本實(shí)用新型涉及實(shí)驗(yàn)設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理設(shè)備。

背景技術(shù)：

鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理工藝過(guò)程即對(duì)鋁合金進(jìn)行脫脂、水洗、硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理、再水洗和烘干，然而現(xiàn)有的設(shè)備對(duì)該工藝過(guò)程只能實(shí)現(xiàn)單獨(dú)的操作，需要多個(gè)工位，這使得整個(gè)工藝過(guò)程進(jìn)行的較緩慢，費(fèi)時(shí)費(fèi)力，同時(shí)影響工作效率，而且單獨(dú)操作時(shí)，工序繁瑣，為此，我提出一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理設(shè)備。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的在于提供一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理設(shè)備，以解決上述背景技術(shù)中提出的現(xiàn)有設(shè)備功能單一，操作復(fù)雜的問(wèn)題。

為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型提供如下技術(shù)方案：一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理設(shè)備，包括柜體，所述柜體的前表面通過(guò)鉸鏈設(shè)有透明柜門(mén)，所述柜體左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部分別設(shè)有進(jìn)料口和出料口，所述柜體的頂部設(shè)有多控開(kāi)關(guān)，所述柜體的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)有有機(jī)溶劑噴灑裝置和隔板，且隔板位于有機(jī)溶劑噴灑裝置的右側(cè)，所述隔板的左側(cè)底部設(shè)有電動(dòng)轉(zhuǎn)板，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)板的頂部左側(cè)通過(guò)通槽插接有第一網(wǎng)格板，所述柜體的內(nèi)腔底部設(shè)有減震底座，所述減震底座的頂部左側(cè)設(shè)有盛液槽，所述減震底座的頂部中央設(shè)有兩組水洗池和電解液盛放槽，且電解液盛放槽位于兩組水洗池之間，所述減震底座的頂部右側(cè)設(shè)有烘干室和滑道，且滑道位于烘干室的右側(cè)，所述柜體的內(nèi)腔右側(cè)中央設(shè)有滑軌，所述滑軌的底部左側(cè)插接有電動(dòng)滑塊，所述電動(dòng)滑塊的底部設(shè)有電動(dòng)伸縮桿，所述電動(dòng)伸縮桿的底部設(shè)有機(jī)械手，所述多控開(kāi)關(guān)分別與有機(jī)溶劑噴灑裝置、電動(dòng)轉(zhuǎn)板、烘干室、電動(dòng)滑塊、電動(dòng)伸縮桿和機(jī)械手電性連接。

優(yōu)選的，所述柜體的底部中央設(shè)有接地線(xiàn)。

優(yōu)選的，所述機(jī)械手的兩組卡鉗表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層。

優(yōu)選的，所述烘干室包括支撐框體，所述支撐框體的內(nèi)腔底部設(shè)有第二網(wǎng)格板，所述第二網(wǎng)格板的頂部中央設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)，所述支撐框體內(nèi)腔左右兩側(cè)的頂部均設(shè)有熱風(fēng)機(jī)，所述支撐框體左側(cè)頂部設(shè)有定時(shí)器。

與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的有益效果是：通過(guò)柜體的底部中央設(shè)有接地線(xiàn)，有機(jī)溶劑噴灑裝置噴灑的有機(jī)溶劑易燃，利用接地線(xiàn)排除靜電火花，避免發(fā)生火災(zāi)，機(jī)械手的兩組卡鉗表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層，利用其耐腐蝕性和不粘性，減少電解液進(jìn)入右側(cè)的水洗池，利用定時(shí)器串接在壓力開(kāi)關(guān)和熱風(fēng)機(jī)之間，避免多控開(kāi)關(guān)接入總電源后失靈無(wú)法斷開(kāi)時(shí)，熱風(fēng)機(jī)超長(zhǎng)工作，利用有機(jī)溶劑噴灑裝置進(jìn)行鋁合金塊的脫脂處理，兩組水洗池進(jìn)行水洗，電解液盛放槽進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理，烘干室進(jìn)行鋁合金塊的最后烘干，該裝置使用方便，功能較多，滿(mǎn)足鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理的全部過(guò)程操作。

附圖說(shuō)明

圖1為本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)用新型柜體剖視圖；

圖3為本實(shí)用新型烘干室剖視圖。

圖中：1柜體、2透明柜門(mén)、3進(jìn)料口、4多控開(kāi)關(guān)、5出料口、6有機(jī)溶劑噴灑裝置、7隔板、8電動(dòng)轉(zhuǎn)板、9第一網(wǎng)格板、10盛液槽、11減震底座、12水洗池、13電解液盛放槽、14烘干室、140支撐框體、141第二網(wǎng)格板、143熱風(fēng)機(jī)、144定時(shí)器、15滑道、16滑軌、17電動(dòng)滑塊、18電動(dòng)伸縮桿、19機(jī)械手。

具體實(shí)施方式

下面將結(jié)合本實(shí)用新型實(shí)施例中的附圖，對(duì)本實(shí)用新型實(shí)施例中的技術(shù)方案進(jìn)行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實(shí)施例僅僅是本實(shí)用新型一部分實(shí)施例，而不是全部的實(shí)施例。基于本實(shí)用新型中的實(shí)施例，本領(lǐng)域普通技術(shù)人員在沒(méi)有做出創(chuàng)造性勞動(dòng)前提下所獲得的所有其他實(shí)施例，都屬于本實(shí)用新型保護(hù)的范圍。

請(qǐng)參閱圖1-3，本實(shí)用新型提供一種技術(shù)方案：一種鋁合金硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理設(shè)備，包括柜體1，所述柜體1的前表面通過(guò)鉸鏈設(shè)有透明柜門(mén)2，所述柜體1左側(cè)的頂部和右側(cè)的底部分別設(shè)有進(jìn)料口3和出料口5，所述柜體1的頂部設(shè)有多控開(kāi)關(guān)4，所述柜體1的內(nèi)腔頂部左側(cè)設(shè)有有機(jī)溶劑噴灑裝置6和隔板7，且隔板7位于有機(jī)溶劑噴灑裝置6的右側(cè)，所述隔板7的左側(cè)底部設(shè)有電動(dòng)轉(zhuǎn)板8，所述電動(dòng)轉(zhuǎn)板8的頂部左側(cè)通過(guò)通槽插接有第一網(wǎng)格板9，所述柜體1的內(nèi)腔底部設(shè)有減震底座11，所述減震底座11的頂部左側(cè)設(shè)有盛液槽10，所述減震底座11的頂部中央設(shè)有兩組水洗池12和電解液盛放槽13，且電解液盛放槽13位于兩組水洗池12之間，所述減震底座11的頂部右側(cè)設(shè)有烘干室14和滑道15，且滑道15位于烘干室14的右側(cè)，所述柜體1的內(nèi)腔右側(cè)中央設(shè)有滑軌16，所述滑軌16的底部左側(cè)插接有電動(dòng)滑塊17，所述電動(dòng)滑塊17的底部設(shè)有電動(dòng)伸縮桿18，所述電動(dòng)伸縮桿18的底部設(shè)有機(jī)械手19，所述多控開(kāi)關(guān)4分別與有機(jī)溶劑噴灑裝置6、電動(dòng)轉(zhuǎn)板8、烘干室14、電動(dòng)滑塊17、電動(dòng)伸縮桿18和機(jī)械手19電性連接。

其中，所述柜體1的底部中央設(shè)有接地線(xiàn)，有機(jī)溶劑噴灑裝置6噴灑的有機(jī)溶劑易燃，利用接地線(xiàn)排除靜電火花，避免發(fā)生火災(zāi)，所述機(jī)械手19的兩組卡鉗表面均設(shè)有聚四氟乙烯涂層，利用其耐腐蝕性和不粘性，減少電解液進(jìn)入右側(cè)的水洗池12，所述烘干室14包括支撐框體140，所述支撐框體140的內(nèi)腔底部設(shè)有第二網(wǎng)格板141，所述第二網(wǎng)格板141的頂部中央設(shè)有壓力開(kāi)關(guān)142，所述支撐框體140內(nèi)腔左右兩側(cè)的頂部均設(shè)有熱風(fēng)機(jī)143，所述支撐框體140左側(cè)頂部設(shè)有定時(shí)器144，定時(shí)器144串接在壓力開(kāi)關(guān)142和熱風(fēng)機(jī)143之間，避免多控開(kāi)關(guān)4接入總電源后失靈無(wú)法斷開(kāi)時(shí)，熱風(fēng)機(jī)143超長(zhǎng)工作。

工作原理：從進(jìn)料口3放入鋁合金塊，通過(guò)透明柜門(mén)2當(dāng)鋁合金塊到達(dá)電動(dòng)轉(zhuǎn)板8頂部時(shí)，通過(guò)多控開(kāi)關(guān)4接通有機(jī)溶劑噴灑裝置6的工作電源，對(duì)鋁合金塊進(jìn)行脫脂處理，廢液通過(guò)第一網(wǎng)格板9進(jìn)入盛液槽10，一段時(shí)間后，利用多控開(kāi)關(guān)4使電動(dòng)轉(zhuǎn)板8轉(zhuǎn)動(dòng)，使其落入左側(cè)的水洗池12，通過(guò)多控開(kāi)關(guān)4控制電動(dòng)滑塊17、電動(dòng)伸縮桿18和機(jī)械手19的通斷電，使鋁合金塊依次進(jìn)行水洗、電解液盛放槽13內(nèi)進(jìn)行硬質(zhì)陽(yáng)極氧化處理、再水洗和烘干室14烘干，最后利用滑道15將鋁合金塊通過(guò)出料口5排出。

盡管已經(jīng)示出和描述了本實(shí)用新型的實(shí)施例，對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言，可以理解在不脫離本實(shí)用新型的原理和精神的情況下可以對(duì)這些實(shí)施例進(jìn)行多種變化、修改、替換和變型，本實(shí)用新型的范圍由所附權(quán)利要求及其等同物限定。