本發(fā)明屬于滾鍍設備領域，具體涉及一種翻斗式滾鍍機。

背景技術：

滾鍍機是用于將大批零件放在其中滾動并電鍍的設備，但是目前的滾鍍機需要對放置在鍍槽內(nèi)的零件進行攪拌來實現(xiàn)電鍍，并且電鍍完成后需要將零件撈出，增加加工時間，降低了電鍍效率。

因此，為了解決以上問題研制出一種滾鍍機是本領域技術人員所急需解決的難題。

技術實現(xiàn)要素：

為解決上述問題，本發(fā)明公開了一種翻斗式滾鍍機。

為了達到上述目的，本發(fā)明提供如下技術方案：

一種翻斗式滾鍍機，包括翻斗鍍槽、翻斗電機、翻斗架、夾持機構與滾鍍筒；翻斗鍍槽的側(cè)壁安裝有翻斗電機；翻斗電機的輸出軸穿過翻斗鍍槽向內(nèi)設置；翻斗架的數(shù)量為兩個，均為U形架，包括第一翻斗架與第二翻斗架；第一翻斗架與翻斗電機的輸出軸相固定，第二翻斗架轉(zhuǎn)動連接于翻斗渡槽的側(cè)壁，并且第一翻斗架與第二翻斗架相互對稱；夾持機構包括支撐盤、滑動盤、夾持桿、支撐桿以及夾持塊；支撐盤固定于第一翻斗架靠近翻斗電機一端；滑動盤滑動于第一翻斗架遠離翻斗電機一端，并通過伸縮桿與支撐盤相連；夾持桿均勻轉(zhuǎn)動連接于第一翻斗架的末端；支撐桿的一端轉(zhuǎn)動連接于滑動盤的邊緣，另一端轉(zhuǎn)動連接于夾持桿的底側(cè)；夾持塊固定于夾持桿的末端；滾鍍筒的一端與夾持塊相連接，另一端中心連接有轉(zhuǎn)動支撐桿；轉(zhuǎn)動支撐桿的末端向內(nèi)設有轉(zhuǎn)動支撐槽；轉(zhuǎn)動支撐槽與第二翻斗架的末端相配合。

本發(fā)明提供了一種翻斗式滾鍍機，由翻斗鍍槽、翻斗電機、翻斗架、夾持機構以及滾鍍筒組成，其中翻斗鍍槽側(cè)壁安裝翻斗電機，翻斗電機的輸出軸穿過翻斗鍍槽的側(cè)壁并向內(nèi)設置；本發(fā)明中翻斗架的設有對稱的兩個，分別為與翻斗電機輸出軸相固定的第一翻斗架以及轉(zhuǎn)動連接于翻斗鍍槽側(cè)壁的第二翻斗架；本發(fā)明中的夾持機構由支撐盤、滑動盤、夾持桿、支撐桿以及夾持塊組成，其中支撐盤固定于翻斗電機輸出軸上，滑動盤滑動于翻斗電機輸出軸上；支撐桿的一端與滑動盤轉(zhuǎn)動連接，另一端轉(zhuǎn)動連接于夾持桿的底部，夾持桿轉(zhuǎn)動連接于輸出軸的末端，并連接夾持塊；夾持塊與滾鍍筒相連接，并且滾鍍筒還通過轉(zhuǎn)動支撐桿與第二翻斗架相配合；該結構使得滑動盤在伸縮桿的作用下，帶動夾持桿末端的夾持塊推送滾鍍筒，使?jié)L鍍筒末端的轉(zhuǎn)動支撐桿與第二翻斗架轉(zhuǎn)動連接，以便在翻斗鍍槽中進行穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)滾鍍。

作為優(yōu)選，夾持機構的數(shù)量也為兩個，分別安裝于第一翻斗架的兩側(cè)，并且與第一翻斗架的開口方向保持一致。

為了提高本發(fā)明中滾鍍效率，本發(fā)明在翻斗架的開口兩側(cè)各設有一個夾持機構。

作為優(yōu)選，夾持桿與支撐桿的數(shù)量均為四個。

本發(fā)明與現(xiàn)有技術相比，結構簡單、便于生產(chǎn)制造并推廣，能夠保證兩個滾鍍筒在翻斗鍍槽內(nèi)的穩(wěn)定翻轉(zhuǎn)，提高滾鍍效率。

附圖說明

圖1、本發(fā)明的結構示意圖；

圖2、本發(fā)明中夾持機構與滾鍍筒的結構示意圖。

附圖標記列表：翻斗鍍槽1、翻斗電機2、滾鍍筒3、第一翻斗架4、第二翻斗架5、支撐盤6、滑動盤7、夾持桿8、支撐桿9、夾持塊10、伸縮桿11、轉(zhuǎn)動支撐桿12、轉(zhuǎn)動支撐槽13。

具體實施方式

以下將結合具體實施例對本發(fā)明提供的技術方案進行詳細說明，應理解下述具體實施方式僅用于說明本發(fā)明而不用于限制本發(fā)明的范圍。

如圖1所示為本發(fā)明的結構示意圖，本發(fā)明為一種翻斗式滾鍍機，包括翻斗鍍槽1、翻斗電機2、翻斗架、夾持機構與滾鍍筒3。

翻斗鍍槽1的側(cè)壁安裝有翻斗電機2；翻斗電機2的輸出軸穿過翻斗鍍槽1向內(nèi)設置。

翻斗架的數(shù)量為兩個，均為U形架，包括第一翻斗架4與第二翻斗架5；第一翻斗架4與翻斗電機2的輸出軸相固定，第二翻斗架5轉(zhuǎn)動連接于翻斗渡槽1的側(cè)壁，并且第一翻斗架4與第二翻斗架5相互對稱。

夾持機構的數(shù)量為兩個，分別安裝于第一翻斗架4的兩側(cè)，并且與第一翻斗架4的開口方向保持一致；如圖2，夾持機構包括支撐盤6、滑動盤7、夾持桿8、支撐桿9以及夾持塊10；支撐盤6固定于第一翻斗架4靠近翻斗電機2一端；滑動盤7滑動于第一翻斗架4遠離翻斗電機2一端，并通過伸縮桿11與支撐盤6相連；夾持桿8均勻轉(zhuǎn)動連接于第一翻斗架4的末端；支撐桿9的一端轉(zhuǎn)動連接于滑動盤7的邊緣，另一端轉(zhuǎn)動連接于夾持桿8的底側(cè)；夾持塊10固定于夾持桿8的末端；滾鍍筒3的一端與夾持塊10相連接，另一端中心連接有轉(zhuǎn)動支撐桿12；轉(zhuǎn)動支撐桿12的末端向內(nèi)設有轉(zhuǎn)動支撐槽13；轉(zhuǎn)動支撐槽13與第二翻斗架5的末端相配合。

以上每個夾持機構中的夾持桿8與支撐桿9的數(shù)量均為四個。

最后需要說明的是，以上實施例僅用以說明本發(fā)明的技術方案而非限制性技術方案，本領域的普通技術人員應當理解，那些對本發(fā)明的技術方案進行修改或者等同替換，而不脫離本技術方案的宗旨和范圍，均應涵蓋在本發(fā)明的權利要求范圍當中。