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曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置的制作方法

文檔序號(hào):12458431閱讀:651來(lái)源:國(guó)知局
曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置的制作方法

本發(fā)明創(chuàng)造屬于電鍍領(lǐng)域,尤其是涉及曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置。



背景技術(shù):

電鍍(Electroplating)就是利用電解原理在某些金屬表面上鍍上一薄層其它金屬或合金的過(guò)程,是利用電解作用使金屬或其它材料制件的表面附著一層金屬膜的工藝從而起到防止金屬氧化(如銹蝕),提高耐磨性、導(dǎo)電性、反光性、抗腐蝕性(硫酸銅等)及增進(jìn)美觀等作用。在汽車零件的加工領(lǐng)域,電鍍技術(shù)的應(yīng)用尤其廣泛。但是,現(xiàn)有技術(shù)中的電鍍槽存在清洗不方便的弊端,而電鍍槽需要經(jīng)常清理污垢,此弊端給使用帶來(lái)了極大的不便。



技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素:

有鑒于此,本發(fā)明創(chuàng)造旨在提出曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置,以克服現(xiàn)有技術(shù)的不足,清洗方便,可以隨意移動(dòng),同時(shí)利用氣體攪拌,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

為達(dá)到上述目的,本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:

曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置,包括外槽體,所述外槽體設(shè)有外沿,所述外沿上開(kāi)設(shè)有掛口,所述外槽體內(nèi)套設(shè)有內(nèi)槽體,所述內(nèi)槽體設(shè)有掛耳,所述掛耳掛設(shè)于所述掛口內(nèi),所述外槽體和所述內(nèi)槽體通過(guò)所述掛耳和所述掛口可拆卸連接,所述內(nèi)槽體的內(nèi)壁上固定設(shè)有篩網(wǎng)架,所述篩網(wǎng)架的中間中空,所述篩網(wǎng)架的上方設(shè)有篩網(wǎng),所述篩網(wǎng)上設(shè)有篩孔,所述電鍍槽還包括攪拌系統(tǒng),所述攪拌系統(tǒng)包括氣體儲(chǔ)罐和送氣管,所述送氣管的出口端設(shè)有若干沿水平方向均勻陣列的出氣管,所述出氣管上開(kāi)設(shè)有若干出氣孔,所述出氣管位于所述內(nèi)槽體的內(nèi)部。

進(jìn)一步的,所述外槽體為立方體槽,所述外沿上設(shè)有電極架。

進(jìn)一步的,所述電極架包括底架和上架,所述底架上開(kāi)設(shè)有螺孔,所述上架為V字形,所述電極架通過(guò)所述螺孔與所述外沿可拆卸連接。

進(jìn)一步的,所述外槽體的下方設(shè)有支腿,所述支腿的下方設(shè)有滾輪。

進(jìn)一步的,所述內(nèi)槽體內(nèi)表面的高度為10-20cm,所述篩網(wǎng)架的下端面與所述內(nèi)槽體的內(nèi)表面的底面的距離為2-3cm。

進(jìn)一步的,所述篩網(wǎng)架焊接于所述內(nèi)槽體的內(nèi)表面。

進(jìn)一步的,所述內(nèi)槽體的內(nèi)表面固定有進(jìn)液管,所述進(jìn)液管包括總進(jìn)液管和分進(jìn)液管,所述分進(jìn)液管為水平方向均勻陣列的豎直管,所述分進(jìn)液管的數(shù)量為2-5個(gè),所述分進(jìn)液管的出口端所在水平面高于所述篩網(wǎng)的上端面所在水平面。

進(jìn)一步的,使用時(shí),可將電極掛在所述電極架上,所述電極架的數(shù)量大于兩個(gè),將所述內(nèi)槽體的掛耳掛在所述掛口內(nèi),將所述篩網(wǎng)放置在所述篩網(wǎng)架上,將電鍍液體從所述進(jìn)液管內(nèi)送入所述內(nèi)槽體中,所述氣體儲(chǔ)罐中裝氮?dú)?、空氣或惰性氣體,當(dāng)電鍍作業(yè)開(kāi)始后,可進(jìn)行通氣,氣體可起到攪拌的作業(yè),不需要再添加攪拌裝置。另外,由于電鍍過(guò)程可能會(huì)產(chǎn)生固定沉淀物,因此下方的所述篩網(wǎng)可將所述固體沉淀物截留,另外所述篩網(wǎng)放置于所述篩網(wǎng)架上,因此方便隨時(shí)取下來(lái)清洗其中的沉淀物,另外,當(dāng)所述內(nèi)槽體的內(nèi)壁有粘附的固定物時(shí),可將所述內(nèi)槽體從所述外槽體中取出清洗,靈活方便。

相對(duì)于現(xiàn)有技術(shù),本發(fā)明創(chuàng)造具有以下優(yōu)勢(shì):

(1)所述內(nèi)槽體可拆卸,清洗方便。

(2)可以隨意移動(dòng),使用靈活。

(3)利用氣體攪拌,結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單。

附圖說(shuō)明

構(gòu)成本發(fā)明創(chuàng)造的一部分的附圖用來(lái)提供對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的進(jìn)一步理解,本發(fā)明創(chuàng)造的示意性實(shí)施例及其說(shuō)明用于解釋本發(fā)明創(chuàng)造,并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的不當(dāng)限定。在附圖中:

圖1為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例立體結(jié)構(gòu)示意圖;

圖2為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例主視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖3為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例側(cè)視方向結(jié)構(gòu)示意圖;

圖4為本發(fā)明創(chuàng)造實(shí)施例俯視方向結(jié)構(gòu)示意圖。

附圖標(biāo)記說(shuō)明:

1-外槽體;11-外沿;111-掛口;2-內(nèi)槽體;21-掛耳;22-篩網(wǎng)架;3-篩網(wǎng);31-篩孔;4-進(jìn)液管;41-分進(jìn)液管;42-總進(jìn)液管;5-氣體儲(chǔ)罐;51-進(jìn)氣管;52-出氣管;521-出氣孔;6-電極架;61-底架;62-上架;7-支腿;71-滾輪。

具體實(shí)施方式

需要說(shuō)明的是,在不沖突的情況下,本發(fā)明創(chuàng)造中的實(shí)施例及實(shí)施例中的特征可以相互組合。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要理解的是,術(shù)語(yǔ)“中心”、“縱向”、“橫向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“豎直”、“水平”、“頂”、“底”、“內(nèi)”、“外”等指示的方位或位置關(guān)系為基于附圖所示的方位或位置關(guān)系,僅是為了便于描述本發(fā)明創(chuàng)造和簡(jiǎn)化描述,而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構(gòu)造和操作,因此不能理解為對(duì)本發(fā)明創(chuàng)造的限制。此外,術(shù)語(yǔ)“第一”、“第二”等僅用于描述目的,而不能理解為指示或暗示相對(duì)重要性或者隱含指明所指示的技術(shù)特征的數(shù)量。由此,限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隱含地包括一個(gè)或者更多個(gè)該特征。在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,除非另有說(shuō)明,“多個(gè)”的含義是兩個(gè)或兩個(gè)以上。

在本發(fā)明創(chuàng)造的描述中,需要說(shuō)明的是,除非另有明確的規(guī)定和限定,術(shù)語(yǔ)“安裝”、“相連”、“連接”應(yīng)做廣義理解,例如,可以是固定連接,也可以是可拆卸連接,或一體地連接;可以是機(jī)械連接,也可以是電連接;可以是直接相連,也可以通過(guò)中間媒介間接相連,可以是兩個(gè)元件內(nèi)部的連通。對(duì)于本領(lǐng)域的普通技術(shù)人員而言,可以通過(guò)具體情況理解上述術(shù)語(yǔ)在本發(fā)明創(chuàng)造中的具體含義。

下面將參考附圖并結(jié)合實(shí)施例來(lái)詳細(xì)說(shuō)明本發(fā)明創(chuàng)造。

曝氣量可控的氣體攪拌電鍍裝置,包括外槽體1,所述外槽體1的下方設(shè)有支腿7,所述支腿7的下方設(shè)有滾輪71,所述外槽體1設(shè)有外沿11,所述外槽體1為立方體槽,所述外沿11上設(shè)有電極架6,所述電極架6包括底架61和上架62,所述底架61上開(kāi)設(shè)有螺孔611,所述上架62為V字形,所述電極架6通過(guò)所述螺孔611與所述外沿11可拆卸連接,所述外沿11上開(kāi)設(shè)有掛口111,所述外槽體1內(nèi)套設(shè)有內(nèi)槽體2,所述內(nèi)槽體2設(shè)有掛耳21,所述掛耳21掛設(shè)于所述掛口111內(nèi),所述外槽體2和所述內(nèi)槽體1通過(guò)所述掛耳21和所述掛口111可拆卸連接,所述內(nèi)槽體2的內(nèi)壁上固定設(shè)有篩網(wǎng)架22,所述篩網(wǎng)架22焊接于所述內(nèi)槽體2的內(nèi)表面,所述內(nèi)槽體2內(nèi)表面的高度為10cm,所述篩網(wǎng)架22的下端面與所述內(nèi)槽體2的內(nèi)表面的底面的距離為2cm,所述篩網(wǎng)架22的中間中空,所述篩網(wǎng)架22的上方設(shè)有篩網(wǎng)3,所述篩網(wǎng)3上設(shè)有篩孔31,所述電鍍槽還包括攪拌系統(tǒng),所述攪拌系統(tǒng)包括氣體儲(chǔ)罐5和送氣管51,所述送氣管51的出口端設(shè)有若干沿水平方向均勻陣列的出氣管52,所述出氣管52上開(kāi)設(shè)有若干出氣孔521,所述內(nèi)槽體2的內(nèi)表面固定有進(jìn)液管4,所述進(jìn)液管4包括總進(jìn)液管42和分進(jìn)液管41,所述分進(jìn)液管41為水平方向均勻陣列的豎直管,所述分進(jìn)液管41的數(shù)量為3個(gè),所述分進(jìn)液管41的出口端所在水平面高于所述篩網(wǎng)3的上端面所在水平面。

以上所述僅為本發(fā)明創(chuàng)造的較佳實(shí)施例而已,并不用以限制本發(fā)明創(chuàng)造,凡在本發(fā)明創(chuàng)造的精神和原則之內(nèi),所作的任何修改、等同替換、改進(jìn)等,均應(yīng)包含在本發(fā)明創(chuàng)造的保護(hù)范圍之內(nèi)。

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