鈦電極取電連接方法和連接裝置及節(jié)能型長壽命鈦電極的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001 ] 本發(fā)明涉及電解電極制備技術(shù)領(lǐng)域，特別是提供一種鈦金屬電極接電連接方法和連接裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鈦電極由于具有很好的防腐性能和電催化性能，因此在電解化工領(lǐng)域得到普遍應(yīng)用。鈦金屬電極多是懸垂放置于電解槽中進(jìn)行工作的，將位于其一邊的接電部位與導(dǎo)電性優(yōu)良的銅板條制導(dǎo)電梁，用螺栓、螺母夾固連接而取得電流，才能進(jìn)行電解生產(chǎn)。由于鈦金屬導(dǎo)電性很差，電阻率為0.556微歐.米，而純銅的電阻率為0.018微歐.米。常規(guī)鈦電極連接方式如圖1所示，一般是直接在鈦電極I的板上打孔或在鈦網(wǎng)、鈦管一端加焊一接線片并打孔，直接再用螺桿4及螺母夾固連接導(dǎo)電梁2取電。其缺陷在于，這樣的連接，加固面是導(dǎo)電性很差的鈦面和銅導(dǎo)電梁面，在承載電解大電流時產(chǎn)生的電阻大，耗能多，易發(fā)熱，極端時連接處會燒紅，成為電解電極焼孔和停機(jī)的重要誘因，直接影響電解效率、電解產(chǎn)量和鈦極板使用壽命。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明的目的在于提供一種節(jié)電、降耗、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)的鈦電極連接方法和電極。
[0004]鈦電極取電連接方法，在鈦電極上通電部位熔接具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片，再將金屬導(dǎo)電條或片與電解導(dǎo)電梁面-面貼合以實現(xiàn)低電阻取電。
[0005]作為優(yōu)選方案，所述金屬導(dǎo)電條或片為鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料，且所述復(fù)合材料的鈦面層與鈦電極焊接為一體。
[0006]作為備選方案，所述金屬導(dǎo)電條或片為銅/鋁材，且銅/鋁材與鈦電極上通電部位爆炸復(fù)合為一體。
[0007]同時在鈦電極邊部鉆孔或在側(cè)面加焊一接線片鉆孔，然后用螺栓、螺帽鎖緊加固，再與導(dǎo)電排、直流電源連接相通取電。
[0008]節(jié)能型長壽命鈦電極，具有鈦電極本體，在鈦電極本體上通電部位熔接具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片，且所述金屬導(dǎo)電條或片為鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料，同時所述復(fù)合材料的鈦面層與鈦電極本體焊接為一體。
[0009]鈦電極取電連接裝置，其具有鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料制成的金屬導(dǎo)電條或片，金屬導(dǎo)電條或片中裝有連接螺栓；同時金屬導(dǎo)電條或片中銅/鋁層作為導(dǎo)電層與導(dǎo)電梁面接觸，鈦層作為連接層與鈦電極焊接。
[0010]本發(fā)明采用優(yōu)良導(dǎo)體金屬面與導(dǎo)電梁面面接觸取電，而優(yōu)良導(dǎo)體金屬又與鈦電極之間是爆炸焊接(冶金結(jié)合)，緊密連接后，大大減少鈦電極板與銅導(dǎo)電梁之間的電流損失，減小連接處電阻和發(fā)熱，節(jié)能降耗，提高電解槽綜合電解效率。
【附圖說明】
[0011]圖1為傳統(tǒng)鈦電極取電連接方式示意圖。
[0012]圖2為本發(fā)明電連接裝置示意圖。
[0013]圖3為本發(fā)明鈦電極示意圖。
[0014]圖4為本發(fā)明連接裝置示意圖。
【具體實施方式】
[0015]如圖2為使用本發(fā)明方法的典型取電連接示意圖。鈦電極取電連接方法，在板式或網(wǎng)式或管式鈦電極I邊部接電區(qū)域，將導(dǎo)電條3焊或熔接在鈦電極板需接電一邊，接電條寬度為螺孔直徑的2倍左右。導(dǎo)電條3用鈦銅復(fù)合板材料，厚度可在l_3mm之間，寬度為夾固用螺栓4孔徑2倍左右，點(diǎn)焊在接電區(qū)域，點(diǎn)焊牢固；或順序熔焊在電極板邊緣，焊接牢固。作為過渡的鈦銅復(fù)合板材料，材質(zhì)為T2/TA1，一面是銅，一面是鈦，兩金屬界面間是無縫隙的冶金結(jié)合，(不存在電阻問題)電阻可忽略不計。鈦電極面與鈦銅復(fù)合板的鈦面，鈦-鈦面熔焊或點(diǎn)焊，金屬間也為冶金結(jié)合；在接電區(qū)域焊牢后的鈦銅復(fù)合板條與鈦電極板成為一體，鉆孔后，將其有銅面與銅I導(dǎo)電梁2用螺栓4及螺帽緊固連接。
[0016]上述鈦銅復(fù)合板材料也可以用鈦鋁復(fù)合材料代替。這里的復(fù)合材料需采用爆炸焊接制備。
[0017]如圖3所示為本發(fā)明鈦電極，它具有鈦電極本體1，其在鈦電極本體I上通電部位熔接具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片3，且所述金屬導(dǎo)電條或片3為鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料，同時所述復(fù)合材料的鈦面層與鈦電極本體I焊接為一體。
[0018]圖4為本發(fā)明鈦電極取電連接裝置，其具有鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料制成的金屬導(dǎo)電條或片3，金屬導(dǎo)電條或片3中裝有連接螺栓4 ;同時金屬導(dǎo)電條或片3中銅/鋁層作為導(dǎo)電層5與導(dǎo)電梁面接觸，鈦層作為連接層6與鈦電極焊接。
【主權(quán)項】
1.鈦電極取電連接方法，其特征在于，在鈦電極上通電部位點(diǎn)焊或熔焊具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片，再將該金屬導(dǎo)電條或片之正面與電解導(dǎo)電橫梁面-面貼合以實現(xiàn)低電阻取電。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦電極取電連接方法，其特征在于所述金屬導(dǎo)電條或片為鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料，且所述復(fù)合材料的鈦面層與鈦電極焊接為一體。3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鈦電極取電連接方法，其特征在于所述金屬導(dǎo)電條或片為銅/鋁材，且銅/鋁材與鈦電極上通電部位爆炸復(fù)合為一體。4.根據(jù)權(quán)利要求1-3任意一項所述的鈦電極取電連接方法，其特征在于同時在鈦電極邊部鉆孔或在側(cè)面加焊一接線片鉆孔，然后用螺栓、螺帽鎖緊加固，再與導(dǎo)電銅排、直流電源連接相通取電。5.節(jié)能型長壽命鈦電極，具有鈦電極本體(I)，其特征是在鈦電極本體(I)上通電部位熔接具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片(3)，且所述金屬導(dǎo)電條或片(3)為鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料，同時所述復(fù)合材料的鈦面層與鈦電極本體(I)焊接為一體。6.鈦電極取電連接裝置，其特征是具有鈦銅復(fù)合/鈦鋁復(fù)合材料制成的金屬導(dǎo)電條或片(3)，金屬導(dǎo)電條或片(3)中裝有連接螺栓(4);同時金屬導(dǎo)電條或片(3)中銅/鋁層作為導(dǎo)電層(5 )與導(dǎo)電梁面接觸，鈦層作為過渡連接層(6 )與鈦電極焊接。
【專利摘要】本發(fā)明提供一種鈦電極取電連接方法，在鈦電極上通電部位點(diǎn)焊或熔焊具有優(yōu)良導(dǎo)電性能的金屬導(dǎo)電條或片，再將該金屬導(dǎo)電條或片之正面與電解導(dǎo)電橫梁面-面貼合以實現(xiàn)低電阻取電。本發(fā)明采用優(yōu)良導(dǎo)體金屬面與導(dǎo)電梁面面接觸取電，而優(yōu)良導(dǎo)體金屬又與鈦電極之間是爆炸焊接（冶金結(jié)合），緊密連接后，大大減少鈦電極板與銅導(dǎo)電梁之間的電流損失，減小連接處電阻和發(fā)熱，節(jié)能降耗，提高電解槽綜合電解效率。
【IPC分類】C25B11/10
【公開號】CN105040028
【申請?zhí)枴緾N201510507735
【發(fā)明人】鄭志德
【申請人】寶雞市申奧金屬材料有限公司
【公開日】2015年11月11日
【申請日】2015年8月18日