專利名稱：電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，尤指適用于電鍍?cè)O(shè)備的電鍍液，針對(duì)循環(huán)水進(jìn)行擾流，進(jìn)而讓循環(huán)水對(duì)電鍍液進(jìn)行均勻熱交換的均溫加熱裝置。
背景技術(shù)：
電鍍?cè)O(shè)備在進(jìn)行電鍍時(shí)，電鍍作業(yè)會(huì)以電流量、電鍍液濃度及電鍍液溫度來作為控制參數(shù)，以產(chǎn)生穩(wěn)定的電化學(xué)反應(yīng)，讓被鍍物表面可鍍附均勻平滑的金屬鍍層，其中在溫度控制方面，現(xiàn)有的電鍍槽會(huì)于槽本體內(nèi)直接加裝加熱器，用于對(duì)槽內(nèi)電鍍液直接加熱，但此種加熱方式會(huì)使得槽內(nèi)電鍍液于熱傳導(dǎo)時(shí)產(chǎn)生延遲現(xiàn)象，讓槽內(nèi)電鍍液無法即時(shí)均溫，造成被鍍物鍍層不均或是其他不良的情形發(fā)生，另有業(yè)者會(huì)直接外接管路，將槽內(nèi)電鍍液引流至槽外加溫，再回流至槽內(nèi)，但以此種引流循環(huán)加熱的方式系會(huì)產(chǎn)生熱散失的問題，造成能源的浪費(fèi)，以及電鍍液控溫不易的問題，同時(shí)也具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、較占空間的缺點(diǎn)，因此，現(xiàn)有的問題造成電鍍作業(yè)的生產(chǎn)合格率一直無法獲得有效的改善，是以，要如何改良電鍍槽的結(jié)構(gòu)，以讓電鍍液有效達(dá)到均溫的效果，以提升電鍍作業(yè)的生產(chǎn)合格率，即為相關(guān)業(yè)者所亟欲研發(fā)的課題所在。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的乃在于，利用擾流讓循環(huán)水混合均溫，進(jìn)而以均溫的循環(huán)水對(duì)電鍍液進(jìn)行均勻熱交換，以讓電鍍液獲得均勻的溫度，即可維持穩(wěn)定電鍍作業(yè)，以大幅提升被鍍物的生產(chǎn)合格率，同時(shí)也可達(dá)到節(jié)能的功效。為達(dá)上述目的，本·實(shí)用新型的均溫加熱裝置包含有槽本體，槽本體內(nèi)形成有用于容置電鍍液的容置槽，槽本體在容置槽外圍環(huán)繞設(shè)置有用于容置循環(huán)水的加溫空間，加溫空間在容置槽的兩側(cè)間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)間隔板，讓加溫空間形成有復(fù)數(shù)并排的擾流空間，各間隔板穿設(shè)有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道連通相鄰的擾流空間，且兩個(gè)相鄰間隔板的導(dǎo)流通道呈錯(cuò)位設(shè)置。前述均溫加熱裝置，該兩個(gè)相鄰導(dǎo)流通道呈上下錯(cuò)位設(shè)置。前述均溫加熱裝置，該槽本體具有內(nèi)槽體與外槽體，內(nèi)槽體周緣環(huán)設(shè)有覆蓋板，覆蓋板連接于容置槽的上周緣，覆蓋板覆蓋于外槽體上方周緣，加溫空間由外槽體的內(nèi)部所形成。前述均溫加熱裝置，該外槽體兩側(cè)分別設(shè)置有用于輸入循環(huán)水的入液口，與用于輸出加溫空間內(nèi)循環(huán)水的出液口。前述均溫加熱裝置，其中該加溫空間內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加溫的加熱器，加熱器的型式可為電熱式加熱器或盤管加熱器(coil heater)。前述均溫加熱裝置，其中該槽本體在外槽體的外側(cè)包覆有用于產(chǎn)生隔熱作用的隔熱層。憑借上述，讓循環(huán)水由導(dǎo)流通道進(jìn)入擾流空間產(chǎn)生擾流作用，并對(duì)容置槽內(nèi)的電鍍液進(jìn)行均勻的熱交換，讓電鍍液達(dá)到均溫的效果，以提升電鍍作業(yè)的品質(zhì)，與大幅提升生產(chǎn)合格率，并配合隔熱層的設(shè)置，降低循環(huán)水與外界環(huán)境的熱傳，以減少所需的熱能，達(dá)到節(jié)能的效果。

圖1是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖(一)；圖2是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體外觀圖(二)；圖3是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體局部剖面分解圖；圖4是本實(shí)用新型較佳實(shí)施例的立體局部剖面圖；圖5是本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例的立體局部剖面示意圖；圖6是本實(shí)用新型的隔熱層包覆于外槽體的局部剖面立體外觀圖；圖7是本實(shí)用新型的隔熱層包覆于外槽體的剖面圖。附圖標(biāo)記說明:1-槽本體；11_內(nèi)槽體；111-容置槽；112_覆蓋板；12_外槽體；121-加溫空間；122_入液口 ；123_出液口 ；13_間隔板；131_導(dǎo)流通道；14_擾流空間；2-加熱器；3_外部加熱器；4_輸送泵；5_隔熱層。
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1至圖4所示，由圖中可清楚看出，本實(shí)用新型的均溫加熱裝置包含有槽本體1，槽本體I具有內(nèi)槽體11及外槽體12，槽本體I在內(nèi)槽體11內(nèi)形成有容置槽111,內(nèi)槽體11于容置槽111上方外周緣 環(huán)設(shè)有覆蓋板112，覆蓋板112內(nèi)緣連接于容置槽111上方周緣，覆蓋板111外緣覆蓋于外槽體12上方周緣，槽本體I在外槽體12內(nèi)部形成有加溫空間121，加溫空間121環(huán)繞設(shè)置于容置槽111外圍，外槽體12兩側(cè)分別設(shè)置有用于輸入循環(huán)水的入液口 122，與用于輸出加溫空間121內(nèi)循環(huán)水的出液口 123，加溫空間121內(nèi)在外槽體12底部設(shè)置有用于對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加溫的加熱器2，加溫空間121在容置槽111的兩側(cè)間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)間隔板13，兩個(gè)相鄰間隔板13之間形成有擾流空間14，俾讓加溫空間121形成有復(fù)數(shù)并排的擾流空間14，各間隔板13穿設(shè)有導(dǎo)流通道131，導(dǎo)流通道131連通相鄰的擾流空間14，且兩個(gè)相鄰間隔板13的導(dǎo)流通道131呈上下錯(cuò)位設(shè)置；其中，本實(shí)用新型的加熱器2可為電熱式加熱器或盤管加熱器(coil heater)，本實(shí)用新型在循環(huán)水的加熱方式系不受限于加熱器2的型式。憑借上述，當(dāng)本實(shí)用新型于實(shí)施時(shí)，于槽本體I的容置槽111預(yù)先容置電鍍液，而循環(huán)水由外槽體12的入液口 122輸入，再?gòu)某鲆嚎?123輸出并形成循環(huán)，其中，因加溫空間121由外槽體12的內(nèi)部所形成，所以在加溫空間121內(nèi)的循環(huán)水憑借加熱器2進(jìn)行加熱，用于提高循環(huán)水的溫度，以便對(duì)容置槽111內(nèi)的電鍍液進(jìn)行熱交換；其中，因?yàn)閮蓚€(gè)相鄰間隔板13之間的導(dǎo)流通道131為交錯(cuò)設(shè)置，因此，當(dāng)循環(huán)水由導(dǎo)流通道131導(dǎo)引進(jìn)入擾流空間14內(nèi)，并因?qū)Я魍ǖ?31的錯(cuò)位設(shè)置，讓循環(huán)水產(chǎn)生上下擾流作用，可利用導(dǎo)流通道131的交錯(cuò)結(jié)構(gòu)以及配合擾流的作用達(dá)到快速均溫的效果，再憑借容置槽111外圍環(huán)繞有加溫空間121，可讓位于加溫空間121內(nèi)的循環(huán)水對(duì)容置槽111內(nèi)的電鍍液進(jìn)行均勻的熱交換，則電鍍液可達(dá)到均溫的作用，如此可讓被鍍物于電鍍作業(yè)時(shí)，維持鍍層厚度的均勻性以及電鍍品質(zhì)，用于有效提升被鍍物的生產(chǎn)合格率。[0021]請(qǐng)參閱圖5所示，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型另一較佳實(shí)施例，其差異在于，槽本體I 一側(cè)設(shè)置有外部加熱器3與輸送泵4,輸送泵4用于將加溫空間121內(nèi)的循環(huán)水輸送引流至加溫空間121外側(cè)加熱，再輸送回流至加溫空間121內(nèi)形成循環(huán)(如圖中虛線所示)，同樣可讓加溫空間121內(nèi)的循環(huán)水達(dá)到加溫的效果，并憑借擾流作用，用于對(duì)電鍍液進(jìn)行均勻的熱交換。請(qǐng)參閱圖6與圖7所示，由圖中可清楚看出本實(shí)用新型的槽本體I在加溫空間121的外側(cè)包覆有用于產(chǎn)生隔熱作用的隔熱層5，本實(shí)施例的隔熱層5可包覆于外槽體12的四周，或可包覆于外槽體12四周及其底部，該隔熱層5可讓位于加溫空間121內(nèi)的循環(huán)水有效隔絕與外界環(huán)境的熱傳，并讓被擾流后的循環(huán)水更能維持于恒溫及均溫的狀態(tài)，此是隔熱層5所達(dá)成的功效，大幅降低循環(huán)水熱散失，間接達(dá)到節(jié)能的功效，而其實(shí)施的方式，不受限于此。是以，本實(shí)用新型為可解決現(xiàn)有的問題與缺失，其關(guān)鍵技術(shù)在于，利用兩個(gè)相鄰的間隔板13上的導(dǎo)流通道131呈錯(cuò)位設(shè)置，即可讓循環(huán)水于流動(dòng)時(shí)產(chǎn)生擾流的作用，同時(shí)對(duì)容置槽111內(nèi)的電鍍液進(jìn)行均勻的熱交換，讓電鍍液達(dá)到均溫的效果，以提升電鍍作業(yè)的品質(zhì)，與大幅提升生廣合 格率。
權(quán)利要求1.一種電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:包含有槽本體，槽本體內(nèi)形成有用于容置電鍍液的容置槽，槽本體在容置槽外圍環(huán)繞設(shè)置有用于容置循環(huán)水的加溫空間，加溫空間在容置槽的兩側(cè)間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)間隔板，讓加溫空間形成有復(fù)數(shù)并排的擾流空間，各間隔板設(shè)置有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道連通相鄰的擾流空間，兩個(gè)相鄰間隔板的導(dǎo)流通道呈錯(cuò)位設(shè)置。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該兩個(gè)相鄰間隔板的導(dǎo)流通道呈上下錯(cuò)位設(shè)置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該槽本體具有內(nèi)槽體及外槽體，內(nèi)槽體周緣環(huán)設(shè)有覆蓋板，覆蓋板連接于容置槽的上周緣，覆蓋板覆蓋于外槽體上方周緣,令加溫空間由外槽體的內(nèi)部所形成。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該外槽體兩側(cè)分別設(shè)置有用于輸入循環(huán)水的入液口與用于輸出加溫空間內(nèi)循環(huán)水的出液口。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該加溫空間內(nèi)設(shè)置有用于對(duì)循環(huán)水進(jìn)行加溫的加熱器。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該加熱器為電熱式加熱器。
7.根據(jù)權(quán)利要求5所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該加熱器為盤管加熱器。
8.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該槽本體一側(cè)設(shè)置有外部加熱器與輸 送泵，輸送泵用于將加溫空間內(nèi)的循環(huán)水輸送引流至加溫空間外側(cè)加熱，再輸送回流至加溫空間內(nèi)形成循環(huán)。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，其特征在于:該槽本體在加溫空間的外側(cè)包覆有用于產(chǎn)生隔熱作用的隔熱層。
專利摘要本實(shí)用新型是一種電鍍?cè)O(shè)備的均溫加熱裝置，包含有槽本體，槽本體內(nèi)形成有用于容置電鍍液的容置槽，槽本體在容置槽外圍環(huán)繞有用于容置循環(huán)水的加溫空間，加溫空間在容置槽的兩側(cè)間隔設(shè)置有復(fù)數(shù)間隔板，讓加溫空間形成有復(fù)數(shù)并排的擾流空間，各間隔板穿設(shè)有導(dǎo)流通道，導(dǎo)流通道連通相鄰的擾流空間，兩個(gè)相鄰間隔板的導(dǎo)流通道呈錯(cuò)位設(shè)置；循環(huán)水由導(dǎo)流通道導(dǎo)流進(jìn)入擾流空間并產(chǎn)生擾流作用，并以對(duì)容置槽內(nèi)的電鍍液進(jìn)行均勻的熱交換，讓電鍍液達(dá)均溫的效果，以提升電鍍作業(yè)的品質(zhì)，并大幅提升生產(chǎn)合格率及具有節(jié)能的功效。
文檔編號(hào)C25D21/02GK203144547SQ20132002341
公開日2013年8月21日 申請(qǐng)日期2013年1月16日 優(yōu)先權(quán)日2013年1月16日
發(fā)明者張文明, 羅文華 申請(qǐng)人:永煜機(jī)械設(shè)備股份有限公司