一種壓板裝置、連續(xù)送料系統(tǒng)及連續(xù)垂直電鍍生產(chǎn)線的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及線路板的垂直電鍍技術(shù)領(lǐng)域，具體涉及一種壓板裝置、連續(xù)送料系統(tǒng)及連續(xù)垂直電鍍生產(chǎn)線。
【背景技術(shù)】
[0002]現(xiàn)有技術(shù)的PCB板垂直電鍍生產(chǎn)工藝中，需送料系統(tǒng)將基板輸送至電鍍槽內(nèi)進(jìn)行電鍍處理，電鍍后的基板需采用收料系統(tǒng)進(jìn)行收料，以便進(jìn)行下一道工序。為了在電鍍槽內(nèi)連續(xù)地對基板進(jìn)行電鍍處理，需要送料系統(tǒng)能夠連續(xù)地向電鍍槽內(nèi)輸送基板，就需要在送料系統(tǒng)內(nèi)設(shè)置壓板裝置，將相鄰兩卷基板的首末端連接，并在壓板裝置換板期間，位于壓板裝置與電鍍槽之間的傳遞裝置不斷地給電鍍槽內(nèi)輸送基板。
[0003]中國專利文獻(xiàn)CN203715762U公開一種壓板裝置，包括機(jī)架，沿豎直方向固定在機(jī)架臺面上的滾輪，壓塊以及驅(qū)動壓塊運(yùn)動以改變壓塊與滾輪外壁之間的間隙大小的氣缸，壓塊的朝向滾輪一側(cè)的表面上具有與滾輪外壁相匹配的凹槽。輸送基板時，前一卷基板的起始端穿過壓塊與滾輪之間的間隙向前輸送，待前一卷基板快輸送完時，氣缸驅(qū)動壓塊朝向滾輪方向運(yùn)動，將基板壓在滾輪外壁上，停止向前運(yùn)動，此時將后一卷基板的起始端搭接在前一卷基板的末端，并將二者連接在一起，完成換板過程，氣缸驅(qū)動壓塊朝向遠(yuǎn)離滾輪方向運(yùn)動，后一卷基板開始正常輸送。
[0004]但是，上述的壓板裝置在換板過程中，由于基板被壓在滾輪的弧形外壁上，使得前一卷基板的末端處于空中，換板時，需要人一手持著前一卷基板的末端，另一只手持著后一卷基板的起始端，同時還需將前一卷基板的末端與后一卷基板的起始端搭接對齊，需要兩個人同時操作才能實現(xiàn)換板過程，導(dǎo)致?lián)Q板過程時間長，容易造成在規(guī)定時間內(nèi)無法完成換板，影響送料系統(tǒng)的連續(xù)送料。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0005]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于現(xiàn)有技術(shù)中送料系統(tǒng)中的壓板裝置換板時間長，影響送料系統(tǒng)的連續(xù)送料。
[0006]為此，本發(fā)明提供一種壓板裝置，包括
[0007]立板，設(shè)置在水平臺面上；
[0008]至少兩個壓板件，分別活動設(shè)置在所述立板上，與所述立板之間分別形成過板空間；
[0009]驅(qū)動裝置，用于驅(qū)動所述壓板件改變所述過板空間的大小。
[0010]上述的壓板裝置，所述壓板件為兩個，為第一壓板件和第二壓板件;所述第一壓板件與所述立板形成第一過板空間；所述第二壓板件與所述立板形成第二過板空間；
[0011 ]所述驅(qū)動裝置為兩個，為第一驅(qū)動裝置和第二驅(qū)動裝置，所述第一驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第一壓板件運(yùn)動;第二驅(qū)動裝置用于驅(qū)動所述第二壓板件運(yùn)動。
[0012]上述的壓板裝置，所述壓板件為壓板軸，所述壓板軸朝向所述立板的一面為平面。
[0013]上述的壓板裝置，所述第一壓板件和所述第二壓板件均沿著所述立板在豎直方向延伸，所述第一壓板件和所述第二壓板件在水平方向上并排設(shè)置。
[0014]上述的壓板裝置，所述第一驅(qū)動裝置和/或所述第二驅(qū)動裝置為氣缸，所述氣缸與所述第一壓板件和所述第二壓板件設(shè)置在所述立板的不同側(cè)面上，所述氣缸的伸出軸穿過所述立板而連接在所述第一壓板件和第二壓板件上。
[0015]上述的壓板裝置，所述立板的安裝第一壓板件和第二壓板件的側(cè)面上開設(shè)豎直凹槽，所述豎直凹槽位于所述第一壓板件和第二壓板件之間。
[0016]本發(fā)明提供一種連續(xù)送料系統(tǒng)，包括
[0017]機(jī)架；
[0018]至少一個上料軸，沿豎直方向設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面上，能夠沿水平方向轉(zhuǎn)動和沿豎直方向做升降運(yùn)動，用于套設(shè)基板卷；
[0019]上述的壓板裝置，用于供基板穿過，并壓制來自于上料軸的相鄰兩卷基板的首尾兩端；
[0020]連板結(jié)構(gòu)，用于在壓板裝置壓制相鄰兩卷基板的首尾兩端期間，將相鄰兩卷基板的首尾兩端連接在一起；
[0021]傳遞裝置，設(shè)置在所述上料軸與所述電鍍槽之間，用于將上料軸出來的基板穿過所述壓板裝置的過板空間傳遞至電鍍槽內(nèi)。
[0022]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，所述傳遞裝置包括
[0023]至少兩個第一過渡輪，沿豎直方向設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面的一端；
[0024]至少一個段差輪，沿豎直方向設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面的另一端，所述段差輪能夠朝向所述第一過渡輪方向滑動，以緩沖纏繞在所述第一過渡輪與所述段差輪之間基板的長度；
[0025]張緊裝置，設(shè)置在所述機(jī)架上，與所述段差輪位于機(jī)架的同一端，與所述段差輪固定連接，能夠驅(qū)動所述段差輪朝向遠(yuǎn)離所述第一過渡輪方向移動，以張緊纏繞在所述段差輪上的基板；
[0026]所述基板呈折線形依次纏繞在第一過渡輪和段差輪上，最后經(jīng)一個第一過渡輪輸送至所述電鍍槽內(nèi)。
[0027]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，所述傳遞裝置還包括
[0028]軌道組，設(shè)置在所述機(jī)架的臺面上，具有至少兩條沿水平方向延伸的軌道；
[0029]安裝座，底部設(shè)置在所述軌道組的兩條軌道上，至少一個所述段差輪固定在所述安裝座上。
[0030]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，所述段差輪至少為兩個，所述第一過渡輪至少為三個。
[0031]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，還包括
[0032]檢測裝置，用于檢測預(yù)設(shè)段差輪相對于預(yù)設(shè)第一過渡輪之間的距離數(shù)據(jù)；
[0033]調(diào)速裝置，用于根據(jù)所述距離數(shù)據(jù)調(diào)整驅(qū)動所述上料軸轉(zhuǎn)動的第一驅(qū)動器的轉(zhuǎn)速，以使所述上料軸上輸出基板的速度與所述電鍍槽內(nèi)傳動裝置輸送基板的速度相同。
[0034]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，還包括
[0035]固定板，沿豎直方向設(shè)置在所述安裝座上；
[0036]所述檢測裝置為位移傳感器，所述位移傳感器設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面上，并與所述張緊裝置位于同一端。
[0037]上述的連續(xù)送料裝置，還包括限位組件，位于所述軌道組的兩條軌道之間，用于限制所述段差輪在所述軌道上的滑動距離。
[0038]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，還包括
[0039]升降裝置，用于帶動所述上料軸沿豎直方向做升降運(yùn)動；
[0040]糾偏裝置，設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面上，并位于所述上料軸與所述壓板裝置之間，用于檢測所述上料軸輸出基板的上邊緣所在高度是否達(dá)到基準(zhǔn)值，并控制所述升降裝置做升降運(yùn)動，以調(diào)整所述上料軸輸出基板的上邊緣所在高度。
[0041]上述的連續(xù)送料系統(tǒng)，還包括沿豎直方向設(shè)置在所述機(jī)架的水平臺面上的至少一個第二過渡輪；
[0042]至少一個所述第二過渡輪位于所述糾偏裝置與所述壓板裝置之間；和/或
[0043]位于所述壓板裝置與所述傳遞裝置之間；和/或
[0044]位于所述傳遞裝置與所述電鍍槽之間。
[0045]本發(fā)明提供一種連續(xù)垂直電鍍生產(chǎn)線，包括
[0046]上述的送料系統(tǒng)，用于連續(xù)地輸出基板；
[0047]電鍍裝置，具有電鍍槽和輸送機(jī)構(gòu)，用于對所述送料系統(tǒng)輸入所述電鍍槽內(nèi)的基板進(jìn)行電鍍；
[0048]收料系統(tǒng)，用于連續(xù)地將所述電鍍槽內(nèi)輸送出的基板收集成卷；
[0049]本發(fā)明提供的技術(shù)方案，具有如下優(yōu)點(diǎn):
[0050]1.本發(fā)明提供的壓板裝置，包括設(shè)置在水平臺面上的立板，至少兩個壓板件和驅(qū)動裝置，至少兩個壓板件分別活動設(shè)置在立板上，與立板之間分別形成過板空間，驅(qū)動裝置用于驅(qū)動壓板件改變過板空間的大小。
[0051]此結(jié)構(gòu)的壓板裝置，在需要連接兩卷基板時，驅(qū)動裝置驅(qū)動至少一個壓板件朝向立板方向運(yùn)動，將位于過板空間的前一卷基板的末端壓制在立板表面上；至少另一個壓板件朝向立板方向運(yùn)動，將位于過板空間的后一卷基板的起始端壓制在立板表面上;此時只需一個人將前后兩卷基板的首末端連接在一起，從而縮短換板時間，提高換板效率。在兩卷基板的首末端連接后，壓板件均朝向遠(yuǎn)離立板方向運(yùn)動，以使后一卷基板的起始端隨著前一卷基板的末端穿過過板空間向前運(yùn)行。
[0052]2.本發(fā)明提供的壓板裝置，立板的安裝第一壓板件和第二壓板件的側(cè)面上開設(shè)豎直凹槽，豎直凹槽位于所述第一壓板件和第二壓板件之間。在換板時，前一卷基板末端若有多余的基板時，第一壓板件和第二壓板件分別將前一卷基板的位于過板空間的兩端壓在立板表面上，裁剪件沿著此豎直凹槽下劃就能夠