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抽油泵可沉泥沙固定閥的制作方法

文檔序號:5378560閱讀:277來源:國知局
專利名稱:抽油泵可沉泥沙固定閥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域
本實用新型涉及油田石油開采設(shè)備。
背景技術(shù)
本實用新型是用于油田采油深井抽油泵,替代泵的固定閥。現(xiàn)有技術(shù)生產(chǎn)的固定閥到泵活塞下死點的距離和容積較小,當(dāng)遇到油井地層出泥沙時,泥沙常在固定閥上部堆積,使閥門開關(guān)不正常,影響泵效,甚至使泵不能正常工作而被迫檢修。

發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種抽油泵可沉泥沙固定閥,它不增加固定閥到活塞下死點的距離和容積,而在閥球的下部設(shè)置了一個分流器,油流可從外通孔徑向流入并流過閥球,在固定閥上部沉積的泥沙可以通過軸向內(nèi)通孔向下沉入下部連接油管中。
本實用新型的目的是這樣實現(xiàn)的一種抽油泵可沉泥沙固定閥,它有閥體和閥球,該閥體為空心圓形腔體,其上部有上接頭,下部有下接頭,其中有一接頭與閥體為螺接,該閥體內(nèi)腔中裝有分流器,該分流器下部有徑向孔連通閥體壁上的通孔,該徑向孔另端連通分流器中心孔,該分流器的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套,該圓套內(nèi)裝有一球座,該球座的中心孔的上部為球孔,該球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽而將該鋼球罩護(hù),該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
所述分流器的下部為一圓盤,該圓盤外圓與閥體內(nèi)圓配合并以裝在圓盤外圓環(huán)槽中的O型圈密封,該圓盤有徑向的通孔與圓盤中心孔相通,該徑向通孔的外端與閥體壁上的通孔連通,在錯開該徑向通孔的位置設(shè)有軸向孔而將閥體內(nèi)腔上下溝通,該分流器的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套,該圓套內(nèi)裝有一球座,該球座的上部球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽,該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
所述分流器下部圓盤有成十字形分布的四個徑向通孔與圓盤中心孔相通,該十字形徑向通孔的外端與閥體壁上的四個通孔連通,在錯開該十字形徑向通孔的位置設(shè)有四個軸向孔而將閥體內(nèi)腔上下溝通。
所述球罩帽的側(cè)壁上有十字形分布的四個槽孔,其頂板上有通孔。
所述分流器圓盤上部圓套中的球座底部裝有密封圈。
所述分流器圓盤與下接頭之間的接合面上裝有密封圈。
所述分流器的下部為一90度彎頭,該彎頭下部固接于閥體,該彎頭的橫向孔與閥體壁上的通孔連通,該彎頭上部連接內(nèi)裝球座的中空圓套。該球座的球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽,該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
所述閥體上部的上接頭外圓有外螺紋,閥體下部的下接頭內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。
本實用新型有以下積極有益的效果本產(chǎn)品的特點是不增加固定閥到活塞下死點的距離和容積,在閥球的下部設(shè)置了一個分流器,油流可從外通孔徑向流入并流過閥球,而在固定閥上部沉積的泥沙可以通過軸向內(nèi)通孔向下沉入下部連接油管中。


圖1是本實用新型一實施例的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖1的A-A剖視圖;圖3是圖1的B-B剖視圖;圖4同圖1,為另一實施例。
具體實施方式
附圖編號1.閥體
101.上接頭 102.壁上通孔2.下接頭3.分流器301.圓盤 302.徑向孔(橫向孔) 303.軸向孔304.中空圓套4.球座 5.鋼球6.球罩帽 601.槽孔 602.通孔7.O型密封圈8.密封圈 9.密封圈請參照圖1,本實用新型是一種抽油泵可沉泥沙固定閥,它有閥體和閥球,該閥體1為空心圓形腔體,其上部有上接頭101,下部有下接頭2,其中有一接頭與閥體1為螺接,該閥體1的內(nèi)腔中裝有分流器3,該分流器下部有徑向孔302連通閥體壁上的通孔102,該徑向孔另端連通分流器中心孔,該分流器3的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套304,該圓套內(nèi)裝有一球座4,該球座4的中心孔的上部為球孔,該球孔中裝一鋼球5,該球座4上部的中空圓套304中螺接一球罩帽6而將該鋼球5罩護(hù),該球罩帽6的側(cè)壁有槽孔601與閥體1的內(nèi)腔連通。
在圖1所示實施例中,所述分流器3的下部為一圓盤301,該圓盤301外圓與閥體1的內(nèi)圓配合并以裝在圓盤外圓環(huán)槽中的O型圈7密封,該圓盤301有徑向的通孔302與圓盤中心孔相通,該徑向孔302的外端與閥體壁上的通孔102連通,在錯開該徑向孔的位置設(shè)有軸向通孔302而將閥體1內(nèi)腔上下溝通,該分流器3的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套304,該圓套內(nèi)裝有一球座4,該球座的上部球孔中裝一鋼球5,該球座4上部的圓套304螺接一球罩帽6,該球罩帽6的側(cè)壁有槽孔601與閥體1的內(nèi)腔連通。
請參照圖2,所述分流器3的下部圓盤301有成十字形分布的四個徑向孔302與圓盤301的中心孔相通,該十字形徑向孔302的外端與閥體壁上的四個通孔102連通,在錯開該十字形徑向孔302的位置設(shè)有四個軸向孔303而將閥體1的內(nèi)腔上下溝通。
請參照圖3,所述球罩帽6的側(cè)壁上有十字形分布的四個槽孔601,其頂板上有三個通孔602。
所述分流器圓盤上部中空圓套304中的球座4的底部裝有密封圈8見圖1。
所述分流器3的圓盤301與下接頭2之間的接合面上裝有密封圈8見圖1。
在圖4所示實施例中,所述分流器的下部為一90度彎頭,該彎頭下部固接(例如焊接)于閥體1,該彎頭的徑向孔(橫向孔)302與閥體1壁上的通孔102連通,該彎頭上部連接內(nèi)裝球座4的中空圓套304。該球座4的球孔中裝一鋼球5,該球座上部的圓套304中螺接一球罩帽6,該球罩帽的側(cè)壁有槽孔601與閥體1的內(nèi)腔連通。
所述閥體1上部的上接頭101外圓有外螺紋,閥體1下部的下接頭2的內(nèi)孔有內(nèi)螺紋見圖1、圖4。
在圖1所示實施例中,其上接頭101固接(焊接)閥體1,下接頭2螺接閥體1。
在圖4所示實施例中,其上接頭101螺接閥體1,下接頭2固接(焊接或連體)閥體1。
權(quán)利要求1.一種抽油泵可沉泥沙固定閥,它有閥體和閥球,其特征在于該閥體為空心圓形腔體,其上部有上接頭,下部有下接頭,其中有一接頭與閥體為螺接,該閥體內(nèi)腔中裝有分流器,該分流器下部有徑向孔連通閥體壁上的通孔,該徑向孔另端連通分流器中心孔,該分流器的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套,該圓套內(nèi)裝有一球座,該球座的中心孔的上部為球孔,該球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽而將該鋼球罩護(hù),該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
2.如權(quán)利要求1所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述分流器的下部為一圓盤,該圓盤外圓與閥體內(nèi)圓配合并以裝在圓盤外圓環(huán)槽中的O型圈密封,該圓盤有徑向的通孔與圓盤中心孔相通,該徑向通孔的外端與閥體壁上的通孔連通,在錯開該徑向通孔的位置設(shè)有軸向孔而將閥體內(nèi)腔上下溝通,該分流器的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套,該圓套內(nèi)裝有一球座,該球座的上部球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽,該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
3.如權(quán)利要求2所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述分流器下部圓盤有成十字形分布的四個徑向通孔與圓盤中心孔相通,該十字形徑向通孔的外端與閥體壁上的四個通孔連通,在錯開該十字形徑向通孔的位置設(shè)有四個軸向孔而將閥體內(nèi)腔上下溝通。
4.如權(quán)利要求1所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述球罩帽的側(cè)壁上有十字形分布的四個槽孔,其頂板上有通孔。
5.如權(quán)利要求1所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述分流器圓盤上部圓套中的球座底部裝有密封圈。
6.如權(quán)利要求3所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述分流器圓盤與下接頭之間的接合面上裝有密封圈。
7.如權(quán)利要求1所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述分流器的下部為一90度彎頭,該彎頭下部固接于閥體,該彎頭的橫向孔與閥體壁上的通孔連通,該彎頭上部連接內(nèi)裝球座的中空圓套。該球座的球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽,該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。
8.如權(quán)利要求1所述的抽油泵可沉泥沙固定閥,其特征在于所述閥體上部的上接頭外圓有外螺紋,閥體下部的下接頭內(nèi)孔有內(nèi)螺紋。
專利摘要一種抽油泵可沉泥沙固定閥,其閥體為空心圓形腔體,其上部有上接頭,下部有下接頭,閥體內(nèi)腔中裝有分流器,該分流器下部有徑向孔連通閥體壁上的通孔,該分流器的上部有一直徑小于閥體內(nèi)徑的中空圓套,該圓套內(nèi)裝有一球座,該球座的中心孔的上部為球孔,該球孔中裝一鋼球,該球座上部的中空圓套螺接一球罩帽而將該鋼球罩護(hù),該球罩帽的側(cè)壁有槽孔與閥體內(nèi)腔連通。本實用新型的特點是不增加固定閥到活塞下死點的距離和容積,通過分流器油流可從外通孔徑向流入并流過閥球,在固定閥上部沉積的泥沙可以通過軸向內(nèi)通孔向下沉入下部連接油管中。
文檔編號E21B34/06GK2698967SQ20042006432
公開日2005年5月11日 申請日期2004年5月31日 優(yōu)先權(quán)日2004年5月31日
發(fā)明者孫建民 申請人:鄭蓮榮
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