技術相比具有如下優(yōu)點1、本實用新型將傳統(tǒng)的切削方式改變?yōu)槔缦鞣绞?，可大大降低主切削齒的磨損，提高鉆頭使用壽命。
2、本實用新型的主切削齒與鉆進尖齒巧妙結合，可使機械鉆速提高50％。
以下結合附圖及實施例對本實用新型作進一步說明


圖1是本實用新型的工作端面結構示意圖圖2是本實用新型的鉆進尖齒位置示意圖(
圖1的A向視圖)圖3是本實用新型的鉆進尖齒結構示意圖具體實施方式
參見
圖1、圖2，本實用新型的聚晶金剛石復合鉆頭，也可稱為PDC鉆頭，該鉆頭有一個鉆頭體1，該鉆頭體上設有刀翼3、噴水孔2、排屑槽，所述刀翼上設有多個依序排列的主切削齒4，該主切削齒采用人造聚晶金剛石復合片(也可稱為PDC片)，在本實施例中，所述鉆頭體、鉆頭體上的刀翼、噴水孔、排屑槽可以采用與已有技術相同的結構；主切削齒所用的聚晶金剛石復合片呈一個圓片狀，該聚晶金剛石復合片固定在齒座5上。在主切削齒后面設有一組犬牙狀的鉆進尖齒6，該鉆進尖齒采用人造聚晶金剛石復合片，鉆進尖齒固定在齒座7上。所述鉆進尖齒位于所述刀翼的肩部，鉆進尖齒的齒頂端高于所述主切削齒。在本實施例中，鉆進尖齒的齒頂端比主切削齒高出0-5毫米，最佳高出的高度為1.5-2毫米。參見圖3，在本實施例中，鉆進尖齒的下部呈一個半圓狀602，其上部呈一個等腰三角形，其頂部有一個鈍臺601。
本實用新型的聚晶金剛石復合鉆頭工作時，其鉆進尖齒先接觸地層，在巖石上預先切出一個環(huán)形的應力釋放槽，起到預先破碎地層的作用，然后圓片狀的主切削齒再接觸地層，以犁削的方式更全面更深入地切削巖石，該產(chǎn)品經(jīng)某油田使用試驗，其機械鉆速提高了50％。
權利要求1.一種帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，有一個鉆頭體(1)，該鉆頭體上設有刀翼(3)、噴水孔(2)，所述刀翼上設有多個依序排列的主切削齒(4)，該主切削齒采用人造聚晶金剛石復合片，其特征在于所述主切削齒后面設有一組犬牙狀的鉆進尖齒(6)，該鉆進尖齒采用人造聚晶金剛石復合片。
2.根據(jù)權利要求1所述的帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，其特征在于所述鉆進尖齒位于所述刀翼的肩部，鉆進尖齒的齒頂端高于所述主切削齒。
專利摘要本實用新型涉及一種帶有鉆進尖齒的聚晶金剛石復合鉆頭，有一個鉆頭體1，該鉆頭體上設有刀翼3、噴水孔2，所述刀翼上設有多個依序排列的主切削齒4，該主切削齒采用人造聚晶金剛石復合片，其特征在于所述主切削齒后面設有一組犬牙狀的鉆進尖齒6，該鉆進尖齒采用人造聚晶金剛石復合片。本實用新型將傳統(tǒng)的切削方式改變?yōu)槔缦鞣绞?，可使機械鉆速提高50％，可大大降低主切削齒磨損，提高鉆頭使用壽命。
文檔編號E21B10/60GK2777175SQ200520016189
公開日2006年5月3日 申請日期2005年4月18日 優(yōu)先權日2005年4月18日
發(fā)明者盧元寶, 景蕊平, 景真, 莊燕美 申請人:盧元寶