專利名稱：卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍機(jī)臺(tái)，特別是指一種利用卷對(duì)卷連續(xù)垂直輸送的方式， 使用不溶性陽(yáng)極搭配高電流的模式，鍍上金屬銅于軟性電路板的電鍍機(jī)臺(tái)。
背景技術(shù)：
高科技電子產(chǎn)品隨著時(shí)間日新月異，電子產(chǎn)品除了要考慮降低成本外，將電子產(chǎn) 品縮小薄化更是現(xiàn)今消費(fèi)市場(chǎng)最基本的需求。目前軟性電路板已成為電子產(chǎn)品微化的重要 關(guān)鍵組件之一，藉由軟性電路板易撓曲、低成本的特點(diǎn)，可大量用于精密電子產(chǎn)品的生產(chǎn)。 現(xiàn)今軟性電路板的制程上，大多仍采用單張非連續(xù)式的輸送模式，加工制程中，常因人為因 素易致使軟性電路板刮傷及損壞，造成外觀缺陷導(dǎo)致影響軟性電路板的良率。于是如何改 善單張非連續(xù)式的輸送模式所產(chǎn)生的缺點(diǎn)，將會(huì)是未來業(yè)界研究發(fā)展的課題之一?，F(xiàn)有電鍍軟性電路板時(shí)，主要是把金屬利用電化學(xué)方式鍍于軟性電路板表面上， 進(jìn)而改變軟性電路板表面的性質(zhì)或尺寸。電鍍的基本過程是將待鍍物浸置于含欲鍍物成分 的溶液中作為陰極，金屬板作為陽(yáng)極，電鍍陽(yáng)極可分為可溶性陽(yáng)極及不溶性陽(yáng)極，接直流電 源后，在待鍍物上沉積出所需的鍍層，但往往因?yàn)殡娏魈邔?dǎo)致鍍面不均勻。在軟性電路板的制程中，通常會(huì)鍍上銅或錫于軟性電路板上。一般而言，電鍍銅層 因其具有良好的導(dǎo)電性、導(dǎo)熱性和機(jī)械延展性等優(yōu)點(diǎn)而被廣泛應(yīng)用于電子產(chǎn)品領(lǐng)域。所以 現(xiàn)今要將電子產(chǎn)品微化，電鍍銅技術(shù)已成為制程中不可或缺的關(guān)鍵環(huán)節(jié)之一，但經(jīng)常電鍍 作業(yè)中，因電鍍液的濃度或電流密度太高導(dǎo)致氣泡、燒焦的現(xiàn)象產(chǎn)生。傳統(tǒng)軟性電路板之電鍍導(dǎo)通孔制程主要采用可溶性陽(yáng)極，采用低電流密度 (2. 2ASD以下，ASD是一種電流密度的單位元，指每平方分米的安培數(shù))的設(shè)定，整體生產(chǎn)效 率較低。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是，在于提供一種卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，可改善 軟性電路板的電鍍導(dǎo)通孔制程中，采用可溶性陽(yáng)極搭配低電流密度的設(shè)定，解決整體生產(chǎn) 效率較低的問題。本實(shí)用新型的另一目的，利用滾輪采卷對(duì)卷的輸送方式，將可大幅改善單張非連 續(xù)式的輸送模式，以及人為因素導(dǎo)致軟性電路板外觀上不良所產(chǎn)生的缺點(diǎn)。為了達(dá)成上述的目的，本實(shí)用新型提供一種卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)， 包括一送料卷筒機(jī)具有一送料卷筒。一收料卷筒機(jī)具有一收料卷筒，該送料卷筒機(jī)與該收 料卷筒機(jī)之間形成垂直輸送一軟性電路板的一輸送路徑。一電鍍?cè)O(shè)備具有一主槽、兩不溶 性陽(yáng)極、兩陽(yáng)極遮板、至少一注入單元、一陰極及兩噴管，該主槽具有一底壁和垂直該底壁 的側(cè)壁，該主槽用以放置一電鍍液，該兩噴管分別與該主槽的側(cè)壁形成一陽(yáng)極區(qū)，該兩陽(yáng)極 遮板及該兩不溶性陽(yáng)極分別位于該陽(yáng)極區(qū)內(nèi)，該陽(yáng)極遮板位于該噴管及該不溶性陽(yáng)極之 間。該兩噴管之間形成一陰極區(qū)，該陰極位于該陰極區(qū)內(nèi)。該電鍍?cè)O(shè)備位于該輸送路徑上。至少一該注入單元將一光澤劑注入該主槽內(nèi)，并且通以高電流密度(4. 3ASD以上)及搭配 該不溶性陽(yáng)極的設(shè)定，配合該陽(yáng)極遮板的布置及其板面設(shè)計(jì)，用于增加產(chǎn)品良率進(jìn)而提高 產(chǎn)品輸出效益。本實(shí)用新型具有以下有益的效果1.采用不溶性陽(yáng)極及高電流密度(4. 3ASD以上)的高電流的設(shè)定，至少一該注入 單元注入適量的電鍍光澤劑于主槽內(nèi)，達(dá)到生產(chǎn)效率及產(chǎn)能提高的目的。2.可以利用滾輪采卷對(duì)卷的輸送方式，全面采自動(dòng)化設(shè)備，進(jìn)而減少人力成本及
提升產(chǎn)品良率。3.利用垂直連續(xù)電鍍的模式，取代傳統(tǒng)單張非連續(xù)懸吊式電鍍的模式。為使能更進(jìn)一步了解本實(shí)用新型的特征及技術(shù)內(nèi)容，請(qǐng)參閱以下有關(guān)本實(shí)用新型 的詳細(xì)說明與附圖，然而所附圖式僅提供參考與說明用，并非用來對(duì)本實(shí)用新型加以限制。

圖1為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)較佳實(shí)施例的立體示意圖；圖2為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)較佳實(shí)施例的電鍍?cè)O(shè)備的 剖視圖；圖3為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)較佳實(shí)施例的噴管的俯視 圖。主要組件符號(hào)說明1電鍍?cè)O(shè)備[0019]10夾具[0020]11主槽[0021]111底壁[0022]112側(cè)壁[0023]12不溶性陽(yáng)極[0024]13陽(yáng)極遮板[0025]14陰極[0026]15噴管[0027]151噴管板體[0028]152噴嘴[0029]16不溶性陽(yáng)極夾具[0030]17注入單元[0031]171光澤劑[0032]2送料卷筒機(jī)[0033]21送料卷筒[0034]3收料卷筒機(jī)[0035]31收料卷筒[0036]100電鍍液[0037]200軟性電路板[0038]A 陽(yáng)極區(qū)B 陰極區(qū)L 輸送路徑
具體實(shí)施方式
請(qǐng)參閱圖1所示，圖1為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)第一實(shí)施 例的立體示意圖。本實(shí)用新型提供一種卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，包括一送料卷 筒機(jī)2具有一送料卷筒21。一收料卷筒機(jī)3具有一收料卷筒31，該送料卷筒機(jī)2與該收料 卷筒機(jī)3之間形成垂直輸送一軟性電路板200的一輸送路徑L。請(qǐng)參閱圖2所示，圖2為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)較佳實(shí)施 例的電鍍?cè)O(shè)備的剖視圖。一電鍍?cè)O(shè)備1具有一主槽11、兩不溶性陽(yáng)極12、兩陽(yáng)極遮板13、 至少一注入單元17、一陰極14及兩噴管15，該主槽11具有一底壁111和垂直該底壁111 的側(cè)壁112，該主槽11用以放置一電鍍液100，該兩噴管15分別與該主槽11的側(cè)壁112形 成一陽(yáng)極區(qū)A，該兩陽(yáng)極遮板13及該兩不溶性陽(yáng)極12分別位于該陽(yáng)極區(qū)A內(nèi)，該陽(yáng)極遮板 13位于該噴管及該不溶性陽(yáng)極12之間。該兩噴管15之間形成一陰極區(qū)B，該陰極14位于 該陰極區(qū)B內(nèi)，其中該陰極14呈一凹狀。該噴管15互相平行且垂直設(shè)于該主槽11的底壁 111上。該兩陽(yáng)極遮板13互相平行且垂直設(shè)于該主槽11的底壁111上。該電鍍?cè)O(shè)備1位 于該輸送路徑L上。至少一該注入單元17將一光澤劑171注入該主槽11內(nèi)，并且通以高 電流密度(4. 3ASD以上)及搭配該不溶性陽(yáng)極12的設(shè)定，配合該陽(yáng)極遮板13的布置及其 板面設(shè)計(jì)，用于增加產(chǎn)品良率進(jìn)而提高產(chǎn)品輸出效益。該不溶性陽(yáng)極12為石墨、鈦網(wǎng)、鈦網(wǎng)鍍鉬或合金鈦網(wǎng)，本實(shí)用新型不以此設(shè)限。該陽(yáng)極遮板13為一實(shí)心板體，并且該陽(yáng)極遮板13在本實(shí)用新型中的總高度為 90mm，但不以此設(shè)限。該噴管15裝設(shè)一幫浦(圖略)將該電鍍液100以高壓的方式噴入該軟性電路板 200上許多通孔或盲孔內(nèi)，使得該軟性電路板200的板面中部和邊緣得到較均勻的鍍銅層。該電鍍?cè)O(shè)備1進(jìn)一步包括一夾具10及兩不溶性陽(yáng)極夾具16。該夾具10位于該陰 極區(qū)B內(nèi)，其中該夾具10用于夾持該軟性電路板200。該兩不溶性陽(yáng)極夾具16分別位于該 陽(yáng)極區(qū)A內(nèi)，其中該不溶性陽(yáng)極夾具16用于夾持該不溶性陽(yáng)極12。請(qǐng)參閱圖3所示，圖3為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)較佳實(shí)施 例的噴管的俯視圖。該噴管15具有一噴管板體151，該噴管板體151設(shè)有多個(gè)噴嘴152， 該多個(gè)噴嘴152呈兩直線平行且交錯(cuò)排列設(shè)于該噴管板體151上，該多個(gè)噴嘴152直徑為 Ψ1. 1mm，總共262個(gè)該噴嘴152設(shè)于該噴管板體151上，但不以此設(shè)限。再請(qǐng)參閱圖1及圖2，該送料卷筒機(jī)2的送料卷筒21柱面上垂直卷繞該軟性電路 板200進(jìn)行送料，經(jīng)該電鍍?cè)O(shè)備1中進(jìn)行電鍍作業(yè)。將待鍍的該軟性電路板200輸送于該 陰極14上。以含欲鍍金屬銅離子的該電鍍液100置于該主槽11內(nèi)，打開該電鍍?cè)O(shè)備1的 電源后通以電流，該噴管15將該電鍍液100以高壓噴入該軟性電路板200上，該電鍍液100 中的金屬銅離子會(huì)還原成原子，還原后的金屬銅會(huì)積聚在待鍍的該軟性電路板200的通孔 或盲孔上。進(jìn)行電鍍的制程時(shí)，該電鍍液100可自由流動(dòng)于該軟性電路板200表面未被該陽(yáng)極遮板13遮蔽的部份。該軟性電路板200表面被遮蔽的部份，則不能自由流動(dòng)。藉此可使 該軟性電路板200被遮蔽的部份，金屬鍍膜的厚度變小，進(jìn)而減少電鍍材料的成本。本實(shí)用新型添加適量的光澤劑明顯可將該軟性電路板200的板面粗糙度降低或 是改變鍍銅層的延展性或抗拉強(qiáng)度等，并且搭配高電流(4. 3ASD以上)及該不溶性陽(yáng)極12 的設(shè)定，以及該陽(yáng)極遮板13的布置及其板面設(shè)計(jì)，可大幅提高生產(chǎn)效率。該陽(yáng)極遮板13可針對(duì)該軟性電路板200線路布局設(shè)計(jì)的需求，進(jìn)而改變?cè)撽?yáng)極遮 板13的高度。進(jìn)行完電鍍作業(yè)后，該軟性電路板200垂直卷繞至該收料卷筒機(jī)3的收料卷筒31 柱面上進(jìn)行收料的步驟。以上為本實(shí)用新型卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)的作業(yè)流程。綜上所述，本實(shí)用新型具有下列諸項(xiàng)優(yōu)點(diǎn)1.采用滾輪卷對(duì)卷的方式輸送該軟性電路板200，可大幅改善人為因素進(jìn)而導(dǎo)致 該軟性電路板200的外觀上不良缺陷(如壓痕、刮損)。2.全面采用自動(dòng)化生產(chǎn)設(shè)備，減少人力成本的支出并且提高產(chǎn)品的整體良率。3.利用垂直連續(xù)電鍍的模式，取代傳統(tǒng)單張非連續(xù)懸吊式電鍍的模式。4.光澤劑171酌量添加于該電鍍液100中，可大幅改善該軟性電路板200的板面 粗糙度降低，或是改變鍍銅層的延展性或抗拉強(qiáng)度等。5.搭配高電流(4. 3ASD以上)及該不溶性陽(yáng)極12的設(shè)定，及該陽(yáng)極遮板13的布 置及其板面設(shè)計(jì)，可明顯大幅提高生產(chǎn)效率。6.該噴管15以高壓噴入該電鍍液100于該軟性電路板200上，使得該軟性電路板 200的板面中部和邊緣得到較均勻的鍍銅層。惟以上所述僅為本實(shí)用新型的較佳實(shí)施例，非意欲局限本實(shí)用新型的專利保護(hù)范 圍，故舉凡運(yùn)用本實(shí)用新型說明書及圖式內(nèi)容所為的等效變化，均同理皆包含于本實(shí)用新 型的權(quán)利保護(hù)范圍內(nèi)，合予陳明。
權(quán)利要求1.一種卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，包括一送料卷筒機(jī)，具有一送料卷筒；一收料卷筒機(jī)，具有一收料卷筒，該送料卷筒機(jī)與該收料卷筒機(jī)之間形成垂直輸送一 軟性電路板的一輸送路徑；一電鍍?cè)O(shè)備，具有一主槽、兩不溶性陽(yáng)極、兩陽(yáng)極遮板、至少一注入單元、一陰極及兩噴 管，該主槽具有一底壁和垂直該底壁的側(cè)壁，該主槽用以放置一電鍍液，該兩噴管分別與該 主槽的側(cè)壁形成一陽(yáng)極區(qū)，該兩陽(yáng)極遮板及該兩不溶性陽(yáng)極分別位于該陽(yáng)極區(qū)內(nèi)，該陽(yáng)極 遮板位于該噴管及該不溶性陽(yáng)極之間，該兩噴管之間形成一陰極區(qū)，該陰極位于該陰極區(qū) 內(nèi)，該電鍍?cè)O(shè)備位于該輸送路徑上，至少一該注入單元將一光澤劑注入該主槽內(nèi)，并且通以 高電流密度及搭配該不溶性陽(yáng)極的設(shè)定，配合該陽(yáng)極遮板的布置及其板面設(shè)計(jì)，用于增加 產(chǎn)品良率進(jìn)而提高產(chǎn)品輸出效益。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，其中該電 鍍?cè)O(shè)備通以4. 3安培/平方分米以上的高電流密度。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，進(jìn)一步包 括一夾具位于該陰極區(qū)內(nèi)，其中該夾具用于夾持該軟性電路板。
4.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，進(jìn)一步包 括兩不溶性陽(yáng)極夾具分別位于該陽(yáng)極區(qū)內(nèi)，該不溶性陽(yáng)極夾具用于夾持該不溶性陽(yáng)極。
5.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，其中該噴 管具有一噴管板體，該噴管板體設(shè)有多個(gè)噴嘴，該多個(gè)噴嘴呈兩直線平行且交錯(cuò)排列設(shè)于 該噴管板體上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，其中該噴 管互相平行且垂直設(shè)置于該主槽的底壁上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，其特征在于，其中該兩 陽(yáng)極遮板為一實(shí)心板體，并且該兩陽(yáng)極遮板互相平行且垂直設(shè)置于該主槽的底壁上。
專利摘要本實(shí)用新型提供一種卷對(duì)卷連續(xù)垂直式高電流電鍍機(jī)臺(tái)，包括一送料卷筒機(jī)具有一送料卷筒。一收料卷筒機(jī)具有一收料卷筒，該送料卷筒機(jī)與該收料卷筒機(jī)之間形成垂直輸送一軟性電路板的一輸送路徑。一電鍍?cè)O(shè)備，具有一主槽、兩不溶性陽(yáng)極、兩陽(yáng)極遮板、至少一注入單元、一陰極及兩噴管，該主槽具有一底壁和垂直該底壁的側(cè)壁，該主槽用以放置一電鍍液，該兩噴管分別與該主槽的側(cè)壁形成一陽(yáng)極區(qū)，該兩噴管之間形成一陰極區(qū)，該陰極位于該陰極區(qū)內(nèi)。該電鍍?cè)O(shè)備位于該輸送路徑上。至少一該注入單元將一光澤劑注入該主槽內(nèi)，并且通以高電流密度4.3ASD及搭配該不溶性陽(yáng)極的設(shè)定，配合該陽(yáng)極遮板的布置及其板面設(shè)計(jì)，用于增加產(chǎn)品良率進(jìn)而提高產(chǎn)品輸出效益。
文檔編號(hào)C25D7/06GK201857434SQ20102058611
公開日2011年6月8日 申請(qǐng)日期2010年10月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年10月28日
發(fā)明者李偉杰 申請(qǐng)人:嘉聯(lián)益科技股份有限公司