專利名稱：鋁基軸瓦鍍錫工藝的制作方法
技術領域：
本發(fā)明屬于電鍍技術領域，特別涉及一種鋁基軸瓦鍍錫工藝。
背景技術：
鋁基軸瓦的材料是復合材料，分合金層和鋼層，合金層在內，鋼層在外。合金層的主要成分為錫18. 5 22.5%，銅0.8 1.2%，鐵、錳、鋅等微量元素，其余為鋁；鋼層為 08號鋼。兩種不同的金屬，其特性也有較大差別，鋁為活潑金屬，穩(wěn)定性差，而鐵相對穩(wěn)定， 具體反應到電鍍層面上，如電導率、電極電位都差異較大。鋁基軸瓦鍍錫的作用，主要是防銹和裝飾，傳統(tǒng)的工藝流程是1、除油 ’2、水洗；3、酸洗；4、水洗；5、鍍錫；6、水洗；7、燙干； 8、烘干；其中鍍錫是普通硫酸鹽光亮鍍。傳統(tǒng)工藝的優(yōu)點是沉積速度快，電流效率高；缺點是軸瓦內外表面一起鍍上一層錫，而內表面的一層錫在精加工的過程中要被鏜削，造成極大的浪費，成本高。
發(fā)明內容
本發(fā)明需要解決的技術問題是傳統(tǒng)的鋁基軸瓦鍍錫工藝使軸瓦內外表面一起鍍上一層錫，而內表面的一層錫在精加工的過程中要被鏜削，造成極大的浪費，成本高。為解決上述技術問題，本發(fā)明提供了一種鋁基軸瓦鍍錫工藝，包含以下步驟
A、酸洗；
B、水洗；
C、除油成膜將弱堿溶液煮沸，將工件在煮沸的弱堿溶液中煮5 10分鐘，至工件表面亮白或者微黃即可；
D、水洗；
E、鍍錫；
F、水洗；
G、燙干；
H、烘干。作為優(yōu)選技術方案，本發(fā)明的弱堿溶液為含10% 15% NaOH的溶液。本發(fā)明對傳統(tǒng)工藝進行了調整，在鍍錫之前采用除油成膜的方法，在工件表面形成了一層封閉膜，在接下來的電鍍中，利用電位差的原理，內表面基本上不上錫，而外表面鋼層電鍍質量也明顯提高，同時做到了除油成膜一次到位。本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比，可大大節(jié)約國家寶貴的有色金屬錫，同時提高經濟效益。
具體實施例方式本發(fā)明提供了一種鋁基軸瓦鍍錫工藝，包含以下步驟
A、酸洗；
B、水洗；C、除油成膜將弱堿溶液煮沸，將工件在煮沸的弱堿溶液中煮5 10分鐘，至工件表面亮白或者微黃即可；
D、水洗；
E、鍍錫；
F、水洗；
G、燙干；
H、烘干。其中弱堿溶液為含10% 15% NaOH的溶液，鍍錫是普通硫酸鹽光亮鍍。用弱堿溶液(含10% 15%的NaOH)在溫度沸點的情況下，讓工件煮沸5 10分鐘，時間視溶液的濃度而定，至軸瓦表面亮白或者微黃色即可。這樣就形成了一層封閉膜， 在接下來的電鍍中，利用電位差的原理，內表面基本上不上錫，而外表面鋼層電鍍質量也明顯提高，同時做到了除油成膜一次到位，一舉兩得。該工藝可大大節(jié)約國家寶貴的有色金屬錫，同時提高經濟效益。
權利要求
1.一種鋁基軸瓦鍍錫工藝，其特征在于包含以下步驟A、酸洗；B、水洗；C、除油成膜將弱堿溶液煮沸，將工件在煮沸的弱堿溶液中煮5 10分鐘，至工件表面亮白或者微黃即可；D、水洗；E、鍍錫；F、水洗；G、燙干；H、烘干。
2.如權利要求1所述的鋁基軸瓦鍍錫工藝，其特征在于所述的弱堿溶液為含10% 15% NaOH的溶液。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鋁基軸瓦鍍錫工藝，包含以下步驟A、酸洗；B、水洗；C、除油成膜將弱堿溶液煮沸，將工件在煮沸的弱堿溶液中煮5～10分鐘，至工件表面亮白或者微黃即可；D、水洗；E、鍍錫；F、水洗；G、燙干；H、烘干。本發(fā)明對傳統(tǒng)工藝進行了調整，在鍍錫之前采用除油成膜的方法，在工件表面形成了一層封閉膜，在接下來的電鍍中，利用電位差的原理，內表面基本上不上錫，而外表面鋼層電鍍質量也明顯提高，同時做到了除油成膜一次到位。本發(fā)明與現(xiàn)有工藝相比，可大大節(jié)約國家寶貴的有色金屬錫，同時提高經濟效益。
文檔編號C25D7/04GK102330129SQ20111026646
公開日2012年1月25日 申請日期2011年9月9日 優(yōu)先權日2011年9月9日
發(fā)明者劉仁寬 申請人:江蘇飛月軸瓦有限公司