本技術(shù)涉及精密制造技術(shù)及使用裝備，具體的，是一種閥板電泳屏蔽治具。

背景技術(shù)：

1、如圖1所示的閥板100，閥板100的周邊需要做電泳處理，閥板面101又要求全部研磨處理，當前的工藝：粗磨-拋光去毛刺-電泳-精磨，產(chǎn)品粗磨后進行電泳加工，再用精磨設(shè)備磨掉閥板100端面上的電泳漆。

2、精磨時，閥板100通過閥板裝配孔102固定在治具上以保證閥板100沿周涂層不備破壞，這就導致一些高效率的通過式端面磨床不能用于該類零件生產(chǎn)，在閥板零件生產(chǎn)中只能使用單端面磨床，生產(chǎn)效率很低，精磨成本比較高。

3、因此，需要提供一種閥板電泳屏蔽治具來解決上述問題。

技術(shù)實現(xiàn)思路

1、本實用新型的目的是提供一種閥板電泳屏蔽治具。

2、本實用新型通過如下技術(shù)方案實現(xiàn)上述目的：

3、一種閥板電泳屏蔽治具，包括下固定板，下固定板上設(shè)置有若干定位柱，閥板或隔離墊片其中之一通過定位柱，精準定位式的載入，形成高精準定位載入結(jié)構(gòu)，并再次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)隔離墊片或閥板另一，形成墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)，后依次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)、墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)裝載至電泳做業(yè)數(shù)量所需；并對應定位柱設(shè)置上方壓板，形成只進行閥板周邊電泳的閥板電泳屏蔽治具。

4、進一步的，隔離墊片由耐高溫硅膠墊構(gòu)成。

5、進一步的，隔離墊片的直徑大于閥板0.3mm-0.8mm。

6、進一步的，定位柱數(shù)量為2-5個。

7、進一步的，下固定板和上方壓板對應閥板裝載面設(shè)置有研磨見光層。

8、進一步的，研磨見光層直徑和閥板一致，跟耐高溫屏蔽墊片接觸，防止電泳后電泳漆堆積。

9、進一步的，上方壓板上設(shè)置有吊裝環(huán)。

10、與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實用新型通過只進行閥板周邊電泳的閥板電泳屏蔽治具，不需要進行墊板面的后續(xù)電泳漆清除，不存在電泳破壞的問題，可以采用高效率的雙端面研磨設(shè)備，大幅度的提升生產(chǎn)效率，降低成本。

技術(shù)特征：

1.一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：包括下固定板，下固定板上設(shè)置有若干定位柱，閥板或隔離墊片其中之一通過定位柱，精準定位式的載入，形成高精準定位載入結(jié)構(gòu)，并再次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)隔離墊片或閥板另一，形成墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)，后依次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)、墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)裝載至電泳做業(yè)數(shù)量所需；并對應定位柱設(shè)置上方壓板，形成只進行閥板周邊電泳的閥板電泳屏蔽治具。

2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：隔離墊片由耐高溫硅膠墊構(gòu)成。

3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：隔離墊片的直徑大于閥板0.3mm-0.8mm。

4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：定位柱數(shù)量為2-5個。

5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：下固定板和上方壓板對應閥板裝載面設(shè)置有研磨見光層。

6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：研磨見光層直徑和閥板一致，跟耐高溫屏蔽墊片接觸，防止電泳后電泳漆堆積。

7.根據(jù)權(quán)利要求6所述的一種閥板電泳屏蔽治具，其特征在于：上方壓板上設(shè)置有吊裝環(huán)。

技術(shù)總結(jié)
本技術(shù)閥板電泳屏蔽治具，包括下固定板，下固定板上設(shè)置有若干定位柱，閥板或隔離墊片其中之一通過定位柱，精準定位式的載入，形成高精準定位載入結(jié)構(gòu)，并再次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)隔離墊片或閥板另一，形成墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)，后依次通過高精準定位載入結(jié)構(gòu)、墊板隔離墊片組合結(jié)構(gòu)裝載至電泳做業(yè)數(shù)量所需；并對應定位柱設(shè)置上方壓板，形成只進行閥板周邊電泳的閥板電泳屏蔽治具。

技術(shù)研發(fā)人員：洪福卿,陳菊林,洪匯敏
受保護的技術(shù)使用者：蘇州運恒精沖科技有限公司
技術(shù)研發(fā)日：20231211
技術(shù)公布日：2025/1/2