一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置的制造方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種調(diào)節(jié)裝置，尤其涉及一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]鍍鋅銅線在工業(yè)和電子行業(yè)中大量使用，鍍鋅銅線是將銅線放入電鍍設(shè)備中電鍍加工，而電鍍加工是通過在陽極和陰極接在直流電源上，直流電源，陽極、陰極和電鍍?nèi)芤航M成條閉合電路，使得電鍍?nèi)芤褐械匿\離子定向運動，在電流的作用下鋅離子與銅線發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，得到金屬鋅，并且均勻的吸附在銅線表面，完成鍍鋅加工，然而電鍍?nèi)芤褐械匿\離子轉(zhuǎn)換成了金屬鋅，使得電鍍?nèi)芤褐械匿\離子含量減少，直接導(dǎo)致銅線的表面的鍍鋅層厚度降低，嚴(yán)重影響鍍鋅銅線的質(zhì)量，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良，鑒于上述缺陷，實有必要設(shè)計一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題在于:提供一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，來解決電鍍?nèi)芤褐械匿\離子含量減少，導(dǎo)致產(chǎn)品質(zhì)量不良的問題。
[0004]為解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明的技術(shù)方案是:一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，包括工作臺，包括電鍍缸、濃度檢測器、分離缸、水泵、水管、電鍍陽極、電鍍陰極，所述的電鍍缸位于工作臺頂部中心處，所述的電鍍缸與工作臺螺紋相連，所述的濃度檢測器位于電鍍缸左端中心下側(cè)，所述的濃度檢測器與電鍍缸螺紋相連，所述的第一變頻水泵位于電鍍缸左端中心底部，所述的第一變頻水泵與電鍍缸螺紋相連，所述的分離缸位于電鍍缸左端中心處，所述的分離缸與工作臺螺紋相連，所述的分離器位于分離缸內(nèi)部中心處，所述的分離器與分離缸螺紋相連，所述的第二變頻水泵位于分離缸右端中心上側(cè)，所述的第二變頻水泵與分離缸螺紋相連，所述的電鍍陽極位于電鍍缸頂部中心左側(cè)，所述的電鍍陽極與電鍍缸螺紋相連，所述的電鍍陰極位于電鍍缸頂部中心右側(cè)，所述的電鍍陰極與電鍍缸螺紋相連。
[0005]進(jìn)一步，所述的工作臺底部中心處還設(shè)有回收水箱，所述的回收水箱與工作臺螺紋相連。
[0006]進(jìn)一步，所述的分離缸底部中心左側(cè)還設(shè)有排水管，所述的排水管與分離缸焊接相連。
[0007]進(jìn)一步，所述的電鍍缸頂部中心處還設(shè)有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)與電鍍缸螺紋相連。
[0008]進(jìn)一步，述的攪拌電機(jī)下端中心處還設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸與攪拌電機(jī)螺紋相連。
[0009]進(jìn)一步，述的分離缸頂部中心右側(cè)還設(shè)有錐形斗，所述的錐形斗與分離缸螺紋相連。
[0010]與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，首先電鍍陽極和電鍍陰極通電，給銅線進(jìn)行電鍍加工，在電鍍加工時電鍍?nèi)芤旱匿\離子含量不斷減少，通過濃度檢測器能準(zhǔn)確的測試處電鍍缸中的電鍍?nèi)芤旱匿\離子含量，當(dāng)溶液中的鋅離子含量低于電鍍標(biāo)準(zhǔn)時，第一變頻水泵和第二變頻水泵通電，使得第一變頻水泵將電鍍缸中溶液抽入分離缸中，通過分離器將過多的水分離出來，在通過第二變頻水泵將分離后的溶液輸送回電鍍缸中，保證了電鍍缸中溶液的鋅離子含量達(dá)到電鍍標(biāo)準(zhǔn)值，從而保證了鍍鋅銅線的鍍鋅層厚度，提高了鍍鋅銅質(zhì)量，該裝結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，能自動提高電鍍?nèi)芤旱闹袖\離子的含量，保證了鍍鋅銅的質(zhì)量要求。
【附圖說明】
[0011]圖1是鍍鋅銅電鍍?nèi)芤赫{(diào)節(jié)裝置剖視圖
[0012]工作臺I 電鍍缸2
[0013]濃度測試器 3 第一變頻水泵4
[0014]分離缸5 分離器6
[0015]第二變頻水泵 7 電鍍陽極8
[0016]電鍍陰極9 回收水箱101
[0017]攪拌電機(jī)201 攪拌軸202
[0018]排水管501 錐形斗502
[0019]如下【具體實施方式】將結(jié)合上述附圖進(jìn)一步說明。
【具體實施方式】
[0020]在下文中，闡述了多種特定細(xì)節(jié)，以便提供對構(gòu)成所描述實施例基礎(chǔ)的概念的透徹理解。然而，對本領(lǐng)域的技術(shù)人員來說，很顯然所描述的實施例可以在沒有這些特定細(xì)節(jié)中的一些或者全部的情況下來實踐。在其他情況下，沒有具體描述眾所周知的處理步驟。
[0021]如圖1所示，一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，包括工作臺1、電鍍缸2、濃度檢測器3、第一變頻水泵4、分離缸5、分離器6、第二變頻水泵7、電鍍陽極8、電鍍陰極9、回收水箱101、攪拌電機(jī)201、攪拌軸202、排水管501、錐形斗502，所述的電鍍缸2位于工作臺I頂部中心處，所述的電鍍缸2與工作臺I螺紋相連，所述的濃度檢測器3位于電鍍缸2左端中心下側(cè)，所述的濃度檢測器3與電鍍缸2螺紋相連，所述的第一變頻水泵4位于電鍍缸2左端中心底部，所述的第一變頻水泵4與電鍍缸2螺紋相連，所述的分離缸5位于電鍍缸2左端中心處，所述的分離缸2與工作臺I螺紋相連，所述的分離器6位于分離缸5內(nèi)部中心處，所述的分離器6與分離缸5螺紋相連，所述的第二變頻水泵7位于分離缸5右端中心上側(cè)，所述的第二變頻水泵7與分離缸5螺紋相連，所述的電鍍陽極8位于電鍍缸2頂部中心左側(cè)，所述的電鍍陽極8與電鍍缸2螺紋相連，所述的電鍍陰極9位于電鍍缸2頂部中心右側(cè)，所述的電鍍陰極9與電鍍缸2螺紋相連，所述的工作臺I底部中心處還設(shè)有回收水箱101，所述的回收水箱101與工作臺I螺紋相連，所述的分離缸5底部中心左側(cè)還設(shè)有排水管501，所述的排水管501與分離缸5焊接相連，所述的電鍍缸2頂部中心處還設(shè)有攪拌電機(jī)201，所述的攪拌電機(jī)201與電鍍缸2螺紋相連，述的攪拌電機(jī)201下端中心處還設(shè)有攪拌軸202，所述的攪拌軸202與攪拌電機(jī)201螺紋相連，述的分離缸5頂部中心右側(cè)還設(shè)有錐形斗502，所述的錐形斗502與分離缸5螺紋相連，其中工作臺I是電鍍缸2和分離缸4的安裝載體，在分離缸5的濃度高的溶液通過第二變頻水泵7輸送到電鍍缸2中時，電機(jī)201帶動攪拌軸202旋轉(zhuǎn)，使得電鍍缸2中的溶液混合均勻，第一變頻水泵4將電鍍缸2中電鍍?nèi)芤撼槿敕蛛x缸5中，經(jīng)過分離器6將過多的水份分離出來，通過排水管501排入回收水箱101，錐形斗502便于鋅離子固體裝入分離缸5中增加溶液的鋅離子含量，該鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，首先電鍍陽極8和電鍍陰極9通電，給銅線進(jìn)行電鍍加工，在電鍍加工時電鍍?nèi)芤旱匿\離子含量不斷減少，通過濃度檢測器3能準(zhǔn)確的測試處電鍍缸2中的電鍍?nèi)芤旱匿\離子含量，當(dāng)溶液中的鋅離子含量低于電鍍標(biāo)準(zhǔn)時，第一變頻水泵4和第二變頻水泵7通電，使得第一變頻水泵4將電鍍缸中溶液抽入分離缸5中，通過分離器6將過多的水分離出來，在通過第二變頻水泵7將分離后的溶液輸送回電鍍缸2中，保證了電鍍缸中溶液的鋅離子含量達(dá)到電鍍標(biāo)準(zhǔn)值，從而保證了鍍鋅銅線的鍍鋅層厚度，提高了鍍鋅銅質(zhì)量，該裝結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，能自動提高電鍍?nèi)芤旱闹袖\離子的含量，保證了鍍鋅銅的質(zhì)量要求。
[0022]本發(fā)明不局限于上述具體的實施方式，本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員從上述構(gòu)思出發(fā)，不經(jīng)過創(chuàng)造性的勞動，所做出的種種變換，均落在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項】
1.一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，包括工作臺，其特征在于包括電鍍缸、濃度檢測器、分離缸、水泵、水管、電鍍陽極、電鍍陰極，所述的電鍍缸位于工作臺頂部中心處，所述的電鍍缸與工作臺螺紋相連，所述的濃度檢測器位于電鍍缸左端中心下側(cè)，所述的濃度檢測器與電鍍缸螺紋相連，所述的第一變頻水泵位于電鍍缸左端中心底部，所述的第一變頻水泵與電鍍缸螺紋相連，所述的分離缸位于電鍍缸左端中心處，所述的分離缸與工作臺螺紋相連，所述的分離器位于分離缸內(nèi)部中心處，所述的分離器與分離缸螺紋相連，所述的第二變頻水泵位于分離缸右端中心上側(cè)，所述的第二變頻水泵與分離缸螺紋相連，所述的電鍍陽極位于電鍍缸頂部中心左側(cè)，所述的電鍍陽極與電鍍缸螺紋相連，所述的電鍍陰極位于電鍍缸頂部中心右側(cè)，所述的電鍍陰極與電鍍缸螺紋相連。
2.如權(quán)利要求1所述的一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，其特征在于所述的工作臺底部中心處還設(shè)有回收水箱，所述的回收水箱與工作臺螺紋相連。
3.如權(quán)利要求2所述的一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，其特征在于所述的分離缸底部中心左側(cè)還設(shè)有排水管，所述的排水管與分離缸焊接相連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，其特征在于所述的電鍍缸頂部中心處還設(shè)有攪拌電機(jī)，所述的攪拌電機(jī)與電鍍缸螺紋相連。
5.如權(quán)利要求4所述的一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，其特征在于所述的攪拌電機(jī)下端中心處還設(shè)有攪拌軸，所述的攪拌軸與攪拌電機(jī)螺紋相連。
6.如權(quán)利要求5所述的一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，其特征在于所述的分離缸頂部中心右側(cè)還設(shè)有錐形斗，所述的錐形斗與分離缸螺紋相連。
【專利摘要】本發(fā)明公開了一種鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，包括工作臺，包括電鍍缸、濃度檢測器、分離缸、水泵、水管、電鍍陽極、電鍍陰極，與現(xiàn)有技術(shù)相比，該鍍鋅銅電鍍?nèi)芤轰\離子控制裝置，通過濃度檢測器能準(zhǔn)確的測試處電鍍缸中的電鍍?nèi)芤旱匿\離子含量，再通過第一變頻水泵可將電鍍缸中溶液抽入分離缸中，通過分離器將過多的水分離出來，在通過第二變頻水泵將分離后的溶液輸送回電鍍缸中，保證了電鍍缸中溶液的鋅離子含量達(dá)到電鍍標(biāo)準(zhǔn)值，從而保證了鍍鋅銅線的鍍鋅層厚度，提高了鍍鋅銅質(zhì)量，該裝結(jié)構(gòu)簡單，功能強(qiáng)大，能自動提高電鍍?nèi)芤旱闹袖\離子的含量，保證了鍍鋅銅的質(zhì)量要求。
【IPC分類】C25D21-14
【公開號】CN104818517
【申請?zhí)枴緾N201510160734
【發(fā)明人】胡鳴
【申請人】安徽江南鳴放電子科技有限公司
【公開日】2015年8月5日
【申請日】2015年4月7日