一種高流動性、可氧化壓鑄稀土鋁合金的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及金屬材料加工技術(shù)領(lǐng)域，尤其涉及一種高強(qiáng)度、可陽極氧化的壓鑄稀土鋁合金及其制備方法。
【背景技術(shù)】
[0002]鋁合金是以鋁為基加入其他元素組成的合金，是結(jié)構(gòu)工程中最常用的材料，具有比重小、傳熱性好、導(dǎo)電性好、環(huán)保、可回收循環(huán)利用等特點(diǎn)，被廣泛應(yīng)用于3C、汽車交通運(yùn)輸，家居、航空航天、化工和火箭等各個領(lǐng)域。
[0003]現(xiàn)有的壓鑄(鑄造)鋁合金中，鋁-硅類合金占多數(shù)。這類合金的壓鑄性能優(yōu)良，但不能獲得各種具有金屬光澤的壓鑄件(鑄件)。鋁硅類合金壓鑄件(鑄件)，一經(jīng)化學(xué)處理表面即發(fā)灰、發(fā)黑、機(jī)械性能較差，且脆性較大。而其它鋁鎂系合金雖然表面處理性能優(yōu)良，但壓鑄性能不好，具有容易粘模、熱裂、澆不足、冷隔和疏松等缺陷，機(jī)械性能和硬度也不高。傳統(tǒng)的壓鑄鋁合金陽極氧化性能較差，強(qiáng)度較低，耐腐蝕性較差，以及流動性無法滿足產(chǎn)品材質(zhì)要求。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0004]針對現(xiàn)有技術(shù)的不足，本發(fā)明的目的是提供一種壓鑄鋁合金，使其既有優(yōu)良的機(jī)械性能和可氧化表面處理，又具有良好的流動性。
[0005]為實(shí)現(xiàn)上述目的，本發(fā)明采用如下的技術(shù)方案:
一種高流動性、可氧化壓鑄稀土鋁合金，包含按重量百分比計算的如下組分:
S1: 1.8 ?4%,
Cu:0.03 ?0.15%,
Fe:0.2 ?0.9%，
Mn:O ?0.7%，
Mg:O ?1.8%，
Zn:0.2 ?1.6%，
T1:0 ?0.15%，
Sm:0.2 ?0.45%，
Ce:0.1 ?0.3%，
Sr:0.ΟΓΟ.15%,
B:0 ?0.1%，
其余部分包含Al和不可避免的雜質(zhì)。
[0006]進(jìn)一步地，它包含:Mn 0.5?0.7wt%。
[0007]進(jìn)一步地，它包含:Mn 0.6wt%。
[0008]進(jìn)一步地，它包含:Sm0.29 ?0.39wt%。
[0009]進(jìn)一步地，它包含:Ce0.18 ?0.23wt%。
[0010]進(jìn)一步地，它包含:Sr O?0.15 wt%。
[0011]進(jìn)一步地，它包含:B 0.02wt%o
[0012]作為本發(fā)明的另一個方面，本發(fā)明還提供了上述一種高流動性、可氧化壓鑄稀土鋁合金的制備方法，包括如下步驟:
Cl) 將純鋁、純鎂、鋁錳合金、鋁鐵合金、鋁硅合金、稀土鋁鈦硼合金、鎂釤鈰合金和鎂銀合金等合金預(yù)熱至150?200 °C ；
(2)將經(jīng)步驟(I)處理后的純鋁、純鎂、純鋅、鋁錳合金、鋁鐵合金和鋁硅合金加入熔爐并全部熔化，再攪拌均勻；
(3)在步驟(2)所獲合金熔體中依次加入除渣劑，和用以去除雜質(zhì)氣體的精煉劑，所述除渣劑和精煉劑的用量均為所述合金熔體質(zhì)量的0.5% ；
(4)將步驟(3)所獲熔體扒渣靜置，再升溫至700V，而后加入經(jīng)步驟(I)處理后的稀土鋁鈦硼合金、鎂釤鈰合金和鎂鍶合金，充分?jǐn)嚢璨⒊浞秩刍?，通入氬氣精??5min，扒去浮渣；
(5)將步驟(4)所獲熔體靜置降溫至680?70(TC后，澆注成錠，獲得所述高強(qiáng)度、可陽極氧化的壓鑄稀土鋁合金。
[0013]進(jìn)一步地，所述的除渣劑為硅酸鹽，所述的精煉劑為氯化鎂或/和氯化鉀。
[0014]與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果包括:本發(fā)明的稀土鋁合金壓鑄性能好，氧化效果好，流動性高，耐腐蝕性好且價格低廉的特點(diǎn)，符合汽車、家居、3C產(chǎn)品對材質(zhì)的高要求。
【附圖說明】
[0015]圖1是本發(fā)明實(shí)施例1的合金主要元素的重量百分比含量表。
[0016]圖2是本發(fā)明實(shí)施例2的合金主要元素的重量百分比含量表。
[0017]圖3是本發(fā)明實(shí)施例3的合金主要元素的重量百分比含量表。
[0018]圖4是本發(fā)明實(shí)施例4的合金主要元素的重量百分比含量表。
[0019]
【具體實(shí)施方式】
[0020]以下結(jié)合優(yōu)選實(shí)施例對本發(fā)明的技術(shù)方案作更為具體的說明。
[0021]實(shí)施例1
將純鋁(A00鋁)、鋁錳合金(AlMnlO)、鋁硅合金(AlSil2)、鋁鐵合金(AlFe20)、純鎂(99.9)、純鋅(99.95)、稀土鋁鈦硼合金(AlTi5BRE10)、鎂釤鈰合金(MgSmCe20)和鎂鍶合金(MgSr25)，經(jīng)配料計算、熔煉和澆注，最終制得的合金主要元素的重量百分比含量如圖1所
/Jn ο
[0022]合金壓鑄成2mm拉伸試樣，測試室溫拉伸性能:
抗拉強(qiáng)度=350MPa,屈服強(qiáng)度=270MPa,延伸率=7.6%。
[0023]合金氧化效果:色澤均勻，顏色鮮艷，表面光滑，氧化膜厚達(dá)到20?25 μ mo
[0024]實(shí)施例2
將純鋁(Α00鋁)、鋁錳合金(AlMnlO)、鋁硅合金(AlSil2)、鋁鐵合金(AlFe20)、純鎂(99.9)、純鋅(99.95)、稀土鋁鈦硼合金(AlTi5BRE10)、鎂釤鈰合金(MgSmCe20)和鎂鍶合金(MgSr25)，經(jīng)配料計算、熔煉和澆注，最終制得的合金:主要元素的重量百分比含量如圖2所示。
[0025]合金壓鑄成0.6mm拉伸試樣，測試室溫拉伸性能:
抗拉強(qiáng)度=273MPa，屈服強(qiáng)度=180MPa,延伸率=6.2%。
[0026]合金氧化效果:色澤均勻，顏色鮮艷，表面光滑，氧化膜厚達(dá)到25μπι。
[0027]實(shí)施例3
將純鋁(Α00鋁)、鋁錳合金(AlMnlO)、鋁硅合金(AlSil2)、鋁鐵合金(AlFe20)、純鎂(99.9)、純鋅(99.95)、稀土鋁鈦硼合金(AlTi5BRE10)、鎂釤鈰合金(MgSmCe20)和鎂鍶合金(MgSr25)，經(jīng)配料計算、熔煉和澆注，最終制得的合金主要元素的重量百分比含量如圖3所
/Jn ο
[0028]合金壓鑄成0.8mm拉伸試樣,測試室溫拉伸性能:
抗拉強(qiáng)度=289MPa，屈服強(qiáng)度=19IMPa,延伸率=5.3%。
[0029]合金氧化效果:色澤均勻，顏色鮮艷，表面光滑，氧化膜厚達(dá)到30μπι。
[0030]實(shí)施例4
將純鋁(Α00鋁)、鋁錳合金(AlMnlO)、鋁硅合金(AlSil2)、鋁鐵合金(AlFe20)、純鎂(99.9)、純鋅(99.95)、稀土鋁鈦硼合金(AlTi5BRE10)、鎂釤鈰合金(MgSmCe20)和鎂鍶合金(MgSr25)，經(jīng)配料計算、熔煉和澆注，最終制得的合金主要元素的重量百分比含量如圖4所
/Jn ο
[0031]合金壓鑄成1.0mm拉伸試樣，測試室溫拉伸