一種金屬表面的雙色圖案電泳方法
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種金屬表面的雙色圖案電泳方法，采用熱熔膠制作具有預(yù)設(shè)形狀的遮蔽膜并粘附于金屬表面，一次電泳于遮蔽膜未遮蔽區(qū)域形成第一漆層，去除遮蔽膜后再通過二次電泳使遮蔽膜覆蓋區(qū)域沉積與第一漆層不同顏色的第二漆層，從而將遮蔽膜的圖案轉(zhuǎn)移至金屬表面。熱熔膠遮蔽膜可以通過熱水或有機(jī)溶劑溶解并清洗等簡(jiǎn)單的方法去除，無(wú)需使用強(qiáng)堿或其他腐蝕性物質(zhì)，不會(huì)對(duì)漆膜結(jié)構(gòu)造成影響；同時(shí)可以根據(jù)需求形成各種雙色電泳圖案，制程簡(jiǎn)單，外觀壽命長(zhǎng)，擴(kuò)大了使用范圍。
【專利說明】
一種金屬表面的雙色圖案電泳方法
技術(shù)領(lǐng)域
[0001] 本發(fā)明涉及一種金屬表面處理方法，特別是涉及一種金屬表面的雙色圖案電泳方 法。
【背景技術(shù)】
[0002] 金屬制品單調(diào)的金屬色或單色漆表面已經(jīng)無(wú)法滿足人們對(duì)產(chǎn)品外觀多樣化的需 求，因而在金屬制品表面保護(hù)的同時(shí)，形成多彩的裝飾性圖案外觀以制造裝飾性產(chǎn)品、與其 他部件風(fēng)格統(tǒng)一的產(chǎn)品或者新穎美觀的產(chǎn)品逐漸得到重視，其制作工藝也日益發(fā)展。
[0003] 現(xiàn)有的圖案外觀制作方法包括表面噴涂涂料、熱轉(zhuǎn)印圖案、印刷等，這些方式的油 墨層與底漆是分開的，僅存在于產(chǎn)品表面而不穿透底漆，極易因磨損、腐蝕等而失去圖案， 尤其是在較嚴(yán)苛的使用環(huán)境中，例如衛(wèi)浴產(chǎn)品的地漏、門把手、水龍頭等長(zhǎng)期處于潮濕、易 腐蝕、常刷洗的環(huán)境中，其外觀壽命更難以長(zhǎng)久維持，保質(zhì)期短，這極大的影響了其使用。
[0004] 有鑒于此，電泳工藝逐漸得到重視。電泳工藝是以金屬物表面為電極，依靠電場(chǎng)的 作用使涂料在金屬表面沉積形成漆膜的涂裝方法，附著力強(qiáng)，不易受磨損，外觀壽命長(zhǎng)。現(xiàn) 有的形成圖案的雙色電泳工藝，均是通過涂覆油墨形成遮蔽層，進(jìn)行一次電泳后清洗掉油 墨，再進(jìn)行二次電泳。油墨清洗時(shí)必須使用強(qiáng)堿或其他腐蝕性物質(zhì)作為清洗劑，會(huì)對(duì)一次電 泳膜層造成傷害，因而對(duì)其性能及外觀影響較大，且容易造成環(huán)境污染。此外，油墨要形成 預(yù)設(shè)形狀的圖案，需要采用絲網(wǎng)印刷等方式，通過設(shè)計(jì)不同的網(wǎng)版來實(shí)現(xiàn)不同的圖案，網(wǎng)版 間切換及清洗保養(yǎng)麻煩，成本高，網(wǎng)版壽命短，制程較為復(fù)雜，限制了其應(yīng)用。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005] 本發(fā)明提供了一種金屬表面的雙色圖案電泳方法，其克服了現(xiàn)有技術(shù)所存在的不 足之處。
[0006] 本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是：一種金屬表面的雙色圖案電泳方 法，包括以下步驟：
[0007] 1)制作熱熔膠薄膜，將熱熔膠薄膜裁切成預(yù)設(shè)形狀的遮蔽膜，其中該熱熔膠的軟 化點(diǎn)為80°C~180°C，遮蔽膜的厚度為20-150μπι;
[0008] 2)將遮蔽膜敷設(shè)并通過熱壓粘附于金屬制品的表面，熱壓的溫度不低于該熱熔膠 的軟化點(diǎn)，壓力為0.05-0.5kg/cm 2,時(shí)間為10-120S;
[0009] 3)對(duì)該金屬表面進(jìn)行一次電泳處理，通過電泳于金屬表面裸露的區(qū)域沉積第一漆 層并對(duì)第一漆層進(jìn)行固化；
[0010] 4)將產(chǎn)品表面的網(wǎng)膜在有機(jī)溶劑中進(jìn)行溶脹溶解并清除;或所述遮蔽膜由熱水溶 解型熱熔膠制成，將遮蔽膜浸入60°C~95°C的水中l(wèi)Omin~60min使其溶解并從金屬表面去 除；
[0011] 5)對(duì)該金屬表面進(jìn)行二次電泳處理，通過電泳在原遮蔽膜覆蓋區(qū)域形成與第一漆 層顏色相異的第二漆層并對(duì)第二漆層進(jìn)行固化，形成與該遮蔽膜形狀相應(yīng)的雙色圖案。
[0012] 優(yōu)選的，所述熱熔膠薄膜經(jīng)過水切割、沖切或激光切割形成所述預(yù)設(shè)形狀的遮蔽 膜。
[0013] 優(yōu)選的，所述熱熔膠掩膜是由聚乙烯類熱熔膠、聚丙烯類熱熔膠、乙烯-乙酸乙烯 共聚物熱熔膠、聚酯類熱熔膠、聚酰胺類熱熔膠、聚氨酯類熱熔膠、苯乙烯及其嵌段共聚物 類熱熔膠中的一種或其組合制成。
[0014] 優(yōu)選的，所述有機(jī)溶劑是丙酮、環(huán)己酮、醋酸、乙酸乙酯、丁酮、四氫呋喃、二氯甲 烷、三氯乙烷、丙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己烷、N，N-二甲基乙酰胺、異丙醇、丁醇的一種或其組 合。
[0015]優(yōu)選的，所述熱水溶解型熱熔膠由20 %~65 %聚乙烯醇、20 %~50%基體樹脂、3 ~25%增粘樹脂、增塑劑10~50%、0~10%填料及2%~5%功能助劑組成，其中 [0016]基體樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙 烯酸乙酯高聚物、聚丙烯酸乙酯、聚酰胺、聚酯中的一種或其組合，
[0017]增黏劑為松香、改性松香、液體松香、C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、氫 化甲撐茚樹脂、氫化C9樹脂、萜烯樹脂、松香酯、氫化松香酯、氧茚樹脂、萜烯樹脂中一種或 其組合，
[0018] 填料為硫酸鋇、滑石粉、空心微珠、二氧化鈦、白炭黑、高嶺土、云母粉中的一種或 其組合，
[0019] 增塑劑為甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、丙三醇、己內(nèi)酰胺、乙酰 胺、聚乙二醇、三羥基甲基丙烷、鄰苯二甲酸酯中的一種或其組合，
[0020] 功能助劑為潤(rùn)滑劑、抗氧劑、粘度調(diào)節(jié)劑中一種或其組合
[0021] 優(yōu)選的，通過向所述熱水中添加適量二甲基亞砜或甘油、攪拌熱水或超聲波震動(dòng) 熱水加速所述熱水溶解型熱熔膠遮蔽膜的清洗過程。
[0022]優(yōu)選的，步驟3)及步驟5)中，該電泳的固含量為5-15%，pH值為4-5,電壓為45-55V，時(shí)間為20-50s。
[0023]優(yōu)選的，所述第一漆層和第二漆層的厚度為5~30μπι。
[0024] 優(yōu)選的，步驟3)或步驟5)中，所述固化是烘干固化，于120°C-180°C下固化20-40分 鐘。
[0025] 優(yōu)選的，步驟3)或步驟5)中，所述固化是紫外固化，于60°C-9(TC下烘干2-10分鐘 后于1500-2500mJ/cm 2紫外光下固化。
[0026] 相較于現(xiàn)有技術(shù)，本發(fā)明具有以下有益效果：
[0027] 1.采用熱熔膠制作具有預(yù)設(shè)形狀的遮蔽膜并熱壓粘附于金屬表面，一次電泳于未 遮蔽區(qū)域形成第一漆層，去除遮蔽膜后再通過二次電泳使遮蔽膜覆蓋區(qū)域沉積與第一漆層 不同顏色的第二漆層，從而將遮蔽膜的圖案轉(zhuǎn)移至金屬表面。熱熔膠遮蔽膜可以通過熱水 溶解去除，或有機(jī)溶劑溶脹溶解去除等簡(jiǎn)單的方法去除，無(wú)需使用強(qiáng)堿或其他腐蝕性物質(zhì)， 不會(huì)對(duì)前道漆層結(jié)構(gòu)造成影響，且較為環(huán)保，同時(shí)簡(jiǎn)化了制程。
[0028] 2.通過壓延或流延的方式形成預(yù)定厚度的熱熔膠薄膜并裁切形成預(yù)設(shè)形狀的遮 蔽膜粘附于金屬表面，制程簡(jiǎn)單，可控性強(qiáng)；同時(shí)遮蔽膜厚度大于電泳漆膜的厚度，可以有 效保持電泳漆層邊緣的平整性，使形成的圖案邊界清晰，效果好。
[0029] 3.形成的圖案耐磨性、耐酸性鹽霧腐蝕性能和水煮測(cè)試效果好，適于應(yīng)用于潮濕 易腐蝕，常刷洗等嚴(yán)苛的環(huán)境中，外觀壽命長(zhǎng)。
[0030] 4.采用熱水溶解型熱熔膠制成的遮蔽膜可在熱水中溶解清除，且其中聚乙烯醇可 生物降解，簡(jiǎn)單環(huán)保，進(jìn)一步簡(jiǎn)化了制程及降低了制作條件，適于實(shí)際生產(chǎn)使用。
[0031] 以下結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)說明；但本發(fā)明的一種金屬表面的 雙色圖案電泳方法不局限于實(shí)施例。
【附圖說明】
[0032]圖1是本發(fā)明形成的圖案示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0033 ] -種金屬表面的雙色圖案電泳方法，是由熱熔膠制作遮蔽膜粘附于金屬制品表 面，再通過二次電泳使遮蔽膜覆蓋區(qū)域及未覆蓋區(qū)域沉積不同顏色的電泳漆，從而形成預(yù) 定的雙色圖案。
[0034]遮蔽膜是由熱熔膠薄膜裁切形成的預(yù)設(shè)圖案，厚度為20_150μπι，熱熔膠軟化點(diǎn)范 圍為80-180°C。在一實(shí)施例中，制作時(shí)，將形成熱熔膠的物料按配比混合均勻，于120-210°C 下通過密煉機(jī)或擠出機(jī)進(jìn)行熔融共混后，然后通過壓延機(jī)壓延成預(yù)定厚度的薄膜，薄膜冷 卻后收卷。使用時(shí)，對(duì)熱熔膠薄膜進(jìn)行裁切，具體的通過水切割、沖床沖切或者激光切割等 方式，可以形成任意形狀，圖1為形成的形狀的舉例。
[0035]熱熔膠可以是例如聚乙烯類熱熔膠、聚丙烯類熱熔膠、乙烯-乙酸乙烯共聚物熱熔 膠、聚酯類熱熔膠、聚酰胺類熱熔膠、聚氨酯類熱熔膠、苯乙烯及其嵌段共聚物類熱熔膠中 的一種或其組合，優(yōu)先選用基體樹脂為中低分子量的熱熔膠。
[0036] 在一實(shí)施例中，熱熔膠由20 %~65 %聚乙烯醇、20 %~50 %基體樹脂、3~25 %增 粘樹脂、增塑劑10~50 %、0~10 %填料及2 %~5 %功能助劑組成，其中 [0037]基體樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙 烯酸乙酯高聚物、聚丙烯酸乙酯、聚酰胺、聚酯中的一種或其組合，優(yōu)選的為熱塑性聚氨酯、 聚酰胺，基體樹脂的極性優(yōu)選極性基團(tuán)含量較高的樹脂型號(hào)，基體樹脂的分子量?jī)?yōu)選中等 分子量的樹脂或者中低分子量搭配的樹脂體系。
[0038]增黏劑為松香、改性松香、液體松香、C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、氫 化甲撐茚樹脂、氫化C9樹脂、萜烯樹脂、松香酯、氫化松香酯、氧茚樹脂、萜烯樹脂中一種或 其組合，
[0039]填料為硫酸鋇、滑石粉、空心微珠、二氧化鈦、白炭黑、高嶺土、云母粉中的一種或 其組合，
[0040]增塑劑為甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、丙三醇、己內(nèi)酰胺、乙酰 胺、聚乙二醇、三羥基甲基丙烷、鄰苯二甲酸酯中的一種或其組合，優(yōu)選的為丙三醇、己內(nèi)酰 胺、乙酰胺、聚乙二醇、三羥基甲基丙烷，更優(yōu)選的為甘油/己內(nèi)酰胺、甘油/聚乙二醇、甘油/ 乙酰胺、甘油/三羥基甲基丙烷。
[0041 ]功能助劑為潤(rùn)滑劑、抗氧劑、粘度調(diào)節(jié)劑中一種或其組合
[0042]該熱熔膠的制備方法是:按照上述配比將稱量好的增塑劑加入到一定量蒸餾水中 攪拌均勻形成混合液，增塑劑總質(zhì)量與水的質(zhì)量比為1:5~1:20,再按照上述配比將聚乙烯 醇在85°C~100°C下完全溶解于所述混合液中，攪拌均勻，靜置片刻，真空除泡后進(jìn)行干燥， 干燥后得到增塑改性的聚乙烯醇片材，切片備用；按所述配比稱量配料，將聚乙烯醇切片和 配比中的其余物料進(jìn)行熔融共混形成所述的熱水溶解型熱熔膠。
[0043]該熱熔膠是熱水溶解型熱熔膠，通過調(diào)節(jié)聚乙烯醇的分子組分及結(jié)構(gòu)可以調(diào)節(jié)其 溶解溫度和溶解速度，可以控制在60°C~95°C的熱水中溶解。
[0044] 制成的遮蔽膜鋪設(shè)并通過熱壓粘附于金屬制品的表面，熱壓的溫度不低于熱熔膠 的軟化點(diǎn)，壓力為0.05-0.5kg/cm2，時(shí)間為10-120S。熱熔膠遮蔽膜達(dá)到軟化點(diǎn)具有一定的 粘性，從而粘附于金屬制品表面，冷卻后固定。優(yōu)選的，可以預(yù)先對(duì)金屬制品表面進(jìn)行拋光， 鍍銅、鍍鎳或其組合等預(yù)處理以便于后續(xù)電泳。
[0045] 接著，對(duì)金屬表面進(jìn)行一次電泳處理，通過陰極電泳于金屬表面裸露的區(qū)域（即未 被遮蔽膜遮蔽的區(qū)域)形成厚度為5_30μπι的第一漆層并對(duì)第一漆層進(jìn)行固化。電泳的固含 量為5-15%，？!1值為4-5，電壓為45-55￥，時(shí)間為20-50 8。由于電泳是以金屬本身為陰極進(jìn)行 沉積，不導(dǎo)電的熱熔膠遮蔽膜覆蓋的區(qū)域不沉積，從而實(shí)現(xiàn)了區(qū)域式鍍漆。對(duì)第一漆層的固 化可以是紫外固化，于60°C_90°C下烘干2-10分鐘后于1500-2500mJ/cm 2紫外光下進(jìn)行固 化。此外，當(dāng)采用軟化溫度較高的熱熔膠遮蔽膜，固化是烘干固化，于120°C-18(TC下固化 20-40分鐘。此外，亦可以通過陽(yáng)極電泳來實(shí)現(xiàn)，在此不加以贅述。
[0046] -次電泳后，將遮蔽膜從金屬表面去除并清洗金屬表面。在一實(shí)施例中，將金屬表 面的遮蔽膜在有機(jī)溶劑中溶脹溶解并擦洗清除掉。有機(jī)溶劑是丙酮、環(huán)己酮、醋酸、乙酸乙 酯、丁酮、四氫呋喃、二氯甲烷、三氯乙烷、丙酸乙酯、乙酸丁酯、環(huán)己烷、N，N_二甲基乙酰胺、 異丙醇、丁醇等，通過相似相溶原理進(jìn)行溶脹溶解清除。熱熔膠為熱塑性材料，而電泳漆經(jīng) 過高溫固化或者紫外光固化后是熱固性材料，在有機(jī)溶劑作用下，熱塑性熱熔膠發(fā)生溶脹， 容易清除掉，而熱固性電泳漆則基本上不發(fā)生溶脹，不會(huì)對(duì)電泳漆產(chǎn)生影響。在又一實(shí)施例 中，遮蔽膜是熱水溶解型熱熔膠，將遮蔽膜浸泡于熱水中使其溶解并擦洗去除，該熱水的溫 度為60°C~95°C，浸泡時(shí)間為lOmin~60min。優(yōu)選的，亦可在熱水中加入適量二甲基亞砜、 甘油等有機(jī)溶劑以及通過攪拌或者超聲波加速清洗過程，熱水優(yōu)選的溫度為80°C_95°C。上 述方法可迅速去除熱熔膠遮蔽膜，清洗過程簡(jiǎn)單，無(wú)腐蝕性物質(zhì)，對(duì)前道電泳漆無(wú)破壞作 用，可以保證電泳漆的性能。其中，水溶解型熱熔膠中，聚乙烯醇是生物可降解高分子材料， 在細(xì)菌和酶作用下，46天可降解75%，對(duì)環(huán)境無(wú)危害。
[0047]接著，對(duì)金屬表面進(jìn)行二次電泳處理，通過陰極電泳在原遮蔽膜覆蓋區(qū)域(此時(shí)該 部分區(qū)域金屬面裸露)形成與第一漆層顏色相異的第二漆層并對(duì)第二漆層進(jìn)行固化，其中 該第二漆層的厚度為5_30μπι，該二次電泳的固含量為5-15%，pH值為4-5，電壓為35-45V，時(shí) 間為20-50S，固化與第一漆層的固化類似。第一漆層和第二漆層顏色相異，舉例來說，第一 漆層是仿古黑色，第二漆層是紅古銅色;或者，第一漆層是褐色，第二漆層是淺黃色，從而形 成了與遮蔽膜形狀相應(yīng)的雙色圖案。
[0048] 對(duì)本發(fā)明方法所得的制品進(jìn)行測(cè)試，其結(jié)果如表1所示：
[0049]

[0050] 形成的雙色電泳圖案的耐磨性、耐酸性鹽霧腐蝕性和水煮測(cè)試等性能良好，具有 持久的外觀壽命，即具有裝飾性，又能應(yīng)用于較為嚴(yán)苛的環(huán)境中，例如廚衛(wèi)等潮濕易腐蝕， 常刷洗的環(huán)境。
[0051] 上述實(shí)施例僅用來進(jìn)一步說明本發(fā)明的一種金屬表面的雙色圖案電泳方法，但本 發(fā)明并不局限于實(shí)施例，凡是依據(jù)本發(fā)明的技術(shù)實(shí)質(zhì)對(duì)以上實(shí)施例所作的任何簡(jiǎn)單修改、 等同變化與修飾，均落入本發(fā)明技術(shù)方案的保護(hù)范圍內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1. 一種金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于包括以下步驟： 1) 制作熱熔膠薄膜，將熱熔膠薄膜裁切成預(yù)設(shè)形狀的遮蔽膜，其中該熱熔膠的軟化點(diǎn) 為80°C~180°C，遮蔽膜的厚度為20-150μπι; 2) 將遮蔽膜敷設(shè)并通過熱壓粘附于金屬制品的表面，熱壓的溫度不低于該熱熔膠的軟 化點(diǎn)，壓力為 〇.〇5_〇.51^/〇112，時(shí)間為1〇-12〇8 ; 3) 對(duì)該金屬表面進(jìn)行一次電泳處理，通過電泳于金屬表面裸露的區(qū)域沉積第一漆層并 對(duì)第一漆層進(jìn)行固化； 4) 將產(chǎn)品表面的網(wǎng)膜在有機(jī)溶劑中進(jìn)行溶脹溶解并清除;或所述遮蔽膜由熱水溶解型 熱熔膠制成，將遮蔽膜浸入60°C~95°C的水中l(wèi)Omin~60min使其溶解并從金屬表面去除； 5) 對(duì)該金屬表面進(jìn)行二次電泳處理，通過電泳在原遮蔽膜覆蓋區(qū)域形成與第一漆層顏 色相異的第二漆層并對(duì)第二漆層進(jìn)行固化，形成與該遮蔽膜形狀相應(yīng)的雙色圖案。2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:所述熱熔膠薄膜 經(jīng)過水切割、沖切或激光切割形成所述預(yù)設(shè)形狀的遮蔽膜。3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:所述熱熔膠掩膜 是由聚乙烯類熱熔膠、聚丙烯類熱熔膠、乙烯-乙酸乙烯共聚物熱熔膠、聚酯類熱熔膠、聚酰 胺類熱熔膠、聚氨酯類熱熔膠、苯乙烯及其嵌段共聚物類熱熔膠中的一種或其組合制成。4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:所述有機(jī)溶劑是 丙酮、環(huán)己酮、醋酸、乙酸乙酯、丁酮、四氫呋喃、二氯甲烷、三氯乙烷、丙酸乙酯、乙酸丁酯、 環(huán)己烷、N，N-二甲基乙酰胺、異丙醇、丁醇的一種或其組合。5. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:所述熱水溶解型 熱熔膠由20 %~65 %聚乙烯醇、20 %~50 %基體樹脂、3~25 %增粘樹脂、增塑劑10~50 %、 〇~10 %填料及2 %~5 %功能助劑組成，其中 基體樹脂為乙烯-醋酸乙烯共聚物、熱塑性聚氨酯、乙烯-乙烯醇共聚物、乙烯-丙烯酸 乙酯高聚物、聚丙烯酸乙酯、聚酰胺、聚酯中的一種或其組合， 增黏劑為松香、改性松香、液體松香、C5石油樹脂、C9石油樹脂、C5/C9共聚樹脂、氫化甲 撐茚樹脂、氫化C9樹脂、萜烯樹脂、松香酯、氫化松香酯、氧茚樹脂、萜烯樹脂中一種或其組 合， 填料為硫酸鋇、滑石粉、空心微珠、二氧化鈦、白炭黑、高嶺土、云母粉中的一種或其組 合， 增塑劑為甘油、乙二醇、二甘醇、三甘醇、四甘醇、丙二醇、丙三醇、己內(nèi)酰胺、乙酰胺、聚 乙二醇、三羥基甲基丙烷、鄰苯二甲酸酯中的一種或其組合， 功能助劑為潤(rùn)滑劑、抗氧劑、粘度調(diào)節(jié)劑中一種或其組合。6. 根據(jù)權(quán)利要求5所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:通過向所述熱水 中添加適量二甲基亞砜或甘油、攪拌熱水或超聲波震動(dòng)熱水加速所述熱水溶解型熱熔膠遮 蔽膜的清洗過程。7. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:步驟3)及步驟5) 中，該電泳的固含量為5-15%，pH值為4-5，電壓為45-55V，時(shí)間為20-50s。8. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:所述第一漆層和 第二漆層的厚度為5~30μπι。9. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:步驟3)或步驟5) 中，所述固化是烘干固化，于120 °C -180 °C下固化20-40分鐘。10. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的金屬表面的雙色圖案電泳方法，其特征在于:步驟3)或步驟 5)中，所述固化是紫外固化，于60°C_90°C下烘干2-10分鐘后于1500-2500mJ/cm 2紫外光下 固化。
【文檔編號(hào)】C09J129/04GK106065490SQ201610506218
【公開日】2016年11月2日
【申請(qǐng)日】2016年6月30日 公開號(hào)201610506218.3, CN 106065490 A, CN 106065490A, CN 201610506218, CN-A-106065490, CN106065490 A, CN106065490A, CN201610506218, CN201610506218.3
【發(fā)明人】林孝發(fā), 林孝山, 李偉宇, 唐海舟, 王漢春
【申請(qǐng)人】九牧廚衛(wèi)股份有限公司