工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置制造方法
【專(zhuān)利摘要】一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于：包括一支架（1），該支架（1）上設(shè)有至少一轉(zhuǎn)盤(pán)（2），該轉(zhuǎn)盤(pán)（2）中心設(shè)中心軸（21），轉(zhuǎn)盤(pán)（2）以中心軸（21）轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述支架（1）上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)（2）通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一電機(jī)（3）連接，由電機(jī)（3）驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；并且，所述轉(zhuǎn)盤(pán)（2）的盤(pán)面上設(shè)有用于固定工件的固定件。本實(shí)用新型在表面處理的過(guò)程中可帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使工件表面的各個(gè)部位均與處理液充分接觸，以使工件的各個(gè)部位包括深孔或空腔內(nèi)部均能達(dá)到理想的表面處理效果。
【專(zhuān)利說(shuō)明】工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，該裝置用于在表面處理過(guò)程中支撐工件及帶動(dòng)工件轉(zhuǎn)動(dòng)。
【背景技術(shù)】
[0002]關(guān)于工件的表面處理，譬如鍍鎳，現(xiàn)有技術(shù)通常是將工件可拆卸式固定在一支架上，由支架帶著浸入處理池，工件固定在支架上，即工件在浸入處理池進(jìn)行表面處理的過(guò)程中不轉(zhuǎn)動(dòng)。當(dāng)工件構(gòu)造較復(fù)雜，特別是工件上帶有深孔、空腔時(shí)，例如汽車(chē)上的高壓共軌管，工件不轉(zhuǎn)動(dòng)處理液可能無(wú)法充分進(jìn)入高壓共軌管的內(nèi)孔中，即會(huì)導(dǎo)致高壓共軌管的內(nèi)孔孔壁處理不充分，影響到最終的表面處理的質(zhì)量。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型目的是提供一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，以解決現(xiàn)有表面處理時(shí)工件不轉(zhuǎn)動(dòng)導(dǎo)致表面處理質(zhì)量不佳的問(wèn)題。
[0004]為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，包括一支架，該支架上設(shè)有至少一轉(zhuǎn)盤(pán)，該轉(zhuǎn)盤(pán)中心設(shè)中心軸，轉(zhuǎn)盤(pán)以中心軸轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述支架上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一電機(jī)連接，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；并且，所述轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面上設(shè)有用于固定工件的固定件。
[0005]上述方案中，所述轉(zhuǎn)盤(pán)外周上設(shè)有外齒，支架上在轉(zhuǎn)盤(pán)側(cè)旁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一第一齒輪，該第一齒輪的齒與轉(zhuǎn)盤(pán)的外齒相哨合，所述第一齒輪再通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)連接。
[0006]進(jìn)一步,所述電機(jī)的輸出連接一減速機(jī),該減速機(jī)的輸出軸上設(shè)置第二齒輪，該第二齒輪與第一齒輪相哨合傳動(dòng)。
[0007]再進(jìn)一步，所述電機(jī)、減速機(jī)及第二齒輪均位于支架的頂部，而所述轉(zhuǎn)盤(pán)位于支架的下部。
[0008]進(jìn)一步，所述轉(zhuǎn)盤(pán)數(shù)量為兩個(gè)，這兩轉(zhuǎn)盤(pán)左右并列設(shè)置，且兩轉(zhuǎn)盤(pán)的外齒相互嚙合，兩轉(zhuǎn)盤(pán)中的一轉(zhuǎn)盤(pán)的外齒與所述第一齒輪相嚙合。
[0009]上述方案中，所述支架的頂部的左右兩側(cè)各延伸設(shè)有架桿，且所述架桿上設(shè)有用于卡掛在處理池池口邊沿上的卡爪。
[0010]上述方案中，所述固定件為多對(duì)定位桿，各定位桿均垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面設(shè)置，且轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面上在每對(duì)定位桿中的兩定位桿連線方向上開(kāi)設(shè)多檔鎖固孔，每對(duì)定位桿中的兩定位桿的端部經(jīng)鎖固孔可拆卸式固定在轉(zhuǎn)盤(pán)上，以使每對(duì)定位桿中的兩定位桿的間距可調(diào)。
[0011]由于上述技術(shù)方案運(yùn)用，本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有下列優(yōu)點(diǎn):
[0012]使用時(shí)，先將工件通過(guò)固定件定位在轉(zhuǎn)盤(pán)的盤(pán)面上，然后將本實(shí)用新型及工件置入表面處理的處理池，使工件完全浸沒(méi)處理池的液體中，由電機(jī)驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使工件表面的各個(gè)部位均與處理液充分接觸，以使工件的各個(gè)部位包括深孔或空腔內(nèi)部均能達(dá)到理想的表面處理效果。[0013]附圖[0014]圖1為本實(shí)用新型實(shí)例結(jié)構(gòu)示意圖。
[0015]以上附圖中:1、支架；11、架桿；111、卡爪；2、轉(zhuǎn)盤(pán)；21、中心軸；22、外齒；3、電機(jī)；
4、第一齒輪；5、減速機(jī)；6、第二齒輪；7、定位桿；8、鎖固孔；9、電源箱。
【具體實(shí)施方式】
[0016]下面結(jié)合附圖及實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步描述:
[0017]實(shí)施例:參見(jiàn)圖1所示:
[0018]一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:包括一支架1，該支架I上設(shè)有至少一轉(zhuǎn)盤(pán)2，該轉(zhuǎn)盤(pán)2中心設(shè)中心軸21，轉(zhuǎn)盤(pán)2以中心軸21轉(zhuǎn)動(dòng)支承于支架I上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)2通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一電機(jī)3連接，由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)。
[0019]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2數(shù)量為兩個(gè)，這兩轉(zhuǎn)盤(pán)2左右并列設(shè)置，且兩轉(zhuǎn)盤(pán)2外周上設(shè)有外齒22,兩轉(zhuǎn)盤(pán)2的外齒22相互哨合,兩轉(zhuǎn)盤(pán)2中的一轉(zhuǎn)盤(pán)的外齒22與一第一齒輪4相哨合，該第一齒輪4再通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)3連接，具體第一齒輪4轉(zhuǎn)動(dòng)支撐于支架I上一轉(zhuǎn)盤(pán)2的側(cè)旁。
[0020]具體，所述電機(jī)3的輸出連接一減速機(jī)5，該減速機(jī)5的輸出軸上設(shè)置第二齒輪6，該第二齒輪6與第一齒輪4相嚙合傳動(dòng)。具體減速機(jī)5可采用蝸輪減速機(jī)。
[0021]所述電機(jī)3、減速機(jī)5及第二齒輪6均固設(shè)于支架I的頂部，而所述轉(zhuǎn)盤(pán)2位于支架I的下部。在支架I的頂部還設(shè)有一電源箱9，該電源箱9為電機(jī)3供電。
[0022]所述支架I的頂部的左右兩側(cè)各延伸設(shè)有架桿11，且所述架桿11上設(shè)有用于卡掛在處理池池口邊沿上的卡爪111。
[0023]所述轉(zhuǎn)盤(pán)2的盤(pán)面上設(shè)有用于固定工件的固定件，該固定件為多對(duì)定位桿7，各定位桿7均垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)2的盤(pán)面設(shè)置，且轉(zhuǎn)盤(pán)2的盤(pán)面上在每對(duì)定位桿7中的兩定位桿7連線方向上開(kāi)設(shè)多檔鎖固孔8，每對(duì)定位桿7中的兩定位桿7的端部經(jīng)鎖固孔8可拆卸式固定在轉(zhuǎn)盤(pán)2上，以使每對(duì)定位桿7中的兩定位桿7的間距可跟據(jù)工件的長(zhǎng)度進(jìn)行調(diào)整。
[0024]本實(shí)施例使用時(shí)，工件為高壓共軌管為例，高壓共軌管的兩端原帶有孔洞，先將高壓共軌管的兩端孔洞套在每對(duì)定位桿7上，以定位桿7將高壓共軌管定位住，然后將支架I置入表面處理的處理池，使工件完全浸沒(méi)處理池的液體中，而支架I的頂部左右兩側(cè)的架桿11正好跨在處理池的池口上，且卡爪111卡掛在處理池池口邊沿上；接著開(kāi)機(jī)，由電機(jī)3驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)盤(pán)2轉(zhuǎn)動(dòng)，即帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，使工件表面的各個(gè)部位均與處理液充分接觸，以使工件的各個(gè)部位包括深孔或空腔內(nèi)部均能達(dá)到理想的表面處理效果。
[0025]上述實(shí)施例為舉例說(shuō)明，實(shí)際中傳動(dòng)裝置也可以不采用齒輪，而采用鏈條鏈輪或者同步帶同步輪傳動(dòng)。實(shí)際中，固定件7也可變化，如采用螺栓鎖固的夾具，固定件的結(jié)構(gòu)形式要按工件的形狀結(jié)構(gòu)來(lái)選擇。
[0026]上述實(shí)施例只為說(shuō)明本實(shí)用新型的技術(shù)構(gòu)思及特點(diǎn)，其目的在于讓熟悉此項(xiàng)技術(shù)的人士能夠了解本實(shí)用新型的內(nèi)容并據(jù)以實(shí)施，并不能以此限制本實(shí)用新型的保護(hù)范圍。凡根據(jù)本實(shí)用新型精神實(shí)質(zhì)所作的等效變化或修飾，都應(yīng)涵蓋在本實(shí)用新型的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:包括一支架(1)，該支架(I)上設(shè)有至少一轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )，該轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )中心設(shè)中心軸(21)，轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )以中心軸(21)轉(zhuǎn)動(dòng)支承于所述支架(I)上；所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與一電機(jī)(3)連接，由電機(jī)(3)驅(qū)動(dòng)旋轉(zhuǎn)；并且，所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的盤(pán)面上設(shè)有用于固定工件的固定件。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)外周上設(shè)有外齒(22)，支架(I)上在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)側(cè)旁轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)置一第一齒輪(4)，該第一齒輪(4)的齒與轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的外齒(22)相嚙合，所述第一齒輪(4)再通過(guò)傳動(dòng)機(jī)構(gòu)與所述電機(jī)(3)連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述電機(jī)(3)的輸出連接一減速機(jī)(5),該減速機(jī)(5)的輸出軸上設(shè)置第二齒輪(6),該第二齒輪(6)與第一齒輪(4)相哨合傳動(dòng)。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述電機(jī)(3)、減速機(jī)(5)及第二齒輪(6)均位于支架(I)的頂部，而所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)位于支架(I)的下部。
5.根據(jù)權(quán)利要求2所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述轉(zhuǎn)盤(pán)(2)數(shù)量為兩個(gè)，這兩轉(zhuǎn)盤(pán)(2)左右并列設(shè)置，且兩轉(zhuǎn)盤(pán)(2)的外齒(22)相互嚙合，兩轉(zhuǎn)盤(pán)(2)中的一轉(zhuǎn)盤(pán)的外齒(22)與所述第一齒輪(4)相哨合。
6.根據(jù)權(quán)利要求1-5其中之一所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述支架(I)的頂部的左右兩側(cè)各延伸設(shè)有架桿(11)，且所述架桿(11)上設(shè)有用于卡掛在處理池池口邊沿上的卡爪(111)。
7.根據(jù)權(quán)利要求1-5其中之一所述工件表面處理用轉(zhuǎn)動(dòng)裝置，其特征在于:所述固定件為多對(duì)定位桿(7 )，各定位桿(7 )均垂直于轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )的盤(pán)面設(shè)置，且轉(zhuǎn)盤(pán)(2 )的盤(pán)面上在每對(duì)定位桿(7)中的兩定位桿(7)連線方向上開(kāi)設(shè)多檔鎖固孔(8),每對(duì)定位桿(7)中的兩定位桿(7)的端部經(jīng)鎖固孔(8)可拆卸式固定在轉(zhuǎn)盤(pán)(2)上，以使每對(duì)定位桿(7)中的兩定位桿(7)的間距可調(diào)。
【文檔編號(hào)】C25D5/06GK203429270SQ201320537349
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年8月30日 優(yōu)先權(quán)日:2013年8月30日
【發(fā)明者】黃繼宗 申請(qǐng)人:美特爾電腦部件（蘇州）有限公司