本發(fā)明屬于電化學(xué),涉及赤泥,具體涉及一種赤泥的預(yù)處理方法及其應(yīng)用。
背景技術(shù):
1、氨是一種廣泛用于化肥和各種工業(yè)產(chǎn)品生產(chǎn)的重要化學(xué)物質(zhì)。傳統(tǒng)氨合成的haber?bosch工藝反應(yīng)條件苛刻并且使用甲烷作為氫源,導(dǎo)致了大量二氧化碳的排放對(duì)環(huán)境造成嚴(yán)重危害,尋找一種更為清潔、可持續(xù)的氨生產(chǎn)替代工藝具有重要的研究?jī)r(jià)值和應(yīng)用前景。與此同時(shí),硝酸鹽是一種常見的氮源污染物,化石燃料的燃燒、氮肥的過度使用和硝酸鹽廢水的排放導(dǎo)致環(huán)境中的硝酸鹽不斷增加,對(duì)水生態(tài)系統(tǒng)產(chǎn)生嚴(yán)重的影響,導(dǎo)致水體富營養(yǎng)化。此外,人體內(nèi)的胃腸道微生物可將硝酸鹽轉(zhuǎn)化為亞硝酸,長(zhǎng)期接觸亞硝酸鹽會(huì)對(duì)人體造成損害,嚴(yán)重時(shí)還可能導(dǎo)致癌癥。
2、電催化硝酸鹽還原反應(yīng)產(chǎn)氨就提供了一種將廢氮重新利用來制備高附加值氨的有效方案。目前由于其涉及8個(gè)電子的轉(zhuǎn)移過程和復(fù)雜的反應(yīng)路徑導(dǎo)致多種副產(chǎn)物的產(chǎn)生,選擇性較差,以及競(jìng)爭(zhēng)性析氫反應(yīng)嚴(yán)重影響了法拉第效率。因此尋找具有高活性和高選擇性的電催化劑就尤為重要。
3、此外,赤泥是工業(yè)上常見的廢棄物,它們?cè)谔幚磉^程中產(chǎn)生的環(huán)境問題日益突出。然而,這些廢棄物中含有少量的鐵和其他金屬物質(zhì),這為尋找一種可持續(xù)利用這些廢棄物的方法提供了可能。與此同時(shí),電催化劑的工業(yè)應(yīng)用需求量大并且成本問題不容忽視,需要尋找更廉價(jià)高效的催化劑使其成為實(shí)際應(yīng)用的可行選擇。
技術(shù)實(shí)現(xiàn)思路
1、基于以上,本發(fā)明的目的之一是提供一種赤泥的預(yù)處理方法,將赤泥進(jìn)行預(yù)處理,以期作為電催化劑使用,并表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化還原硝酸鹽產(chǎn)氨性能,使其在工業(yè)煙氣及工業(yè)廢水的處理中具有一定應(yīng)用價(jià)值。
2、本發(fā)明提供的一種赤泥的預(yù)處理方法,其具體包括以下步驟:
3、步驟1,對(duì)赤泥進(jìn)行高速離心,所述赤泥為煉鋁工業(yè)產(chǎn)生的廢渣;
4、步驟2,對(duì)離心后的赤泥進(jìn)行分3次水洗至中性,其中,首次采用ec=10~500us/cm的水進(jìn)行水洗5次、接著采用ec=1~10us/cm的水進(jìn)行水洗3次、最后采用ec≤5us/cm的水進(jìn)行水洗2次,每次水洗后過濾、最后80℃烘干;
5、步驟3,將步驟2所得赤泥與sio2、al2o3、cao混合,將混合樣品研磨成粉末,該粉末中元素以質(zhì)量百分比計(jì)為:w(fe):16.31、w(al):11.53%、w(si):20.30%、w(ca):5.81%,混合粉末與異丙醇、5wt%的nafion溶液混合,室溫下超聲25-35min得到混合均勻的分散液,然后滴到玻碳片上制備工作電極,控制玻碳片單位面積的赤泥粉末負(fù)載量為0.18μg;
6、步驟4,通過一個(gè)預(yù)還原過程,施加一定電位對(duì)步驟3得到的工作電極進(jìn)行電化學(xué)原位重構(gòu)。
7、進(jìn)一步的,所述步驟3中,混合粉末為3mg,異丙醇為1ml,5wt%的nafion溶液為20μl,三者按照該比例混合。
8、進(jìn)一步的,步驟4中,所述預(yù)還原過程是將工作電極與參比電極(hg/hgo電極)置于陰極電解液中,其中,陰極電解液是1m?koh與0.1?m?kno3的混合溶液,對(duì)電極(鉑片電極)置于陽極電解液中,陽極電解液為1m?koh;施加電位為-0.8v(vs.?rhe),直至電流密度達(dá)到穩(wěn)定。
9、本發(fā)明另一目的在于提供一種赤泥材料在電催化硝酸鹽還原產(chǎn)氨中的應(yīng)用,具體為:
10、步驟1,在氣密性良好三電極體系中進(jìn)行電化學(xué)性能測(cè)試;
11、步驟2,施加不同陰極電位,保持一定時(shí)間后測(cè)量一定電位下的氨產(chǎn)率和法拉第效率。
12、進(jìn)一步的,步驟1所述的電化學(xué)性能測(cè)試是將預(yù)還原后的工作電極與參比電極(hg/hgo電極)置于陰極電解液中,陰極電解液是1m?koh與0.1?m?kno3的混合溶液,對(duì)電極(pt片電極)置于陽極電解液中,陽極電解液為1m?koh。
13、進(jìn)一步的,步驟2中,施加不同陰極電位為?0.4v、?0.5v、?0.6v、0.7、?0.8v(vs.rhe),測(cè)試時(shí)間為600s,氯化銨作為標(biāo)準(zhǔn)樣品,采用靛酚藍(lán)顯色法對(duì)氨的濃度進(jìn)行定量測(cè)量。
14、本發(fā)明將赤泥進(jìn)行預(yù)處理后將其作為催化劑應(yīng)用于電催化硝酸鹽還原反應(yīng)中,實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明電化學(xué)原位還原步驟將材料表面部分fe3+重構(gòu)為fe0,這種結(jié)構(gòu)上的優(yōu)化顯著提升了材料的電催化效率;其用于電催化硝酸鹽還原合成氨時(shí),能實(shí)現(xiàn)高氨產(chǎn)率以及高氨fe,在-0.8v(vs.?rhe)下氨產(chǎn)率為3.34?mol?h-1?gcat-1,法拉第效率達(dá)到90.91%。除此之外,這一優(yōu)異的催化性能也可使用在工業(yè)煙氣處理、或工業(yè)廢水處理中。
15、本發(fā)明的有益效果:
16、1.原料來源廣泛,成本低廉:本發(fā)明提供的赤泥是全球范圍內(nèi)的工業(yè)廢棄物,分布廣泛,將其用于電催化硝酸根還原合成氨,不僅在降低傳統(tǒng)催化劑工業(yè)生產(chǎn)成本方面具有一定優(yōu)勢(shì),同時(shí)還為赤泥的回收利用提供另一種解決方案。
17、2.產(chǎn)品催化性能好:本發(fā)明提供的赤泥在電催化硝酸根還原合成氨的施加電位范圍內(nèi)能夠保持90%以上的法拉第效率,同時(shí)實(shí)現(xiàn)了-0.8v(vs.?rhe)電位下3.34?mol?h-1gcat-1的氨產(chǎn)率。
18、3.產(chǎn)品應(yīng)用范圍廣:本發(fā)明提供的赤泥表現(xiàn)出優(yōu)異的電催化還原硝酸鹽產(chǎn)氨性能,這也使其在工業(yè)煙氣及工業(yè)廢水的處理中具有一定的應(yīng)用價(jià)值。
1.一種赤泥的預(yù)處理方法,其具體包括以下步驟:
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種赤泥的預(yù)處理方法,其特征在于:所述步驟3中,混合粉末為3mg,異丙醇為1ml,5wt%的nafion溶液為20μl,三者按照該比例混合。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種赤泥的預(yù)處理方法,其特征在于:所述步驟4中,所述預(yù)還原過程是將工作電極與參比電極hg/hgo電極置于陰極電解液中,其中,陰極電解液是1mkoh與0.1?m?kno3的混合溶液,對(duì)電極鉑片電極置于陽極電解液中,陽極電解液為1m?koh;施加電位為-0.8v(vs.?rhe),直至電流密度達(dá)到穩(wěn)定。
4.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述方法得到的赤泥材料在電催化硝酸鹽還原產(chǎn)氨中的應(yīng)用。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述赤泥材料在電催化硝酸鹽還原產(chǎn)氨中的應(yīng)用方法,其特征在于:具體為:
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述赤泥材料在電催化硝酸鹽還原產(chǎn)氨中的應(yīng)用方法,其特征在于:所述步驟1中,電化學(xué)性能測(cè)試是將預(yù)還原后的工作電極與參比電極hg/hgo電極置于陰極電解液中,陰極電解液是1m?koh與0.1?m?kno3的混合溶液,對(duì)電極pt片電極置于陽極電解液中,陽極電解液為1m?koh。
7.根據(jù)權(quán)利要求5或6所述赤泥材料在電催化硝酸鹽還原產(chǎn)氨中的應(yīng)用方法,其特征在于:所述步驟2中,施加不同陰極電位為?0.4v、?0.5v、?0.6v、0.7、?0.8v(vs.?rhe),測(cè)試時(shí)間為600s,氯化銨作為標(biāo)準(zhǔn)樣品,采用靛酚藍(lán)顯色法對(duì)氨的濃度進(jìn)行定量測(cè)量。
8.一種根據(jù)權(quán)利要求1-3任一項(xiàng)所述方法得到的赤泥材料在在工業(yè)煙氣處理、或工業(yè)廢水處理中的應(yīng)用。