專利名稱：表面處理自動添加機的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種表面處理設(shè)備，具體地說是一種用于貴金屬表面處理過程中自動制作和添加鍍液的設(shè)備，屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。
背景技術(shù)：
在表面處理過程中，傳統(tǒng)方法通常是在鍍槽內(nèi)設(shè)置一定量的銀板作為陽極，而把工件作為陰極，通電后利用槽內(nèi)電鍍液使陰陽極之間產(chǎn)生電離，把鍍液中的銀離子附著到陰極工件上去。傳統(tǒng)的表面處理方法主要存在以下幾個缺點1.在作業(yè)過程中要添加含貴金屬如氰化銀鉀的鍍液，且對鍍液的用量無檢測、限制裝置，造成了鍍液的浪費，增加了生產(chǎn)成本。2.鍍槽內(nèi)設(shè)置大量銀板，在使用過程中易丟失等，產(chǎn)生許多安全管理隱患。
實用新型內(nèi)容本實用新型的目的在于提供一種表面處理過程中使用的可自動添加貴金屬鍍液的表面處理自動添加機，以克服現(xiàn)有技術(shù)中消耗原材料、消耗鍍液多、成本高的缺陷，更進一步的目的在于克服傳統(tǒng)方法中銀板易丟失的缺陷，更利于安全生產(chǎn)管理。為實現(xiàn)本實用新型的目的，本實用新型采用的技術(shù)方案是提供一種表面處理自動添加機，包含裝有鍍液的電鍍槽，其特征是，還包含箱體，設(shè)在所述箱體內(nèi)的與所述電鍍槽連通的電解槽、實現(xiàn)所述電鍍槽、電解槽內(nèi)鍍液循環(huán)的循環(huán)泵，所述電解槽內(nèi)包含陽極室、一可通過電流并阻隔金屬離子的封閉的陰極室。所述循環(huán)泵進液口與所述電鍍槽連接，所述循環(huán)泵出液口與所述電解槽連接。所述陰極室由陰極離子膜封閉而成，所述陰極室內(nèi)包含陰極板。所述電解槽內(nèi)還包含陽極鈦籃，所述陽極鈦籃中設(shè)有銀板。所述陽極鈦籃與直流電源連接。所述直流電源設(shè)在所述箱體外部。所述箱體由一鎖定裝置鎖合。所述鎖定裝置或為電控鎖，或為掛鎖，或為其他可以實現(xiàn)鎖功能的裝置。所述鎖定裝置為密碼鎖。所述箱體外設(shè)有控制面板指示燈。本實用新型所達到的有益效果 本實用新型是一種可以在槽外制作并自動添加貴金屬鍍液如氰化銀鉀、氰化金鉀的小型電解設(shè)備，可以制作氰化銀鉀、氰化金鉀，并根據(jù)對鍍液用量在線添加氰化銀鉀、氰化金鉀，降低生產(chǎn)成本，生產(chǎn)過程簡單，成本低，具有良好的經(jīng)濟效益，解決了中小企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)所需要的簡便易用問題，具有廣闊的市場前景。
圖1是本實用新型的示意圖；圖2是圖1的箱體內(nèi)俯視圖。圖中，電解槽1，箱體2，直流電源3，陽極鈦籃4，陽極鈦籃5，循環(huán)泵6，陰極室7，陰極室8，陰極離子膜9，循環(huán)泵出液口 10，循環(huán)泵進液口 11，電解槽進液口 12，陽極室13，陽極室14，電解槽出液口 15，控制面板指示燈16，控制面板指示燈17，控制面板指示燈18，控制面板指示燈19，鎖定裝置20，陰極板21，銀板22，銀板23。
具體實施方式
以下結(jié)合附圖對本實用新型作進一步描述。以下實施例僅用于更加清楚地說明本發(fā)明的技術(shù)方案，而不能以此來限制本發(fā)明的保護范圍。如圖1、圖2所示，本實用新型的表面處理自動添加機主要包括箱體2，設(shè)在箱體2 內(nèi)的電解槽1、循環(huán)泵6，電解槽1內(nèi)包括陰極離子膜9、陽極鈦籃4、5、陰極室7、8、陽極室 13、14，箱體2蓋板上設(shè)有與陽極鈦籃4、5連接的直流電源3。電解槽1內(nèi)設(shè)置一個由陰極離子膜9圍成而形成的封閉的陰極室7、8，電流可以通過陰極離子膜9進出陰極室7、8，但金屬離子卻被阻隔在陰極室7、8外。設(shè)置在陰極室7、8內(nèi)的陰極板21上不會上鍍。由于陰極離子膜9較軟，可以設(shè)置支撐框或其他形式將陰極離子膜9支撐、固定。下面詳細闡述一下工作過程打開直流電源3，調(diào)整電流大小到適當(dāng)，此時陽極鈦籃4、5內(nèi)的銀板22、2與陰極板 21之間通過電流產(chǎn)生電解，銀離子和氰化鉀溶液合成氰化銀鉀溶液停留在陽極室13，14中 (本實施例中采用的鍍液為含氰化銀鉀溶液的鍍液，在其他實施方式中鍍液也可以采用其他貴金屬溶液，如氰化金鉀溶液做為鍍液)。啟動循環(huán)泵6，電鍍槽內(nèi)鍍液通過循環(huán)泵進液口 11進入循環(huán)泵6，由循環(huán)泵出液口 10進入到陽極室13，再流入陽極室14中，然后通過電解槽出液口 15回流到電鍍槽內(nèi)(電鍍槽圖中未示出)，電鍍槽位置可以自行設(shè)置在合理位置。 通過循環(huán)泵6不間斷地將鍍液抽入電解槽1的陽極室13、14內(nèi)，把陽極室13、14內(nèi)電解出來的氰化銀鉀通過電解槽出液口 15自動排入電鍍槽內(nèi)。整個過程中由于陰極離子膜9是封閉的，所以氰化銀鉀只能通過陽極室13、14排到電鍍槽內(nèi)。這樣不停地循環(huán)使電鍍槽內(nèi)的鍍液始終保持一定量的氰化銀鉀含量。箱體2上設(shè)有控制面板指示燈16、17、18、19，可以指示添加機的工作狀態(tài)及指示陰極室內(nèi)液位高低。電鍍槽內(nèi)鍍液含銀量，根據(jù)工件實際耗銀量來調(diào)整裝置中氰化銀鉀產(chǎn)出量。陰極室內(nèi)設(shè)有高低液位指示，可及時補充陰極室內(nèi)液體，防止陰極離子膜9損壞。箱體2上裝有鎖定裝置20，將箱體2的蓋板與箱體鎖在一起，通過密碼才能打開鎖定裝置20，將箱體2的蓋板打開，便于管理，只有特定權(quán)限的人員才知道密碼，可以打開箱體2，可有效防止箱體2內(nèi)的各部件包含銀板22、23在作業(yè)過程中人為丟失。以上所述僅是本發(fā)明的優(yōu)選實施方式，應(yīng)當(dāng)指出，對于本技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說，在不脫離本實用新型技術(shù)原理的前提下，還可以做出若干改進和變形，這些改進和變形也應(yīng)視為本實用新型的保護范圍。
權(quán)利要求1.一種表面處理自動添加機，包含裝有鍍液的電鍍槽，其特征是，還包含箱體，設(shè)在所述箱體內(nèi)的與所述電鍍槽連通的電解槽、實現(xiàn)所述電鍍槽、電解槽內(nèi)鍍液循環(huán)的循環(huán)泵，所述電解槽內(nèi)包含陽極室、一可通過電流并阻隔金屬離子的封閉的陰極室。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述循環(huán)泵進液口與所述電鍍槽連接，所述循環(huán)泵出液口與所述電解槽連接。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述陰極室由陰極離子膜封閉而成，所述陰極室內(nèi)包含陰極板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述電解槽內(nèi)還包含陽極鈦籃，所述陽極鈦籃中設(shè)有銀板。
5.根據(jù)權(quán)利要求4所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述陽極鈦籃與直流電源連接。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述直流電源設(shè)在所述箱體外部。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述箱體由一鎖定裝置鎖合 O
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述鎖定裝置或為電控鎖， 或為掛鎖。
9.根據(jù)權(quán)利要求8所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述鎖定裝置為密碼鎖。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的表面處理自動添加機，其特征是，所述箱體外設(shè)有控制面板指示燈。
專利摘要本實用新型公開了一種表面處理自動添加機，屬于表面處理技術(shù)領(lǐng)域。包含裝有鍍液的電鍍槽，還包含箱體，設(shè)在所述箱體內(nèi)的與所述電鍍槽連通的電解槽、實現(xiàn)所述電鍍槽、電解槽內(nèi)鍍液循環(huán)的循環(huán)泵，所述電解槽內(nèi)包含陽極室、一可通過電流并阻隔金屬離子的封閉的陰極室。本實用新型是一種可以在槽外制作并自動添加氰化銀鉀的小型電解設(shè)備，可以制作氰化銀鉀，降低生產(chǎn)成本，同時實現(xiàn)了在線自動添加氰化銀鉀，生產(chǎn)過程簡單，成本低，具有良好的經(jīng)濟效益，解決了中小企業(yè)規(guī)模生產(chǎn)所需要的簡便易用問題，具有廣闊的市場前景。
文檔編號C25D21/14GK202139322SQ20112022025
公開日2012年2月8日 申請日期2011年6月27日 優(yōu)先權(quán)日2011年6月27日
發(fā)明者張美生 申請人:昆山同心表面科技有限公司