本實(shí)用新型涉及反應(yīng)罐領(lǐng)域，特別涉及一種溶銅罐。

背景技術(shù)：

在對(duì)一些物體鍍銅時(shí)，需要在電解槽內(nèi)加入硫酸銅溶液，在鍍銅過程中，硫酸銅溶液會(huì)逐漸變稀釋，而溶銅罐就是用來增加硫酸銅濃度的反應(yīng)罐，罐體會(huì)連通電解槽，電解槽內(nèi)濃度較稀的硫酸銅溶液被抽入到罐體內(nèi)，然后向罐體內(nèi)加入氧化銅粉末，使氧化銅粉末與被稀釋的硫酸銅溶液反應(yīng)生成較濃的硫酸銅，再經(jīng)過回流泵把較濃的硫酸銅溶液抽入電解槽內(nèi)，以使電解槽能夠較效率的對(duì)物件進(jìn)行鍍銅，目前的溶銅罐就是把氧化銅粉末直接加入到罐體內(nèi)，然后就直接將反應(yīng)后的溶液排出罐體外，這個(gè)過程中，氧化銅粉末無法較均勻的與硫酸銅和硫酸接觸，從而無法較充分的與硫酸銅以及硫酸發(fā)生反應(yīng)，導(dǎo)致反應(yīng)后的硫酸銅溶液純度較低。

技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：

本實(shí)用新型的目的是提供一種溶銅罐，其能夠使氧化銅粉末較充分的與硫酸反應(yīng)。

本實(shí)用新型的上述技術(shù)目的是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的：一種溶銅罐，包括罐體、進(jìn)口和出口，所述罐體一端與電解槽連通，另一端通過回流泵連通至電解槽，所述罐體內(nèi)設(shè)有若干與罐底連接的第一擋板,以及若干與灌頂連接的第二擋板,所述第二擋板位于相鄰的第一擋板之間,且所述第一擋板、第二擋板與罐體之間均留有間隙，所述第一擋板和第二擋板靠近間隙的一側(cè)開設(shè)有若干分流槽。

通過上述方案，電解槽內(nèi)的硫酸銅溶液被抽入到罐體內(nèi)，然后在出口處設(shè)有回流泵，把電解槽內(nèi)反應(yīng)后的溶液再次抽入到電解槽內(nèi)，進(jìn)口用于向罐體內(nèi)加入氧化銅，當(dāng)把氧化銅由進(jìn)口加入到罐體內(nèi)時(shí)，氧化銅會(huì)被第一擋板阻擋，使氧化銅和硫酸銅充分反應(yīng)，分流槽用于使罐體內(nèi)的溶液較均勻的通過間隙，從而使氧化銅和硫酸銅較均勻的反應(yīng)，然后反應(yīng)后的氧化銅經(jīng)過第一擋板與罐體之間的間隙流入到第一擋板與第二擋板之間，再次通過第二擋板與罐體之間的間隙，依次循環(huán)而從罐體的一端流向出口處，如此在罐體內(nèi)形成了折流，一方面可以增大氧化銅和硫酸銅在罐體內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間，另一方面可以使氧化銅和硫酸銅更加均勻的混合，從而使氧化銅和硫酸銅較充分的反應(yīng)，進(jìn)而使從出口排出的硫酸銅純度和濃度比較高。

進(jìn)一步的，所述罐體位于氧化銅進(jìn)口的下方設(shè)有曝氣機(jī)。

通過上述方案，曝氣機(jī)是通過散氣葉輪把氣泡打出的同時(shí)攪拌氣泡，使氣泡發(fā)散，當(dāng)氧化銅粉末由進(jìn)口加入到罐體內(nèi)時(shí)，曝氣機(jī)會(huì)通過發(fā)散和旋轉(zhuǎn)的氣泡使氧化銅粉末和硫酸銅較均勻的混合，從而使氧化銅與硫酸銅較充分的反應(yīng)。

進(jìn)一步的，所述分流槽內(nèi)設(shè)有若干散流件。

通過上述方案，散流件用于將通過間隙的溶液分散開，使氧化銅和硫酸銅較均勻的混合。

進(jìn)一步的，所述散流件包括均布有若干扇葉的扇體，所述扇體與分流槽的槽底轉(zhuǎn)動(dòng)連接。

通過上述方案，當(dāng)溶液通過分流槽時(shí)，會(huì)推動(dòng)扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)，扇葉轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)會(huì)對(duì)溶液進(jìn)行攪動(dòng)，使溶液能夠混合的較均勻。

進(jìn)一步的，相鄰的所述扇體的扇葉的扭轉(zhuǎn)方向相反。

通過上述方案，由于扇葉的扭轉(zhuǎn)方向相反，則溶液經(jīng)過相鄰的扇葉后的流向是相反的，使得相鄰的分流槽流出的溶液的流向方向相反，當(dāng)溶液流過分流槽時(shí)，相鄰的分流槽流出的溶液會(huì)發(fā)生碰撞而攪合到一起，使氧化銅和硫酸銅混合的更加均勻。

進(jìn)一步的，所述罐體位于相鄰的第一擋板和第二擋板之間均設(shè)有攪拌機(jī)。

通過上述方案，設(shè)有攪拌機(jī)一方面可以提高氧化銅和硫酸銅的混合程度，另一方面可以提高溶液的動(dòng)力，從而讓溶液觸動(dòng)扇體轉(zhuǎn)動(dòng)。

綜上所述，本實(shí)用新型具有以下有益效果：

1、通過第一擋板和第二擋板的設(shè)置，增大了溶液經(jīng)過管體的行程，同時(shí)增大了氧化銅和硫酸銅的反應(yīng)時(shí)間；

2、通過散流件的設(shè)置，使溶液混合的更加均勻，反應(yīng)的更加充分,能夠使溶液在罐體內(nèi)高效的反應(yīng)。

附圖說明

圖1為本實(shí)施例用于體現(xiàn)罐體的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖2為本實(shí)施例用于體現(xiàn)第一擋板的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖3為圖2中A的放大圖；

圖4為本實(shí)施例用于體現(xiàn)間隙的結(jié)構(gòu)示意圖。

圖中，1、罐體；11、進(jìn)口；12、出口；2、電解槽；21、回流泵；3、第一擋板；301、第二擋板；31、間隙；4、分流槽；5、扇體；51、扇葉；6、曝氣機(jī)；7、攪拌機(jī)。

具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)說明。

其中相同的零部件用相同的附圖標(biāo)記表示。需要說明的是，下面描述中使用的詞語“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附圖中的方向，詞語“底面”和“頂面”、“內(nèi)”和“外”分別指的是朝向或遠(yuǎn)離特定部件幾何中心的方向。

一種溶銅罐，如圖1所示，包括有罐體1，罐體1為氧化銅和硫酸銅的反應(yīng)提供空間，罐體1設(shè)有進(jìn)口11和出口12，進(jìn)口11用于往罐體1內(nèi)加入氧化銅粉末，出口12用于排出反應(yīng)后的溶液。

如圖1所示，罐體1的一端與電解槽2連通，電解槽2用于給一些物件鍍銅，在電解槽2內(nèi)需要大量的硫酸銅，但是隨著對(duì)物件的鍍銅，會(huì)導(dǎo)致硫酸銅溶液逐漸稀釋，進(jìn)而影響鍍銅的效果，因此把電解槽2內(nèi)的硫酸銅與罐體1連通并通入到罐體1內(nèi)，電解槽2內(nèi)的硫酸銅溶液可以進(jìn)入到罐體1內(nèi)與罐體1內(nèi)的氧化銅反應(yīng)，另一端設(shè)有回流泵21，回流泵21連通出口12，在罐體1內(nèi)反應(yīng)增大硫酸銅溶液的濃度后再通過回流泵21抽入到電解槽2內(nèi)，如此循環(huán)，可以保持電解槽2內(nèi)硫酸銅溶液的濃度。

如圖2所示，在罐體1內(nèi)設(shè)有若干均勻分布的第一擋板3，第一擋板3一端與罐體1的罐底連接，另一端與罐體1之間留有間隙31，溶液可以從間隙31通過第一擋板3。

如圖2所示，在罐體1內(nèi)設(shè)有若干第二擋板301，第一擋板3和第二擋板301間隔設(shè)置，且靠近入口處的為第一擋板3，第二擋板301一端與罐體1的灌頂固定連接，另一端與罐體1之間留有間隙31，溶液首先經(jīng)過第一擋板3與罐體1之間的間隙31后再通過第二擋板301與罐體1之間的間隙31，依次循環(huán)，增大了溶液在罐體1內(nèi)的行程，增加了溶液在罐體1內(nèi)的反應(yīng)時(shí)間。

如圖2和4所示，在罐體1位于進(jìn)口11的下方設(shè)有曝氣機(jī)6，曝氣機(jī)6是通過散氣葉輪把氣泡打出的同時(shí)攪拌氣泡，使氣泡發(fā)散，當(dāng)氧化銅從進(jìn)口11加入到罐體1內(nèi)時(shí)，曝氣機(jī)6發(fā)出的氣泡不斷攪拌硫酸銅溶液和氧化銅，使硫酸銅溶液和氧化銅較充分的混合到一起，由于有第一擋板3的設(shè)置，則氧化銅會(huì)首先被第一擋板3阻擋，利用曝氣機(jī)6使氧化銅和硫酸銅溶液較充分的反應(yīng)。

如圖2和3所示，在第一擋板3和第二擋板301靠近間隙31的一側(cè)均開設(shè)有若干均布的分流槽4，當(dāng)溶液通過間隙31時(shí)，會(huì)被分流槽4分流，使溶液能夠均勻的分散。

如圖2和3所示，在分流槽4內(nèi)設(shè)有若干散流件，用于較充分的混合氧化銅以及硫酸銅，散流件包括有扇體5，扇體5與分流槽4的槽底轉(zhuǎn)動(dòng)連接且扇體5上均布有若干扇葉51，且相鄰的分流槽4內(nèi)的扇體5的扇葉51扭轉(zhuǎn)方向是相反的。

如圖4所示，在罐體1位于相鄰的第一擋板3和第二擋板301之間均設(shè)有攪拌機(jī)7，用于攪動(dòng)罐體1內(nèi)的溶液，使氧化銅粉末和硫酸銅溶液較充分的反應(yīng)，并為溶液提供動(dòng)力，讓溶液能夠較順利的觸動(dòng)扇體5轉(zhuǎn)動(dòng)。

當(dāng)氧化銅和硫酸銅溶液經(jīng)過分流槽4時(shí)，水流會(huì)觸動(dòng)扇葉51，使扇葉51開始轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)而使經(jīng)過分流槽4的溶液的流向與扇葉51的轉(zhuǎn)動(dòng)方向相同，由于相鄰的分流槽4內(nèi)的葉片的扭轉(zhuǎn)反向相反，則經(jīng)過相鄰的分流槽4的溶液的流向是相反的，則經(jīng)過分流槽4的溶液會(huì)相互碰撞而柔和到一起，這個(gè)過程中，氧化銅粉末會(huì)與硫酸銅溶液充分的反應(yīng)，同時(shí)配合第一擋板3和第二擋板301的設(shè)置，增大了溶液在罐體1內(nèi)的行程和反應(yīng)時(shí)間，使經(jīng)過罐體1后的硫酸銅溶液的濃度和純度較高。

本具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本實(shí)用新型的解釋，其并不是對(duì)本實(shí)用新型的限制，本領(lǐng)域技術(shù)人員在閱讀完本說明書后可以根據(jù)需要對(duì)本實(shí)施例做出沒有創(chuàng)造性貢獻(xiàn)的修改，但只要在本實(shí)用新型的權(quán)利要求范圍內(nèi)都受到專利法的保護(hù)。