本實用新型涉及鋁制品處理裝置。

背景技術(shù)：

由于我國經(jīng)濟的快速增長，鋁制品越來越在人們生活中扮演重要角色，為了克服鋁制品在耐鹽霧腐蝕方面的性能缺陷，擴大應用范圍，延長使用壽命，表面處理技術(shù)成為鋁制品使用中不可缺少的一環(huán)，而陽極氧化技術(shù)是目前應用最廣且最成功的。

中國專利CN102888637A公開了一種陽極氧化處理設備，該陽極氧化處理設備包括一陽極氧化容器、一固定裝置及一導電裝置，所述陽極氧化處理設備還包括一傳動裝置及一電控裝置；所述陽極氧化容器包括一第一端及與第一端相對設置的一第二端；所述傳動裝置可轉(zhuǎn)動地固設在所述陽極氧化容器上，所述固定裝置可拆卸地固設在所述傳動裝置上；所述電控裝置與所述傳動裝置相連接并驅(qū)動所述傳動裝置，用以使所述傳動裝置帶動所述固定裝置由所述第一端向第二端運動。

申請人在實現(xiàn)本實用新型的過程中發(fā)現(xiàn)現(xiàn)有技術(shù)至少存在如下問題：由于包含傳動裝置，所以整體結(jié)構(gòu)過于復雜，尤其對于中小型鋁制品的陽極氧化而言，設備投入成本太高。

技術(shù)實現(xiàn)要素：

本實用新型要解決的技術(shù)問題是提供一種結(jié)構(gòu)簡單、成本低、操作簡便的中小型鋁制品陽極氧化裝置。

本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置，包括：電源、溶液槽、固定架、陰極棒、陽極棒、陰極板和工件固定器；

兩組固定架安裝于所述溶液槽的上邊緣；所述陰極棒、陽極棒分別安裝于對應固定架上；

所述陰極板、工件固定器分別設置于溶液槽內(nèi)，且陰極板、工件固定器分別可拆卸安裝于陰極棒、陽極棒上；

所述陽極棒與電源正極相連，所述陰極棒與電源負極相連。

本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置，其中于所述固定架底端開有卡槽，于所述固定架側(cè)面開有滑槽；所述固定架通過自身底端的卡槽卡接于溶液槽上邊緣，所述陰極棒、陽極棒分別插接于對應固定架的滑槽內(nèi)。

本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置，其中所述陰極棒頂面開有長槽通孔，所述陰極板插接于所述陰極棒的長槽通孔處。

本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置，其中所述工件固定器為夾子或掛鉤。

本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置包括零部件有電源、溶液槽、固定架、陰極棒、陽極棒、陰極板和工件固定器，且各零部件之間的連接較為簡單，可以拆卸，完全可以滿足對中小型鋁制品的陽極氧化需求，從而降低了陽極氧化設備投入成本。

下面結(jié)合附圖對本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置作進一步說明。

附圖說明

圖1為本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置的立體圖；

圖2為本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置的正視圖；

圖3為本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置在未安裝陰極板和工件固定器時的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖4為本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置中固定器的結(jié)構(gòu)示意圖；

圖5中圖3中P處的局部放大圖；

圖6為圖3中Q處的局部放大圖。

具體實施方式

如圖1-3所示，本實用新型中小型鋁制品陽極氧化裝置，包括：電源7、溶液槽1、固定架2、陰極棒3、陽極棒4、陰極板5和工件固定器6。兩組固定架2安裝于溶液槽1的上邊緣；具體地講：如圖4所示，各固定架2底端開有卡槽21，側(cè)面開有滑槽22；如圖5所示，各固定架2通過自身底端的卡槽21卡接于溶液槽1的上邊緣。陰極棒3、陽極棒4分別插接于對應固定架2的滑槽22內(nèi)。陰極板5、工件固定器6(夾子或掛鉤)分別設置于溶液槽1內(nèi)，且陰極板5、工件固定器6分別可拆卸安裝于陰極棒3、陽極棒4上；更具體地講，如圖5所示，陰極棒3頂面開有長槽通孔31，陰極板5插接于陽極棒3的長槽通孔31處；如圖6所示，陽極棒4上開有螺孔41，工件固定器6通過螺栓栓固于陽極棒4的螺孔41處。陽極棒4與電源正極相連，陰極棒3與電源負極相連。

使用上述陽極氧化裝置對中小型鋁制品進行陽極氧化處理的方法包括如下步驟：

S01：將中小型鋁制品用丙酮乙醇超聲清洗5-9min，并用氬氣吹干待用；

S02：將配置好的陽極氧化溶液(10％的硫酸溶液)倒入溶液槽內(nèi)；

S03：將中小型鋁制品固定在工件固定器上；如果是片狀制品，需要用夾子固定；如果是塊狀制品，需要用掛鉤；

S04：將電源打開，控制電壓為15-25V，氧化時間為18-25min；

S05：取出鋁制品，用清水沖洗掉零件表面附著的酸液；

S06：將零件用氬氣吹干。

為了驗證本實用新型陽極氧化方法對中小型鋁制品的處理效果，現(xiàn)做如下試驗驗證。

試驗材料：AZ31鎂合金板材

按照本實用新型陽極氧化方法，分別在下表四種參數(shù)下進行實驗樣品制作，其中制得的樣品氧化膜外觀同見下表：

通過上表可知，使用本實用新型陽極氧化方法制得的樣品表面光滑、致密、均勻，可以初步判斷使用本實用新型對AZ31鎂合金板材的陽極氧化處理效果不錯。

進一步地，分別按ASTMB117和ASTMB398標準對上述四個實施例制備的樣品進行鹽霧試驗，并引入未經(jīng)陽極氧化處理的AZ31鎂合金板材作對比試驗。試驗溫度為35.5±0.5℃，所用腐蝕介質(zhì)為pH＝7的5％NaCl溶液。實驗結(jié)果為：未經(jīng)陽極氧化處理的AZ31鎂合金鹽霧8h出現(xiàn)腐蝕點；本方案處理AZ31鎂合金鹽霧130h，試樣表面均未出現(xiàn)腐蝕點。至此，可以證明本實用新型對中小型鋁制品陽極氧化效果明顯，制得的氧化層具有較強的抗鹽霧腐蝕性能。

以上所述的實施例僅僅是對本實用新型的優(yōu)選實施方式進行描述，并非對本實用新型的范圍進行限定，在不脫離本實用新型設計精神的前提下，本領域普通技術(shù)人員對本實用新型的技術(shù)方案作出的各種變形和改進，均應落入本實用新型權(quán)利要求書確定的保護范圍內(nèi)。