電泳清洗線的風干裝置的制造方法
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種清洗裝置，特別涉及一種電泳清洗線的風干裝置。
【背景技術】
[0002]金屬零部件通過電泳清洗油污和灰塵后，需要干燥處理。傳統(tǒng)的處理方式為通過風扇對吹，風干金屬零部件。然而，風扇由于風力不集中，干燥效果差，而且容易引起吹起灰塵，導致零部件再次污染。
【實用新型內(nèi)容】
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供一種干燥效果更好的電泳清洗線的風干裝置。
[0004]為了解決上述技術問題，本實用新型的電泳清洗線的風干裝置，包括軟管、金屬固定管、金屬噴氣管、金屬套管、固定螺栓和固定角鋼；所述軟管管口與所述金屬固定管頂端管口連通；所述金屬固定管底端垂直連接所述金屬噴氣管并與所述金屬噴氣管連通；所述金屬噴氣管兩端封口 ；所述金屬噴氣管長度方向的底壁設置有多個噴氣孔；所述金屬套管套接在所述金屬固定管外壁；所述金屬套管的一側(cè)外壁設置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述金屬套管內(nèi)腔連通；所述固定螺栓螺紋連接于所述金屬套管的螺紋孔內(nèi)；所述固定角鋼一端連接于所述金屬套管，另一端固定連接于所述電泳清洗線的支架上。
[0005]所述固定角鋼沿長度方向在側(cè)壁設置有長條形固定孔；所述金屬套管另一側(cè)側(cè)壁垂直連接有螺桿，所述螺桿的套接于所述長條形固定孔內(nèi)并通過螺母緊固于所述固定角鋼。
[0006]所述金屬噴氣管的噴氣孔以相同間隔均勻設置。
[0007]所述金屬套管的螺紋孔處還設置有與所述固定螺栓相適配的螺帽，所述固定螺栓螺紋連接于所述螺紋孔和螺帽。
[0008]所述軟管與金屬固定管之間通過管接頭連接；所述管接頭包括螺紋連接的母接頭和公接頭，所述母接頭與金屬固定管頂端管口連接，所述公接頭套接于所述軟管管口內(nèi)。
[0009]采用本實用新型的結(jié)構，由于通過軟管對金屬固定管提高高壓氣流，通過金屬固定管對金屬噴氣管提高氣流并固定，通過金屬噴氣管的多個噴氣孔噴氣，以對待干燥金屬零部件進行風淋處理，由于噴氣孔的氣流流速大、氣流集中、噴射距離短，從而可以提高對待干燥金屬零部件的干燥效果。
【附圖說明】
[0010]圖1為本實用新型的結(jié)構示意圖；
[0011]圖2為本實用新型的后視圖。
【具體實施方式】
[0012]下面結(jié)合附圖和【具體實施方式】對本實用新型做詳細描述:
[0013]如圖1和圖2所示，本實用新型的電泳清洗線的風干裝置，包括軟管1、金屬固定管3、金屬噴氣管9、金屬套管4、固定螺栓11和固定角鋼6。
[0014]軟管管口與金屬固定管頂端管口連通。由于軟管具有一定的彈性，所以軟管可以是套接于金屬固定管頂端管口。當然，軟管還可以是其他已知的方式連接于金屬固定管。軟管用于連通高壓氣罐或者氣栗，以向金屬固定管和金屬噴氣管提供高壓氣流。
[0015]金屬固定管底端垂直連接金屬噴氣管并與金屬噴氣管連通。金屬固定管底端還設置有一個與金屬固定管垂直的連接管，金屬固定管通過該連接管連通金屬噴氣管，連接管的另一端垂直連接金屬噴氣管。連接管連接于金屬噴氣管兩端之間的位置。通過在金屬固定管與金屬噴氣管之間設置連接管，可以增加金屬噴氣管上方的空間，減少待干燥的金屬零部件碰到金屬固定管。
[0016]金屬噴氣管兩端封口。金屬噴氣管長度方向的底壁設置有多個噴氣孔。氣流從金屬噴氣管的噴氣孔噴出，流速快，風力集中，便于吹落待干燥的金屬零部件上的水分。由于氣孔小，所以氣流的射程較短，不會吹起灰塵。通過在噴氣管長度方向設置多個噴氣孔，可以在多個位置噴氣，從而提高待干燥零部件的干燥效率。
[0017]金屬套管套接在金屬固定管外壁。金屬套管的一側(cè)外壁設置有螺紋孔，螺紋孔與金屬套管內(nèi)腔連通。金屬固定管在金屬套管內(nèi)上下移動，從而調(diào)整金屬套管的高度，進而調(diào)整金屬噴氣管的高度，以適合待干燥零部件的所在高度。
[0018]固定螺栓螺紋連接于金屬套管的螺紋孔內(nèi)。通過設置固定螺栓，可以通過壓力作用鎖定金屬套管內(nèi)的金屬固定管，從而可以固定金屬固定管的所在高度，進而固定噴氣管的所在位置高度，使用方便。
[0019]固定角鋼一端連接于金屬套管，另一端固定連接于電泳清洗線的支架上。由于固定角鋼有兩片相互垂直的鋼片，強度更高，可以減少彎曲變形。金屬套管傾斜設置，使得金屬固定管可以傾斜朝向電泳清洗線中待干燥零部件，從而使得金屬噴氣管的噴氣孔可以朝向待干燥的金屬零部件。
[0020]如圖1和圖2所示，固定角鋼沿長度方向在側(cè)壁設置有長條形固定孔5。固定角鋼包括相互垂直的底壁和側(cè)壁，底壁固定連接于電泳清洗線的支架，側(cè)壁豎直設置于底壁上表面的一側(cè)。通過在固定角鋼的側(cè)壁設置長條形固定孔，方便在水平方向調(diào)整金屬固定管和噴氣管的的位置，以接近不同大小的待干燥金屬零部件，從而提高干燥效率。金屬套管另一側(cè)側(cè)壁垂直連接有螺桿8，螺桿的套接于長條形固定孔內(nèi)并通過螺母7緊固于固定角鋼。通過社會之螺桿和螺母，不僅可以固定金屬固定管，而且方便金屬固定管繞螺桿轉(zhuǎn)動，從而進一步方便調(diào)整噴氣管與待清洗金屬零部件的之間的間距，方便適合不同尺寸的待清洗金屬零部件，從而提高干燥效率。
[0021]如圖1和圖2所示，金屬噴氣管的噴氣孔以相同間隔均勻設置。通過設置相同間隔的噴氣孔，是的氣流分布更加均勻，覆蓋更加充分，從而提高干燥效率。
[0022]如圖1和圖2所示，金屬套管的螺紋孔處還設置有與固定螺栓相適配的螺帽10，固定螺栓螺紋連接于螺紋孔和螺帽。螺帽與螺紋孔處的金屬套管外壁焊接連接。通過設置螺帽，進一步提高了螺紋孔的牢固性，從而提高螺栓固定金屬固定管的有效性，提高干燥效率。
[0023]如圖1和圖2所示，軟管與金屬固定管之間通過管接頭2連接。管接頭包括螺紋連接的母接頭和公接頭，母接頭與金屬固定管頂端管口連接，公接頭套接于軟管管口內(nèi)。通過設置管接口，方便拆卸和更換軟管，而且可以減少因更換軟管而對金屬固定管的損壞。
【主權項】
1.一種電泳清洗線的風干裝置，其特征在于:包括軟管、金屬固定管、金屬噴氣管、金屬套管、固定螺栓和固定角鋼； 所述軟管管口與所述金屬固定管頂端管口連通； 所述金屬固定管底端垂直連接所述金屬噴氣管并與所述金屬噴氣管連通； 所述金屬噴氣管兩端封口 ；所述金屬噴氣管長度方向的底壁設置有多個噴氣孔； 所述金屬套管套接在所述金屬固定管外壁；所述金屬套管的一側(cè)外壁設置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述金屬套管內(nèi)腔連通； 所述固定螺栓螺紋連接于所述金屬套管的螺紋孔內(nèi)； 所述固定角鋼一端連接于所述金屬套管，另一端固定連接于所述電泳清洗線的支架上。2.根據(jù)權利要求1所述的電泳清洗線的風干裝置，其特征在于:所述固定角鋼沿長度方向在側(cè)壁設置有長條形固定孔；所述金屬套管另一側(cè)側(cè)壁垂直連接有螺桿，所述螺桿的套接于所述長條形固定孔內(nèi)并通過螺母緊固于所述固定角鋼。3.根據(jù)權利要求1所述的電泳清洗線的風干裝置，其特征在于:所述金屬噴氣管的噴氣孔以相同間隔均勻設置。4.根據(jù)權利要求1所述的電泳清洗線的風干裝置，其特征在于:所述金屬套管的螺紋孔處還設置有與所述固定螺栓相適配的螺帽，所述固定螺栓螺紋連接于所述螺紋孔和螺帽。5.根據(jù)權利要求1所述的電泳清洗線的風干裝置，其特征在于:所述軟管與金屬固定管之間通過管接頭連接；所述管接頭包括螺紋連接的母接頭和公接頭，所述母接頭與金屬固定管頂端管口連接，所述公接頭套接于所述軟管管口內(nèi)。
【專利摘要】本實用新型公開一種電泳清洗線的風干裝置，旨在提供一種干燥效果更好的電泳清洗線的風干裝置。本實用新型的電泳清洗線的風干裝置包括軟管、金屬固定管、金屬噴氣管、金屬套管、固定螺栓和固定角鋼；所述軟管管口與所述金屬固定管頂端管口連通；所述金屬固定管底端垂直連接所述金屬噴氣管并與所述金屬噴氣管連通；所述金屬噴氣管兩端封口；所述金屬噴氣管長度方向的底壁設置有多個噴氣孔；所述金屬套管套接在所述金屬固定管外壁；所述金屬套管的一側(cè)外壁設置有螺紋孔，所述螺紋孔與所述金屬套管內(nèi)腔連通；所述固定螺栓螺紋連接于所述金屬套管的螺紋孔內(nèi)；固定角鋼一端連接于所述金屬套管，另一端固定連接于所述電泳清洗線的支架上。
【IPC分類】C25D13/00
【公開號】CN204825089
【申請?zhí)枴緾N201520550200
【發(fā)明人】陶勝恩, 楊世剛
【申請人】嘉禾福順機械實業(yè)有限公司
【公開日】2015年12月2日
【申請日】2015年7月28日