專利名稱：鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及結(jié)晶器的制造技術(shù)領(lǐng)域，特別是涉及一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有結(jié)晶器銅管內(nèi)表面的鍍層剝落過快、過鋼量低，不能滿足廣大客戶的需求，迫切需要改進，以提高其使用壽命和過鋼量。

實用新型內(nèi)容本實用新型的目的是為了解決上述問題，提供一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管。本實用新型的技術(shù)方案是一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管，含有銅質(zhì)基體和表面鍍層，銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為噴砂處理表面，在銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為高低不平的毛面 A ；所述的鍍層的內(nèi)表面為與上述毛面A匹配的毛面B，毛面A與毛面B的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方。所述的銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配。本實用新型的有益效果該結(jié)晶器內(nèi)表面為噴砂處理表面，其表面為高低不平的毛面，與鍍層的內(nèi)表面的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方，能夠提高鍍層和銅質(zhì)基體的結(jié)合力，從而延長使用壽命。銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配，也是為了延長其使用壽命。
圖1為該鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管剖面的示意圖；圖2為圖1的局部放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
圖中1.基體、2.鍍層。圖中一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管，含有銅質(zhì)基體和表面鍍層，銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為噴砂處理表面，在銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為高低不平的毛面A ；所述的鍍層的內(nèi)表面為與上述毛面A匹配的毛面B，毛面A與毛面B的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方。所述的銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配。該鍍層結(jié)構(gòu)的具體實現(xiàn)過程結(jié)晶器的內(nèi)表面在精拋后用石英砂對氣進行噴砂處理，使其表面形成凸凹不平的毛面A，然后鍍上鍍層，在上述噴砂處理的過程中，還去除了結(jié)晶器內(nèi)表面的氧化層，并提高了結(jié)晶器內(nèi)表面的硬度，使其硬度與鍍層硬度匹配。
權(quán)利要求1.一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管，含有銅質(zhì)基體和表面鍍層，其特征是銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為噴砂處理表面，在銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為高低不平的毛面A ；所述的鍍層的內(nèi)表面為與上述毛面A匹配的毛面B，毛面A與毛面B的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管，其特征是所述的銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配。
專利摘要一種鍍層基體高效結(jié)合型結(jié)晶器銅管，含有銅質(zhì)基體和表面鍍層，銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為噴砂處理表面，在銅質(zhì)基體的內(nèi)表面為高低不平的毛面A；所述的鍍層的內(nèi)表面為與上述毛面A匹配的毛面B，毛面A與毛面B的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方；所述的銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配。該結(jié)晶器內(nèi)表面為噴砂處理表面，其表面為高低不平的毛面，與鍍層的內(nèi)表面的凸凹部位相互對應(yīng)，并相互伸入對方，能夠提高鍍層和銅質(zhì)基體的結(jié)合力，從而延長使用壽命。銅質(zhì)基體靠近毛面A區(qū)域的硬度與鍍層的硬度匹配，也是為了延長其使用壽命。
文檔編號C25D5/34GK202199730SQ20112029157
公開日2012年4月25日 申請日期2011年8月12日 優(yōu)先權(quán)日2011年8月12日
發(fā)明者吳天東, 張念利, 楊利東 申請人:河南江河機械有限責任公司