專(zhuān)利名稱(chēng)：一種有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及有色金屬電解陰極板生產(chǎn)過(guò)程中的重要裝備，特別涉及有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，屬于有色金屬電解技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
為了提高有色金屬電解的電效率，延長(zhǎng)電解陰極板的使用壽命，方便電解有色金屬的機(jī)械化剝離，陰極板左右兩側(cè)需要粘貼絕緣膠條。目前，有色金屬電解陰極板的沾邊貼條工作大多由人工完成，需要不斷搬運(yùn)翻轉(zhuǎn)有色金屬電解陰極板，不僅極易造成極板的損壞，而且生產(chǎn)效率低、粘貼成本高，限制了企業(yè)產(chǎn)能的擴(kuò)大，制約了企業(yè)的發(fā)展，手工沾邊貼條已無(wú)法適應(yīng)自動(dòng)化程度越來(lái)越高的電解設(shè)備及工藝。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是克服現(xiàn)有技術(shù)之不足，提供一種生產(chǎn)效率高，粘貼成本低的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備及配套的工藝方法。本實(shí)用新型的技術(shù)方案是有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，包括兩個(gè)耙式布料器1和與之相配合的兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2，極板膠條移動(dòng)裝置3，沾邊貼條用夾具4， 機(jī)座5，以及依次設(shè)置的極板與膠條定位工位I、膠條嵌入與加載保壓工位II、膠條延時(shí)保壓固化工位III、陰極板卸載工位IV、陰極板收集碼垛工位V ；極板膠條移動(dòng)裝置3(可以是普通的移動(dòng)輸送機(jī)構(gòu)，如移動(dòng)輸送小車(chē)等)設(shè)于機(jī)座5的工位I上，沾邊貼條用夾具4初始置于機(jī)座5的工位II上，之后按工藝流程依次移至III、IV、V工位；兩個(gè)耙式布料器1分別設(shè)于極板膠條移動(dòng)裝置3的兩外側(cè)；兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2為與膠條形狀尺寸相適應(yīng)的、普通結(jié)構(gòu)的翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)，它們分別設(shè)于耙式布料器1與極板膠條移動(dòng)裝置3之間；機(jī)座5的形狀尺寸與極板形狀尺寸和裝備的功能相適應(yīng)。所述耙式布料器1由進(jìn)料器6、膠條換向工作腔8、耙料器9、膠條翻滾裝置11、膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10組成，進(jìn)料器6入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開(kāi)口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過(guò)的出口通道，膠條換向工作腔8入口處設(shè)有與進(jìn)料器6出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器6與膠條換向工作腔8通過(guò)進(jìn)料器6的出口通道及膠條換向工作腔8的入口通道連為一體，可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器9設(shè)于膠條換向工作腔8內(nèi)，膠條翻滾裝置11設(shè)于膠條換向工作腔8的底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。所述進(jìn)料器6與膠條換向工作腔8之間還設(shè)有膠條流速控制裝置7 ；耙料器9上設(shè)有1 6個(gè)耙料裝置，每個(gè)耙料裝置上設(shè)有1 30個(gè)耙爪；膠條輸出機(jī)構(gòu)12上設(shè)有常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)；注膠器10可在其導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注膠器10內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠的活塞。所述沾邊貼條用夾具4由夾具體13和膠條保壓機(jī)構(gòu)16組成，夾具體13的結(jié)構(gòu)形狀與電解陰極板形狀相一致，其左、右兩側(cè)從上至下設(shè)置有多個(gè)膠條保壓機(jī)構(gòu)16。夾具體13左、右兩側(cè)最上端設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)14，已設(shè)有膠條保壓機(jī)構(gòu)16的夾具體13左、右兩側(cè)從上至下還可設(shè)有多個(gè)膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu)15 (具體數(shù)量根據(jù)極板和膠條尺寸確定)。所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備中，在II工位處還設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑機(jī)構(gòu)(可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要設(shè)置)，以對(duì)陰極板上的有色金屬剝離口進(jìn)行注塑，并在IV工位處配置有輔助切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)沾邊貼條用夾具上的電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)通過(guò)電力或氣力、液力、電氣結(jié)合、電液結(jié)合的驅(qū)動(dòng)方式松開(kāi)時(shí)，輔助切割機(jī)構(gòu)將切斷和清除注塑嘴與注塑剝離口間的，以及注塑嘴內(nèi)的固化膠體。本實(shí)用新型工作時(shí)，進(jìn)行有色金屬電解陰極板沾邊貼條的過(guò)程包括(1)通過(guò)搬運(yùn)設(shè)備，將有色金屬電解陰極板運(yùn)送至位于I工位的極板膠條移動(dòng)裝置上進(jìn)行定位；(2)由兩個(gè)耙式布料器將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序后，分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次提供一根膠條，并向膠條凹腔內(nèi)注涂適量的粘接劑；(3)兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次分別將凹腔內(nèi)涂有粘結(jié)劑的、方位確定的膠條翻轉(zhuǎn)指定角度，送至電解陰極板附近的指定位置、并定位，也可由膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)直接將涂有粘結(jié)劑的、方位確定的膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置；(4)由極板膠條移動(dòng)裝置將已定位的有色金屬電解陰極板和帶膠膠條由I工位推進(jìn)至II工位，并進(jìn)入沾邊貼條用夾具內(nèi)；同時(shí)，在II工位處還設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑機(jī)構(gòu)，以對(duì)陰極板上的有色金屬剝離口進(jìn)行注塑；(5)通過(guò)處于II工位的沾邊貼條用夾具，將帶粘接劑膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置(如果膠條已在I工位被直接推進(jìn)嵌入到電解陰極板上，則沒(méi)有本步驟)，并使膠條在沾邊貼條用夾具內(nèi)由膠條保壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載保壓；(6)通過(guò)搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及電解陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至III 工位上在線(xiàn)延時(shí)保壓，也可轉(zhuǎn)移至其它位置進(jìn)行離線(xiàn)延時(shí)保壓；(7)通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上(或其它位置)含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載，并在IV工位處配置有輔助切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)沾邊貼條用夾具上的電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)通過(guò)電力或氣力、液力、電氣結(jié)合、電液結(jié)合的驅(qū)動(dòng)方式松開(kāi)時(shí)，輔助切割機(jī)構(gòu)將切斷和清除注塑嘴與注塑剝離口間的、以及注塑嘴內(nèi)的固化膠體，由極板膠條移動(dòng)裝置將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到 V工位；(8) V工位處的極板收集器將已粘貼上膠條的電解陰極板收集碼垛。本實(shí)用新型通過(guò)五個(gè)部分的協(xié)調(diào)工作，實(shí)現(xiàn)了有色金屬電解陰極板沾邊貼條的自動(dòng)化，改變了當(dāng)前沾邊貼條工作只能由人工完成的現(xiàn)狀，促進(jìn)了沾邊貼條生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)管理，對(duì)提高有色金屬行業(yè)的自動(dòng)化水平具有重要現(xiàn)實(shí)意義。

圖1為本實(shí)用新型平面結(jié)構(gòu)示意圖；圖中，I工位為極板與膠條定位工位、II工位為膠條嵌入與加載保壓工位、III工位為膠條延時(shí)保壓固化工位、IV工位為陰極板卸載工位、
4V工位為陰極板收集碼垛工位；圖2為本實(shí)用新型耙式布料器側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本實(shí)用新型耙式布料器俯視結(jié)構(gòu)示意圖；圖4為本實(shí)用新型沾邊貼條用夾具示意圖；圖5為本實(shí)用新型絕緣膠條與有色金屬電解陰極板相對(duì)位置關(guān)系示意圖；圖示左側(cè)膠條已推進(jìn)嵌入到位，右側(cè)膠條處于等待推進(jìn)嵌入的準(zhǔn)備位置；圖6為本實(shí)用新型推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的絕緣膠條示意圖。圖中，1-耙式布料器，2-膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)，3-極板膠條移動(dòng)裝置，4-沾邊貼條用夾具，5-機(jī)座，6-進(jìn)料器，7-膠條流速控制裝置，8-膠條換向工作腔，9-耙料器，10-注膠器，11-膠條翻滾裝置，12-膠條輸出機(jī)構(gòu)，13-夾具體，14-剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)，15-膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu)，16-膠條保壓機(jī)構(gòu)，17-有色金屬電解陰極板橫梁，18-電解陰極板體，19-絕緣膠條，20-電解有色金屬注塑剝離口。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例，對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步的闡述，但本實(shí)用新型的內(nèi)容不限于所述范圍。實(shí)施例1 參見(jiàn)圖1-6，該有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，包括兩個(gè)耙式布料器1和與之相配合的兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2，極板膠條移動(dòng)裝置3，沾邊貼條用夾具4，機(jī)座5，以及依次設(shè)置的極板與膠條定位工位I、膠條嵌入與加載保壓工位II、膠條延時(shí)保壓固化工位III、陰極板卸載工位IV、陰極板收集碼垛工位V ；極板膠條移動(dòng)裝置3設(shè)于工位I 上，沾邊貼條用夾具4初始置于工位II上，兩個(gè)耙式布料器1分別設(shè)于極板膠條移動(dòng)裝置3 的兩外側(cè)；兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2分別設(shè)于耙式布料器1與極板膠條移動(dòng)裝置3之間；機(jī)座5的形狀尺寸與極板形狀尺寸和裝備的功能相適應(yīng)。耙式布料器1由進(jìn)料器6、膠條流速控制裝置7、膠條換向工作腔8、耙料器9、膠條翻滾裝置11、膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10組成，進(jìn)料器6入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開(kāi)口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過(guò)的出口通道，膠條換向工作腔8入口處設(shè)有與進(jìn)料器6出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器6與膠條換向工作腔8通過(guò)進(jìn)料器6的出口通道及膠條換向工作腔8的入口通道連為一體，膠條流速控制裝置7設(shè)于進(jìn)料器6與膠條換向工作腔8之間，可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器9設(shè)于膠條換向工作腔8內(nèi)，膠條翻滾裝置11設(shè)于膠條換向工作腔8的底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10 設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。耙料器9上設(shè)有1個(gè)耙料裝置，每個(gè)耙料裝置上設(shè)有30個(gè)耙爪；膠條輸出機(jī)構(gòu)12上設(shè)有常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)；注膠器10可在其導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注膠器10內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠的活塞。沾邊貼條用夾具4由夾具體13、膠條保壓機(jī)構(gòu)16、剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)14和膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu)15組成，夾具體13的結(jié)構(gòu)形狀與電解陰極板形狀相一致，在其兩側(cè)最上端分別設(shè)有1個(gè)剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)14、并從上至下分別均勻交錯(cuò)設(shè)置有4個(gè)(每側(cè)各2個(gè))膠條保壓機(jī)構(gòu)16和4個(gè)(每側(cè)各2個(gè))膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu)15。該裝備用于有色金屬電解陰極板沾邊貼條的工作過(guò)程是(1)通過(guò)搬運(yùn)設(shè)備，將有色金屬電解陰極板運(yùn)送至位于I工位的極板膠條移動(dòng)裝置上進(jìn)行定位；(2)由兩個(gè)耙式布料器將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序后，分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次提供一根膠條，并向膠條凹腔內(nèi)注涂適量的粘接劑；(3)兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次分別將凹腔內(nèi)涂有粘結(jié)劑的、方位確定的膠條翻轉(zhuǎn)指定角度，送至電解陰極板附近的指定位置、并定位；(4)由極板膠條移動(dòng)裝置將已定位的有色金屬電解陰極板和帶膠膠條由I工位推進(jìn)至II工位，并進(jìn)入沾邊貼條用夾具內(nèi)；同時(shí)，在II工位處還設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑機(jī)構(gòu)，以對(duì)陰極板上的有色金屬剝離口進(jìn)行注塑；(5)通過(guò)處于II工位的沾邊貼條用夾具，將帶粘接劑膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置，并使膠條在沾邊貼條用夾具內(nèi)由膠條保壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載保壓；(6)通過(guò)搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及電解陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至III 工位上在線(xiàn)延時(shí)保壓；(7)通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上(或其它位置)含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載，并在IV工位處配置有輔助切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)沾邊貼條用夾具上的電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)通過(guò)電力或氣力、液力、電氣結(jié)合、電液結(jié)合的驅(qū)動(dòng)方式松開(kāi)時(shí)，輔助切割機(jī)構(gòu)將切斷和清除注塑嘴與注塑剝離口間的、以及注塑嘴內(nèi)的固化膠體，由極板膠條移動(dòng)裝置將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到 V工位；(8) V工位處的極板收集器將已粘貼上膠條的電解陰極板收集碼垛。實(shí)施例2 參見(jiàn)圖1-6，該有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備的各組部分與例1相同。耙式布料器1的耙料器9上設(shè)有6個(gè)耙料裝置，每個(gè)耙料裝置上設(shè)有1個(gè)耙爪；粘邊貼條用夾具4為形狀與電解陰極板形狀相一致、在兩側(cè)最上端分別設(shè)有剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu) 14、并從上至下分別均勻交錯(cuò)設(shè)置有6個(gè)(每側(cè)各3個(gè))膠條保壓機(jī)構(gòu)16和6個(gè)(每側(cè)各3 個(gè))膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu)15的沾邊貼條用工具。該有色金屬電解陰極板沾邊貼條的工作過(guò)程是(1)通過(guò)搬運(yùn)設(shè)備，將有色金屬電解陰極板運(yùn)送至位于I工位的極板膠條移動(dòng)裝置上進(jìn)行定位；(2)由兩個(gè)耙式布料器將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序后，分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次提供一根膠條，并向膠條凹腔內(nèi)注涂適量的粘接劑；(3)兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次分別將凹腔內(nèi)涂有粘結(jié)劑的、方位確定的膠條翻轉(zhuǎn)指定角度，送至電解陰極板附近的指定位置、并定位；(4)由極板膠條移動(dòng)裝置將已定位的有色金屬電解陰極板和帶膠膠條由I工位推進(jìn)至II工位，并進(jìn)入沾邊貼條用夾具內(nèi)；同時(shí)，在II工位處還設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑機(jī)構(gòu)，以對(duì)陰極板上的有色金屬剝離口進(jìn)行注塑；(5)通過(guò)處于II工位的沾邊貼條用夾具，將帶粘接劑膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置，并使膠條在沾邊貼條用夾具內(nèi)由膠條保壓機(jī)構(gòu)進(jìn)行加載保壓；(6)通過(guò)搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及電解陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至III 工位上在線(xiàn)延時(shí)保壓；(7)通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上(或其它位置)含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載，并在IV工位處配置有輔助切割機(jī)構(gòu)，當(dāng)沾邊貼條用夾具上的電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)通過(guò)電力或氣力、液力、電氣結(jié)合、電液結(jié)合的驅(qū)動(dòng)方式松開(kāi)時(shí)，輔助切割機(jī)構(gòu)將切斷和清除注塑嘴與注塑剝離口間的、以及注塑嘴內(nèi)的固化膠體，由極板膠條移動(dòng)裝置將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到 V工位；(8) V工位處的極板收集器將已粘貼上膠條的電解陰極板收集碼垛。實(shí)施例3 參見(jiàn)圖1-6，該有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，包括兩個(gè)耙式布料器1和與之相配合的兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2，極板膠條移動(dòng)裝置3，沾邊貼條用夾具4，機(jī)座5，以及依次設(shè)置的極板與膠條定位工位I、膠條嵌入與加載保壓工位II、膠條延時(shí)保壓固化工位III、陰極板卸載工位IV、陰極板收集碼垛工位V ；極板膠條移動(dòng)裝置3設(shè)于工位I 上，沾邊貼條用夾具4初始置于工位II上，兩個(gè)耙式布料器1分別設(shè)于極板膠條移動(dòng)裝置3 的兩外側(cè)；兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2分別設(shè)于耙式布料器1與極板膠條移動(dòng)裝置3之間；機(jī)座5的形狀尺寸與極板形狀尺寸和裝備的功能相適應(yīng)。耙式布料器1由進(jìn)料器6，膠條換向工作腔8，耙料器9，膠條翻滾裝置11，膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10組成。進(jìn)料器6入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開(kāi)口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過(guò)的出口通道，膠條換向工作腔8入口處設(shè)有與進(jìn)料器6出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器6與膠條換向工作腔8通過(guò)進(jìn)料器6的出口通道及膠條換向工作腔8的入口通道連為一體；可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器9設(shè)于膠條換向工作腔8內(nèi)，膠條翻滾裝置11設(shè)于膠條換向工作腔8的底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)12和注膠器10設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。耙料器9上設(shè)有3個(gè)耙料裝置，每個(gè)耙料裝置上設(shè)有10個(gè)耙爪；膠條輸出機(jī)構(gòu)12上設(shè)有常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)；注膠器10可在其導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注膠器10內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠的活塞。粘邊貼條用夾具4為形狀與電解陰極板形狀相一致、在兩側(cè)從上至下分別設(shè)置有8個(gè)(每側(cè)各4個(gè))膠條保壓機(jī)構(gòu)16的沾邊貼條用工具。該有色金屬電解陰極板沾邊貼條的工作過(guò)程是(1)通過(guò)搬運(yùn)設(shè)備，將有色金屬電解陰極板運(yùn)送至位于I工位的極板膠條移動(dòng)裝置上進(jìn)行定位；(2)由兩個(gè)耙式布料器將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序后，分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次提供一根膠條，并向膠條凹腔內(nèi)注涂適量的粘接劑；(3)兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次分別將凹腔內(nèi)涂有粘結(jié)劑的、方位確定的膠條翻轉(zhuǎn)指定角度，并直接推進(jìn)嵌入到電解陰極板上；(4)由極板膠條移動(dòng)裝置將已粘結(jié)為一體的陰極板和膠條由I工位推進(jìn)至II工位，并進(jìn)入沾邊貼條用夾具內(nèi)；(5)通過(guò)處于II工位的沾邊貼條用夾具內(nèi)的膠條保壓機(jī)構(gòu)對(duì)膠條進(jìn)行加載保壓；(6)通過(guò)搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及電解陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至III 工位上在線(xiàn)延時(shí)保壓；(7)通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載，由極板膠條移動(dòng)裝置將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到V工位；[0058](8) V工位處的極板收集器將已粘貼上膠條的電解陰極板收集碼垛。本有色金屬電解陰極板沾邊貼條系統(tǒng)使用特定的沾邊貼條方法，工作時(shí)有以下三種工藝流程路線(xiàn)工藝流程路線(xiàn)1，工藝步驟如下兩個(gè)耙式布料器1將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序一分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)每次提供一根膠條一并向膠條凹腔內(nèi)涂適量的粘接劑一兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2每次分別將凹腔內(nèi)涂有粘結(jié)劑的方位確定的膠條翻轉(zhuǎn)指定角度，并送至電解陰極板附近的指定位置并定位一由極板膠條移動(dòng)裝置3將已定位的有色金屬電解陰極板和膠條由I工位推進(jìn)至II工位一處于II工位的沾邊貼條用夾具4將帶粘接劑膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置一膠條在沾邊貼條用夾具4內(nèi)進(jìn)行加載保壓一由搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及有色金屬電解陰極板的沾邊貼條用夾具4轉(zhuǎn)移至III工位的裝置上，并對(duì)膠條進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)延時(shí)保壓一通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具4轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載一由極板膠條移動(dòng)裝置3將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具4內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到V工位一V工位處的極板收集器將已粘貼膠條的電解陰極板收集碼垛。工藝流程路線(xiàn)2，工藝步驟如下兩個(gè)耙式布料器1將無(wú)序膠條按一定規(guī)律換向排序一分別向兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2每次提供一根膠條，并向膠條凹腔內(nèi)涂適量的粘接劑一由膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)2直接將膠條推進(jìn)嵌入到電解陰極板上的指定位置一由極板膠條移動(dòng)裝置3將已貼膠條的電解陰極板由I工位推進(jìn)至II工位一膠條在沾邊貼條用夾具4內(nèi)進(jìn)行加載保壓一由搬運(yùn)裝置將含有保壓狀態(tài)膠條及有色金屬電解陰極板的沾邊貼條用夾具4轉(zhuǎn)移至III工位的裝置上， 并對(duì)膠條進(jìn)行在線(xiàn)或離線(xiàn)延時(shí)保壓一通過(guò)搬運(yùn)裝置將III工位上含有膠條及陰極板的沾邊貼條用夾具4轉(zhuǎn)移至IV工位上進(jìn)行卸載一由極板膠條移動(dòng)裝置3將已粘貼上膠條的電解陰極板從夾具4內(nèi)取出，并由搬運(yùn)裝置將其運(yùn)送到V工位一V工位處的極板收集器將已粘貼膠條的電解陰極板收集碼垛。工藝流程路線(xiàn)3，工藝步驟如下工藝流程路線(xiàn)3與工藝流程路線(xiàn)1、工藝流程路線(xiàn)2基本一致，主要不同在于需增加電解有色金屬剝離口注塑的工藝步驟可根據(jù)生產(chǎn)實(shí)際需要在II工位設(shè)置電解有色金屬剝離口注塑機(jī)構(gòu)，并對(duì)剝離口進(jìn)行注塑保壓。完成注塑保壓的極板由其它輔助機(jī)構(gòu)切斷注塑嘴與注塑剝離口的固化膠體，并清除注塑嘴內(nèi)的固化膠體。其他工藝步驟與工藝流程路線(xiàn)1或工藝流程路線(xiàn)2工藝步驟相同。
權(quán)利要求1.一種有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，其特征在于包括兩個(gè)耙式布料器(1)和與之相配合的兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)(2)，極板膠條移動(dòng)裝置(3)，沾邊貼條用夾具(4)，機(jī)座(5)，以及依次設(shè)置的極板與膠條定位工位I、膠條嵌入與加載保壓工位II、膠條延時(shí)保壓固化工位III、陰極板卸載工位IV、陰極板收集碼垛工位V ；極板膠條移動(dòng)裝置(3)設(shè)于工位I上，沾邊貼條用夾具(4 )初始置于工位II上，兩個(gè)耙式布料器(1)分別設(shè)于極板膠條移動(dòng)裝置(3)的兩外側(cè)；兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)(2)分別設(shè)于耙式布料器(1)與極板膠條移動(dòng)裝置(3)之間；機(jī)座(5)的形狀尺寸與極板形狀尺寸和裝備的功能相適應(yīng)。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，其特征在于耙式布料器(1)由進(jìn)料器(6)、膠條換向工作腔(8)、耙料器(9)、膠條翻滾裝置(11)、膠條輸出機(jī)構(gòu)(12)和注膠器(10)組成，進(jìn)料器(6)入口處設(shè)有方便大量膠條裝入的開(kāi)口、出口處設(shè)有方便一定量膠條通過(guò)的出口通道，膠條換向工作腔(8)入口處設(shè)有與進(jìn)料器(6)出口通道相適應(yīng)的入口通道、出口處設(shè)有一段膠條定向輸送通道，進(jìn)料器(6)與膠條換向工作腔(8)通過(guò)進(jìn)料器(6)的出口通道及膠條換向工作腔(8)的入口通道連為一體，可定向轉(zhuǎn)動(dòng)的耙料器(9)設(shè)于膠條換向工作腔(8)內(nèi)，膠條翻滾裝置(11)設(shè)于膠條換向工作腔(8)的底部，膠條輸出機(jī)構(gòu)(12)和注膠器(10)設(shè)于膠條定向輸送通道出口處。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，其特征在于進(jìn)料器(6) 與膠條換向工作腔(8)之間還設(shè)有膠條流速控制裝置(7);耙料器(9)上設(shè)有1 6個(gè)耙料裝置，每個(gè)耙料裝置上設(shè)有1 30個(gè)耙爪；膠條輸出機(jī)構(gòu)(12)上設(shè)有常閉式膠條夾持機(jī)構(gòu)；注膠器(10)可在其導(dǎo)軌上往復(fù)運(yùn)動(dòng)，注膠器(10)內(nèi)設(shè)有可往復(fù)運(yùn)動(dòng)以實(shí)現(xiàn)注膠和吸膠的活塞。
4.根據(jù)權(quán)利要求2所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，其特征在于沾邊貼條用夾具(4)由夾具體(13)和膠條保壓機(jī)構(gòu)(16)組成，夾具體(13)的結(jié)構(gòu)形狀與電解陰極板形狀相一致，其左、右兩側(cè)從上至下設(shè)置有多個(gè)膠條保壓機(jī)構(gòu)(16)。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，其特征在于夾具體(13)左、右兩側(cè)最上端設(shè)有電解有色金屬剝離口注塑保壓機(jī)構(gòu)(14)。
6.根據(jù)權(quán)利要求4所述的有色金屬電解陰極板沾邊貼條用夾具，其特征在于已設(shè)有膠條保壓機(jī)構(gòu)(16)的夾具體(13)左、右兩側(cè)從上至下還可設(shè)有多個(gè)膠條推進(jìn)嵌入機(jī)構(gòu) (15)。
專(zhuān)利摘要本實(shí)用新型提供一種有色金屬電解陰極板沾邊貼條裝備，屬有色金屬電解技術(shù)領(lǐng)域。裝備包括兩個(gè)耙式布料器和與之相配合的兩個(gè)膠條翻轉(zhuǎn)上料機(jī)構(gòu)，極板膠條移動(dòng)裝置，沾邊貼條用夾具，機(jī)座，以及依次設(shè)置的五個(gè)工位，通過(guò)所述沾邊貼條裝備和相應(yīng)的搬運(yùn)設(shè)備、陰極板收集碼垛器，使極板和膠條依次經(jīng)過(guò)極板與膠條定位工位Ⅰ、膠條嵌入與加載保壓工位Ⅱ、膠條延時(shí)保壓固化工位Ⅲ、陰極板卸載工位Ⅳ、陰極板收集碼垛工位Ⅴ，自動(dòng)完成有色金屬電解陰極板的沾邊貼條工作。改變了當(dāng)前膠條由人工粘貼的現(xiàn)狀，實(shí)現(xiàn)了沾邊貼條生產(chǎn)的機(jī)械化和自動(dòng)化，降低了生產(chǎn)成本，提高了生產(chǎn)效率，有利于生產(chǎn)管理，對(duì)提高有色金屬行業(yè)的自動(dòng)化水平具有重要現(xiàn)實(shí)意義。
文檔編號(hào)C25C7/02GK202170370SQ20112023604
公開(kāi)日2012年3月21日 申請(qǐng)日期2011年7月6日 優(yōu)先權(quán)日2011年7月6日
發(fā)明者劉劍雄, 常安民, 李軍, 趙明君 申請(qǐng)人:昆明理工大學(xué)