一種從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置制造方法
【專利摘要】一種從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，包括銅萃取機(jī)、洗滌機(jī)、銅反萃取機(jī)、堿性廢液中轉(zhuǎn)槽、反萃取液中轉(zhuǎn)槽、洗滌水中轉(zhuǎn)槽、洗滌水油水分離器、廢水油水分離器、反萃取液油水分離器、萃取劑油水分離器、硫酸銅溶液儲(chǔ)槽、銅電解槽和電解廢液儲(chǔ)槽。本實(shí)用新型可以方便地回收堿性廢蝕刻液中的銅，整個(gè)系統(tǒng)運(yùn)行在箱式密閉的環(huán)境中，既回收了資源，避免了環(huán)境污染和減少了資源浪費(fèi)，又減少了水相中夾帶萃取劑的問(wèn)題，有利于廢水的循環(huán)利用，而且本實(shí)用新型的設(shè)備緊湊、運(yùn)行安全可靠、維護(hù)方便。
【專利說(shuō)明】一種從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本實(shí)用新型涉及從廢蝕刻液中萃取分離銅【技術(shù)領(lǐng)域】，特別是涉及一種從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置。
【背景技術(shù)】
[0002]蝕刻是PCB (印制電路板)中的一道重要工序?；迳希司€路以外的銅都要通過(guò)蝕刻工序去掉，成為線路的銅只占基板面總銅的60%左右，其中40%的銅溶解于蝕刻液。蝕刻是消耗藥劑較大的工序，也是產(chǎn)生廢蝕刻液和廢水最多的工序。蝕刻過(guò)程蝕刻液會(huì)不時(shí)從蝕刻槽中排出，同時(shí)需要添加新的蝕刻液。由于廢蝕刻液中含有大量的銅，一方面造成了銅的浪費(fèi)，另一方面嚴(yán)重污染了環(huán)境?，F(xiàn)有一些從廢蝕刻液中萃取銅的裝置，不能保證系統(tǒng)的物料循環(huán)，也會(huì)造成環(huán)境污染和資源浪費(fèi)。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003]本實(shí)用新型的目的在于針對(duì)上述存在問(wèn)題和不足，提供一種可以萃取回收堿性廢蝕刻液中銅的裝置，該裝置在密閉的環(huán)境中運(yùn)行，避免環(huán)境污染，有利于資源回收和循環(huán)利用。
[0004]本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的:
[0005]本實(shí)用新型所述的從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，包括:
[0006]一個(gè)用于將堿性廢蝕刻液中的銅萃取到萃取劑中的銅萃取機(jī)；
[0007]—個(gè)與銅萃取機(jī)通過(guò)管道相連通的用于向銅萃取機(jī)提供堿性廢蝕刻液的堿性廢液中轉(zhuǎn)槽；
[0008]一個(gè)與銅萃取機(jī)通過(guò)管道相連通的用于洗滌萃取劑中氯離子的洗滌機(jī)；一個(gè)與洗滌機(jī)通過(guò)管道相連通的用于向洗滌機(jī)提供洗滌水的洗滌水中轉(zhuǎn)槽；
[0009]一個(gè)與洗滌機(jī)通過(guò)管道相連通的用于將萃取劑中的銅反萃取成硫酸銅溶液的銅反萃取機(jī)；
[0010]一個(gè)與銅反萃取機(jī)通過(guò)管道相連通的用于向銅反萃取機(jī)提供反萃取液的反萃取液中轉(zhuǎn)槽；
[0011]一個(gè)與銅萃取機(jī)、銅反萃取機(jī)和反萃取液中轉(zhuǎn)槽分別通過(guò)管道相連通的用于分離從銅反萃取機(jī)流出的萃取余液中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入銅萃取機(jī)以及將分離了萃取劑的液體輸入反萃取液中轉(zhuǎn)槽的萃取劑油水分離器；
[0012]一個(gè)與洗滌機(jī)和萃取劑油水分離器分別通過(guò)管道相連通的用于分離從洗滌機(jī)流出的洗滌水中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器以及將分離了萃取劑的洗滌水中轉(zhuǎn)的洗滌水油水分離器；
[0013]一個(gè)與銅反萃取機(jī)和萃取劑油水分離器分別通過(guò)管道相連通的用于接收從銅反萃取機(jī)中流出的硫酸銅溶液和反萃取液并將反萃取液中分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器的反萃取液油水分離器；[0014]一個(gè)與銅萃取機(jī)和萃取劑油水分離器分別通過(guò)管道相連通的用于分離從銅萃取機(jī)流出的廢水中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器以及將分離了萃取劑的廢水中轉(zhuǎn)的廢水油水分離器；
[0015]一個(gè)用于電沉積硫酸銅溶液中的銅的銅電解槽；
[0016]一個(gè)與銅電解槽和反萃取液油水分離器分別通過(guò)管道相連通的用于接收從反萃取液油水分離器中流出的硫酸銅溶液和分離了萃取劑的反萃取液并將接收到的液體提供給銅電解槽的硫酸銅溶液儲(chǔ)槽；
[0017]一個(gè)與銅電解槽和反萃取液中轉(zhuǎn)槽分別通過(guò)管道相連通的用于儲(chǔ)存從銅電解槽中電沉積了銅的電解廢液并向反萃取液中轉(zhuǎn)槽提供反萃取液的電解廢液儲(chǔ)槽。
[0018]其中，上述銅萃取機(jī)由多級(jí)萃取槽組成。
[0019]上述洗滌機(jī)由多級(jí)洗滌槽組成。
[0020]上述銅反萃取機(jī)由多級(jí)反萃取槽組成。
[0021 ] 上述銅電解槽由多塊陽(yáng)極和陰極并聯(lián)組成。
[0022]上述洗滌水油水分離器和廢水油水分離器分別連接有一個(gè)用于存放分離了萃取劑的液體的儲(chǔ)液槽。
[0023]本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn):
[0024]1、本實(shí)用新型通過(guò)銅萃取機(jī)、洗滌機(jī)、銅反萃取機(jī)和銅電解槽，實(shí)現(xiàn)廢水中的銅在密閉設(shè)備內(nèi)完成萃取，避免了環(huán)境污染；
[0025]2、本實(shí)用新型通過(guò)采用萃取劑油水分離器、洗滌水油水分離器、反萃取液油水分離器、廢水油水分離器，將水相中夾帶的少量萃取劑分離出來(lái)，
[0026]有利于廢水的循環(huán)利用和節(jié)約萃取劑；
[0027]3、本實(shí)用新型通過(guò)設(shè)置密閉的中轉(zhuǎn)槽以及為中轉(zhuǎn)槽安裝泵和閥，保證了整個(gè)系統(tǒng)按照設(shè)定的流量進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)工作，使得整個(gè)系統(tǒng)更加智能、更加穩(wěn)定；
[0028]4、本實(shí)用新型方便地實(shí)現(xiàn)了主要物料的循環(huán)利用。
[0029]綜上所述，本實(shí)用新型有利于從堿性廢蝕刻液中萃取銅，整個(gè)系統(tǒng)為密閉運(yùn)行，設(shè)備緊湊，避免了環(huán)境污染，減少了資源浪費(fèi)。
[0030]下面結(jié)合附圖對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的說(shuō)明。
【專利附圖】

【附圖說(shuō)明】
[0031]圖1為本實(shí)用新型的系統(tǒng)結(jié)構(gòu)示意圖。
【具體實(shí)施方式】
[0032]如圖1所示，本實(shí)用新型所述的從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，包括:
[0033]一個(gè)銅萃取機(jī)21、一個(gè)與銅萃取機(jī)21通過(guò)管道相連通的洗滌機(jī)26和一個(gè)與洗滌機(jī)26通過(guò)管道相連通的銅反萃取機(jī)27，通過(guò)銅萃取機(jī)21將堿性廢蝕刻液中的銅萃取到萃取劑中，然后將帶有銅的萃取劑經(jīng)過(guò)洗滌機(jī)26洗滌去除氯離子后輸入到銅反萃取機(jī)27中，通過(guò)銅反萃取機(jī)27將萃取劑中的銅反萃取成硫酸銅溶液。其中，銅萃取機(jī)21由多級(jí)萃取槽組成，其上設(shè)置有一個(gè)堿性廢蝕刻液入口、一個(gè)廢水出口、一個(gè)萃取劑入口和一個(gè)萃取劑出口 ；洗滌機(jī)26由多級(jí)洗滌槽組成，其上設(shè)置有一個(gè)萃取劑入口、一個(gè)萃取劑出口、一個(gè)洗滌水入口和一個(gè)洗滌水出口 ；銅反萃取機(jī)27由多級(jí)反萃取槽組成，其上設(shè)置有一個(gè)萃取劑入口、一個(gè)萃取劑出口、一個(gè)反萃取劑入口和一個(gè)反萃取劑出口。
[0034]一個(gè)與銅萃取機(jī)21通過(guò)管道相連通的堿性廢液中轉(zhuǎn)槽1，用于盛放堿性廢蝕刻液，它設(shè)有兩個(gè)堿性廢蝕刻液入口和一個(gè)堿性廢蝕刻液出口，并裝有液位計(jì)；在堿性廢液中轉(zhuǎn)槽I與銅萃取機(jī)21相連通的管道上設(shè)置有用于將堿性廢蝕刻液抽送到銅萃取機(jī)21中的泵A2及用于調(diào)節(jié)堿性廢蝕刻液進(jìn)入銅萃取機(jī)21中的流量的閥門(mén)一 4和閥門(mén)二 3，其中泵A2的進(jìn)液口與堿性廢液中轉(zhuǎn)槽I的廢液出口相連通，閥門(mén)一 4和閥門(mén)二 3的進(jìn)液口與泵A2的出液口相連通，閥門(mén)一 4的出液口與銅萃取機(jī)21相連通，閥門(mén)二 3的出液口與堿性廢液中轉(zhuǎn)槽I相連通。
[0035]一個(gè)與洗滌機(jī)26通過(guò)管道相連通的洗滌水中轉(zhuǎn)槽10，用于盛放洗滌水，它設(shè)有兩個(gè)洗滌水入口和一個(gè)洗滌水出口，并裝有液位計(jì)；在洗滌水中轉(zhuǎn)槽10與洗滌機(jī)26相連通的管道上設(shè)置有用于將洗滌水抽送到洗滌機(jī)26中的泵B8及用于調(diào)節(jié)洗滌水進(jìn)入洗滌機(jī)26中的流量的閥門(mén)三7和閥門(mén)四9，其中泵B8的進(jìn)液口與洗滌水中轉(zhuǎn)槽10的洗滌水出口相連通，閥門(mén)三7和閥門(mén)四9的進(jìn)液口與泵B8的出液口相連通，閥門(mén)三7的出液口與洗滌機(jī)26相連通，閥門(mén)四9的出液口與洗滌水中轉(zhuǎn)槽10相連通。
[0036]一個(gè)與銅反萃取機(jī)27通過(guò)管道相連通的反萃取液中轉(zhuǎn)槽15，用于盛放反萃取液，它設(shè)有三個(gè)反萃取液入口和一個(gè)出口，并裝有液位計(jì)；在反萃取液中轉(zhuǎn)槽15與銅反萃取機(jī)27相連通的管道上設(shè)置有用于將反萃取液抽送到銅反萃取機(jī)27中的泵C18及用于調(diào)節(jié)反萃取液進(jìn)入銅反萃取機(jī)27中的流量的閥門(mén)五17和閥門(mén)六16，其中泵C18的進(jìn)液口與反萃取液中轉(zhuǎn)槽15的反萃取液出口相連通，閥門(mén)五17和閥門(mén)六16的進(jìn)液口與泵C18的出液口相連通，閥門(mén)五17的出液口與銅反萃取機(jī)27相連通，閥門(mén)六16的出液口與反萃取液中轉(zhuǎn)槽15相連通。
[0037]一個(gè)與銅萃取機(jī)21、銅反萃取機(jī)27和反萃取液中轉(zhuǎn)槽15分別通過(guò)管道相連通的萃取劑油水分離器11，用于盛放萃取劑以及將銅萃取機(jī)21流出的廢液中的萃取劑分離出來(lái)，它設(shè)有五個(gè)萃取劑入口、一萃取劑出口和一個(gè)水相出口，并裝有液位計(jì)；在萃取劑油水分離器11與銅萃取機(jī)21相連通的管道上設(shè)置有用于將萃取劑抽送到銅萃取機(jī)21中的泵D12及用于調(diào)節(jié)萃取劑進(jìn)入銅萃取機(jī)21中的流量的閥門(mén)七14和閥門(mén)八13，其中泵D12的進(jìn)液口與萃取劑油水分離器11的萃取劑出口相連通，閥門(mén)七14和閥門(mén)八13的進(jìn)液口與泵D12的出液口相連通，閥門(mén)七14的出液口與銅萃取機(jī)21相連通，閥門(mén)八13的出液口與萃取劑油水分離器11的相連通。洗滌水油水分離器6、反萃取液油水分離器19、廢水油水分離器22的油相出口(萃取劑出口)分別與一個(gè)萃取劑入口相連，而萃取劑油水分離器11的水相出口與反萃取液中轉(zhuǎn)槽15的一個(gè)反萃取液入口相連。
[0038]一個(gè)與洗滌機(jī)26和萃取劑油水分離器11分別通過(guò)管道相連通的洗滌水油水分離器6，用于分離從洗滌機(jī)26流出的洗滌水中的萃取劑并將分離了萃取劑的洗滌水中轉(zhuǎn)到一個(gè)與該洗滌水油水分離器6相連通的儲(chǔ)液槽中，它設(shè)有一個(gè)洗滌水入口、一個(gè)洗滌水出口和一個(gè)萃取劑出口，并裝有液位計(jì)；洗滌機(jī)26流出的洗滌水從洗滌水油水分離器6的洗滌水入口進(jìn)入，分離得到的萃取劑從洗滌水油水分離器6的萃取劑出口經(jīng)萃取劑油水分離器11的萃取劑入口進(jìn)入到萃取劑油水分離器11中，洗滌水油水分離器6的洗滌水出口將分離了萃取劑的洗滌水排至儲(chǔ)液槽。[0039]一個(gè)與銅反萃取機(jī)27和萃取劑油水分離器11分別通過(guò)管道相連通的反萃取液油水分離器19，用于接收從銅反萃取機(jī)27中流出的硫酸銅溶液和反萃取液，并將反萃取液中分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器11中，它設(shè)有一個(gè)反萃取液入口、一個(gè)反萃取液出口和一個(gè)萃取劑出口，并裝有液位計(jì)；銅反萃取機(jī)27流出的硫酸銅溶液和反萃取液從反萃取液油水分離器19的反萃取液入口進(jìn)入，而分離得到的萃取劑從反萃取液油水分離器19的萃取劑出口經(jīng)萃取劑油水分離器11的萃取劑入口進(jìn)入到萃取劑油水分離器11中，反萃取液油水分離器19的反萃取液出口將硫酸銅溶液和分離了萃取劑的反萃取液通過(guò)泵輸入到硫酸銅溶液儲(chǔ)槽24中。
[0040]一個(gè)與銅萃取機(jī)21和萃取劑油水分離器11分別通過(guò)管道相連通的廢水油水分離器22，用于分離從銅萃取機(jī)21流出的廢水中的萃取劑并將分離了萃取劑的廢水中轉(zhuǎn)到一個(gè)與該廢水油水分離器22相連通的儲(chǔ)液槽中，它設(shè)有一個(gè)廢水入口、一個(gè)廢水出口和一個(gè)萃取劑出口，并裝有液位計(jì)；銅萃取機(jī)21流出的廢水從廢水油水分離器22的廢水入口進(jìn)入，分離得到的萃取劑從廢水油水分離器22的萃取劑出口經(jīng)萃取劑油水分離器11的萃取劑入口進(jìn)入到萃取劑油水分離器11中，廢水油水分離器22的廢水出口將分離了萃取劑的廢水排至儲(chǔ)液槽。
[0041]一個(gè)用于電沉積硫酸銅溶液中的銅的銅電解槽23，該銅電解槽23由多塊陽(yáng)極和陰極并聯(lián)組成，其上設(shè)置有一個(gè)液體入口和一個(gè)液體出口，并裝有液位計(jì)。
[0042]一個(gè)與銅電解槽23和反萃取液油水分離器19分別通過(guò)管道相連通的硫酸銅溶液儲(chǔ)槽24，該硫酸銅溶液儲(chǔ)槽24上設(shè)置有一個(gè)液體入口和一個(gè)液體出口，并裝有液位計(jì)，其液體入口與反萃取液油水分離器19的反萃取液出口相連通，其液體出口與銅電解槽23的液體入口相連通，該硫酸銅溶液儲(chǔ)槽24用于接收從反萃取液油水分離器19中流出的硫酸銅溶液和分離了萃取劑的反萃取液，并通過(guò)泵將接收到的液體輸入到銅電解槽23中。
[0043]一個(gè)與銅電解槽23和反萃取液中轉(zhuǎn)槽15分別通過(guò)管道相連通的電解廢液儲(chǔ)槽25，該電解廢液儲(chǔ)槽25上設(shè)置有一個(gè)液體入口和一個(gè)液體出口，并裝有液位計(jì)，其液體入口與銅電解槽23的液體出口相連通，其液體出口與反萃取液中轉(zhuǎn)槽15的一個(gè)反萃取液入口相連通，該電解廢液儲(chǔ)槽25用于接收及儲(chǔ)存從銅電解槽23中電沉積了銅的電解廢液，并通過(guò)泵將接收到的反萃液輸入到反萃取液中轉(zhuǎn)槽15中。
[0044]本實(shí)用新型通過(guò)采用上述萃取劑油水分離器11，將水相中夾帶的少量萃取劑分離出來(lái)，有利于廢水的循環(huán)利用和節(jié)約萃取劑。
[0045]而且，上述各中轉(zhuǎn)槽有利于料液周轉(zhuǎn)，中轉(zhuǎn)槽上的兩個(gè)閥門(mén)用于調(diào)節(jié)料液流量，可以保證流量穩(wěn)定，有利于減少泵的壓力，延長(zhǎng)泵的使用壽命，保證了整個(gè)系統(tǒng)的按照設(shè)定的流量進(jìn)行自動(dòng)循環(huán)工作，使得整個(gè)系統(tǒng)更加智能、更加穩(wěn)定。
[0046]本實(shí)用新型是通過(guò)實(shí)施例來(lái)描述的，但并不對(duì)本實(shí)用新型構(gòu)成限制，參照本實(shí)用新型的描述，所公開(kāi)的實(shí)施例的其他變化，如對(duì)于本領(lǐng)域的專業(yè)人士是容易想到的，這樣的變化應(yīng)該屬于本實(shí)用新型權(quán)利要求限定的范圍之內(nèi)。
【權(quán)利要求】
1.一種從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于包括: 一個(gè)用于將堿性廢蝕刻液中的銅萃取到萃取劑中的銅萃取機(jī)(21); 一個(gè)與銅萃取機(jī)(21)通過(guò)管道相連通的用于向銅萃取機(jī)(21)提供堿性廢蝕刻液的堿性廢液中轉(zhuǎn)槽(I); 一個(gè)與銅萃取機(jī)(21)通過(guò)管道相連通的用于洗滌萃取劑中氯離子的洗滌機(jī)(26); 一個(gè)與洗滌機(jī)(26)通過(guò)管道相連通的用于向洗滌機(jī)(26)提供洗滌水的洗滌水中轉(zhuǎn)槽(10)； 一個(gè)與洗滌機(jī)(26)通過(guò)管道相連通的用于將萃取劑中的銅反萃取成硫酸銅溶液的銅反萃取機(jī)(27)； 一個(gè)與銅反萃取機(jī)(27)通過(guò)管道相連通的用于向銅反萃取機(jī)(27)提供反萃取液的反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)； 一個(gè)與銅萃取機(jī)(21)、銅反萃取機(jī)(27)和反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)分別通過(guò)管道相連通的用于分離從銅反萃取機(jī)(27)流出的萃取余液中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入銅萃取機(jī)(21)以及將分離了萃取劑的液體輸入反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)的萃取劑油水分離器(11)； 一個(gè)與洗滌機(jī)(26)和萃取劑油水分離器(11)分別通過(guò)管道相連通的用于分離從洗滌機(jī)(26 )流出的洗滌水中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器(11)以及將分離了萃取劑的洗滌水中轉(zhuǎn)的洗滌水油水分離器(6)； 一個(gè)與銅反萃取機(jī)(27)和萃取劑油水分離器(11)分別通過(guò)管道相連通的用于接收從銅反萃取機(jī)(27)中流出的硫酸銅溶液和反萃取液并將反萃取液中分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器(11)的反萃取液油水分離器(19)； 一個(gè)與銅萃取機(jī)(21)和萃取劑油水分離器(11)分別通過(guò)管道相連通的用于分離從銅萃取機(jī)(21)流出的廢水中的萃取劑并將分離得到的萃取劑輸入萃取劑油水分離器(11)以及將分離了萃取劑的廢水中轉(zhuǎn)的廢水油水分離器(22)； 一個(gè)用于電沉積硫酸銅溶液中的銅的銅電解槽(23 ); 一個(gè)與銅電解槽(23)和反萃取液油水分離器(19)分別通過(guò)管道相連通的用于接收從反萃取液油水分離器(19)中流出的硫酸銅溶液和分離了萃取劑的反萃取液并將接收到的液體提供給銅電解槽(23)的硫酸銅溶液儲(chǔ)槽(24)； 一個(gè)與銅電解槽(23)和反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)分別通過(guò)管道相連通的用于儲(chǔ)存從銅電解槽(23)中電沉積了銅的電解廢 液并向反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)提供反萃取液的電解廢液儲(chǔ)槽(25)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述銅萃取機(jī)(21)由多級(jí)萃取槽組成。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述洗滌機(jī)(26)由多級(jí)洗滌槽組成。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述銅反萃取機(jī)(27)由多級(jí)反萃取槽組成。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述堿性廢液中轉(zhuǎn)槽(I)與銅萃取機(jī)(21)相連通的管道上設(shè)置有用于將堿性廢蝕刻液抽送到銅萃取機(jī)(21)中的泵A (2)及用于調(diào)節(jié)堿性廢蝕刻液進(jìn)入銅萃取機(jī)(21)中的流量的閥門(mén)一(4)和閥門(mén)二(3)，其中所述閥門(mén)一(4)和閥門(mén)二(3)的進(jìn)液口與泵A (2)的出液口相連通，所述閥門(mén)一(4 )的出液口與銅萃取機(jī)(21)相連通，所述閥門(mén)二( 3 )的出液口與堿性性廢液中轉(zhuǎn)槽(I)相連通。
6.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述洗滌水中轉(zhuǎn)槽(10)與洗滌機(jī)(26)相連通的管道上設(shè)置有用于將洗滌水抽送到洗滌機(jī)(26)中的泵B(8)及用于調(diào)節(jié)洗滌水進(jìn)入洗滌機(jī)(26)中的流量的閥門(mén)三(7)和閥門(mén)四(9)，其中所述閥門(mén)三(7)和閥門(mén)四(9)的進(jìn)液口與泵B (8)的出液口相連通，所述閥門(mén)三(7)的出液口與銅萃取機(jī)(21)相連通，所述閥門(mén)四(9)的出液口與洗滌水中轉(zhuǎn)槽(10)相連通。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)與銅反萃取機(jī)(27)相連通的管道上設(shè)置有用于將反萃取液抽送到銅反萃取機(jī)(27)中的泵C (18)及用于調(diào)節(jié)反萃取液進(jìn)入銅反萃取機(jī)(27)中的流量的閥門(mén)五(17)和閥門(mén)六(16)，其中所述閥門(mén)五(17)和閥門(mén)六(16)的進(jìn)液口與泵C (18)的出液口相連通，所述閥門(mén)五(17)的出液口與銅反萃取機(jī)(27)相連通，所述閥門(mén)六(16)的出液口與反萃取液中轉(zhuǎn)槽(15)相連通。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述萃取劑油水分離器(11)與銅萃取機(jī)(21)相連通的管道上設(shè)置有用于將萃取劑抽送到銅萃取機(jī)(21)中的泵D(12)及用于調(diào)節(jié)萃取劑進(jìn)入銅萃取機(jī)(21)中的流量的閥門(mén)七(14)和閥門(mén)八(13)，其中所述閥門(mén)七(14 )和閥門(mén)八(13 )的進(jìn)液口與泵D (12 )的出液口相連通，所述閥門(mén)七(14 )的出液口與銅萃取機(jī)(21)相連通，所述閥門(mén)八(13)的出液口與萃取劑油水分離器(11)相連通。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述洗滌水油水分離器(6)和廢水油水分離器(22)分別連接有一個(gè)用于存放分離了萃取劑的液體的儲(chǔ)液槽。`
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述從堿性廢蝕刻液中回收銅的裝置，其特征在于上述銅電解槽(23)由多塊陽(yáng)極和陰極并聯(lián)組成。
【文檔編號(hào)】C25C1/12GK203429259SQ201320454312
【公開(kāi)日】2014年2月12日 申請(qǐng)日期:2013年7月29日 優(yōu)先權(quán)日:2013年7月29日
【發(fā)明者】陳飆 申請(qǐng)人:陳飆