專利名稱：新型陰極輥生箔機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銅箔生產(chǎn)設(shè)備，尤其是一種新型陰極輥生箔機(jī)。
背景技術(shù)：
銅箔生產(chǎn)中在陰極輥兩邊的密封圈看似簡單，但卻有著十分重要的作用，它用 于密封陰極輥邊部，防止邊部出現(xiàn)銅豆、銅渣或銅條。因而在實(shí)際生產(chǎn)過程中，往往會 因?yàn)榉N種原因如密封圈本身缺陷、操作翻轉(zhuǎn)不徹底、擦拭的用具不干凈、密封不嚴(yán)、 操作不認(rèn)真等而造成撕邊、壓坑、邊部氧化等銅箔生產(chǎn)缺陷問題，密封圈與陰極輥鈦邊接 觸密封不好，這些缺陷給企業(yè)帶來了嚴(yán)重的經(jīng)濟(jì)損失，一直是銅箔生產(chǎn)難以解決的問題。

實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型的目的是提供一種能實(shí)現(xiàn)密封圈與陰極輥鈦邊較好密封的新型陰極 輥生箔機(jī)。為實(shí)現(xiàn)上述目的，本實(shí)用新型采用如下技術(shù)方案一種新型陰極輥生箔機(jī)，包 括由動力源帶動的橫向轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陰極輥，陰極輥下半部設(shè)置于槽體內(nèi)，在陰極 輥的兩端面均固定連接有環(huán)形端板，陰極輥的端面與環(huán)形端板之間設(shè)有間隙，陰極輥的 兩端面外各設(shè)一密封組件，所述密封組件包括纏繞在成組設(shè)置的導(dǎo)輪上的密封圈，所述 密封圈繞過位于槽體內(nèi)的相鄰的陰極輥端面和環(huán)形端板之間的間隙。所述密封組件包括設(shè)置于槽體上邊沿的兩組導(dǎo)輪，每組導(dǎo)輪包括軸向?yàn)闄M向的 下導(dǎo)輪，和軸向?yàn)榭v向的上導(dǎo)輪，上導(dǎo)輪位于朝向陰極輥的里側(cè)，所述兩組導(dǎo)輪相對對 稱設(shè)置。所述密封圈的厚度大于陰極輥端面和環(huán)形端板之間的間隙。所述密封圈為0型密封圈。所述環(huán)形端板厚度為30mm。槽體的兩邊設(shè)置負(fù)陰極。本實(shí)用新型的有益效果為使用環(huán)形端板和在陰極輥槽體前后安裝導(dǎo)輪，使密 封圈可從側(cè)面剝離出來。可以杜絕端板變形、漏液、長銅豆等問題；采用的環(huán)形端板， 它只有普通端板的五分之一厚，可以把陰極輥兩邊全部暴露出來；然后在槽體兩邊部加 上負(fù)陰極，它可以把陰極輥鈦邊的銅離子吸附，防止鈦邊鍍銅，鈦邊不長銅豆就不會出 現(xiàn)撕邊；另外環(huán)形花板不易變形，不會出現(xiàn)漏點(diǎn)，且材料成本低，安裝較方便。

圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式
由圖1所示的一種新型陰極輥生箔機(jī)，包括由動力源帶動的橫向轉(zhuǎn)軸5，(動力源部分包括電機(jī)減速器，此處為現(xiàn)有技術(shù)故不詳細(xì)敘述。)轉(zhuǎn)軸5上設(shè)有陰極輥6，陰極 輥6下半部設(shè)置于槽體1內(nèi)，槽體1內(nèi)設(shè)有硫酸銅溶液，在陰極輥6的兩端面均固定連接 有環(huán)形端板8，環(huán)形端板8厚度為30mm，環(huán)形端板8沿周向均布設(shè)有40個用于與陰極輥 6螺栓連接的螺栓孔7，環(huán)形端板8的外圈尺寸大小與陰極輥6端面相適配。陰極輥6的 兩端面外各設(shè)一密封組件，所述密封組件包括設(shè)置于槽體1上邊沿的兩組導(dǎo)輪，每組導(dǎo) 輪包括軸向?yàn)闄M向的下導(dǎo)輪2，和軸向?yàn)榭v向的上導(dǎo)輪3，上導(dǎo)輪3位于朝向陰極輥6的 里側(cè)，所述兩組導(dǎo)輪相對對稱設(shè)置，密封組件的兩組導(dǎo)輪上纏繞有一根0型密封圈4，并 且密封組件的密封圈4繞過位于槽體1內(nèi)的相鄰的陰極輥6端面和環(huán)形端板8之間。陰 極輥6端面和環(huán)形端板8之間的間隙為6mm，密封圈4的厚度為7mm，即密封圈4的厚 度大于陰極輥6端面和環(huán)形端板8之間的間隙。 本實(shí)用新型使用時，向槽體1內(nèi)注入硫酸銅溶液，動力源帶動陰極輥6轉(zhuǎn)動，在 槽體1兩邊部加上負(fù)陰極，它可以把陰極輥6鈦邊的銅離子吸附，防止鈦邊鍍銅。在陰極 輥6轉(zhuǎn)動過程中，密封圈4可有效密封陰極輥6兩端鈦邊，防止鈦邊受硫酸銅溶液侵蝕。
權(quán)利要求1.一種新型陰極輥生箔機(jī)，包括由動力源帶動的橫向轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陰極輥，陰 極輥下半部設(shè)置于槽體內(nèi)，其特征在于在陰極輥的兩端面均固定連接有環(huán)形端板，陰 極輥的端面與環(huán)形端板之間設(shè)有間隙，陰極輥的兩端面外各設(shè)一密封組件，所述密封組 件包括纏繞在成組設(shè)置的導(dǎo)輪上的密封圈，所述密封圈繞過位于槽體內(nèi)的相鄰的陰極輥 端面和環(huán)形端板之間的間隙。
2.如權(quán)利要求1所述的新型陰極輥生箔機(jī)，其特征在于所述密封組件包括設(shè)置于 槽體上邊沿的兩組導(dǎo)輪，每組導(dǎo)輪包括軸向?yàn)闄M向的下導(dǎo)輪，和軸向?yàn)榭v向的上導(dǎo)輪， 上導(dǎo)輪位于朝向陰極輥的里側(cè)，所述兩組導(dǎo)輪相對對稱設(shè)置。
3.如權(quán)利要求1或2所述的新型陰極輥生箔機(jī)，其特征在于所述密封圈的厚度大于 陰極輥端面和環(huán)形端板之間的間隙。
4.如權(quán)利要求3所述的新型陰極輥生箔機(jī)，其特征在于所述密封圈為O型密封圈。
5.如權(quán)利要求4所述的新型陰極輥生箔機(jī)，其特征在于所述環(huán)形端板厚度為 30mm ο
6.如權(quán)利要求5所述的新型陰極輥生箔機(jī)，其特征在于槽體的兩邊設(shè)置負(fù)陰極。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種新型陰極輥生箔機(jī)，包括由動力源帶動的橫向轉(zhuǎn)軸，轉(zhuǎn)軸上設(shè)有陰極輥，陰極輥下半部設(shè)置于槽體內(nèi)，在陰極輥的兩端面均固定連接有環(huán)形端板，陰極輥的端面與環(huán)形端板之間設(shè)有間隙，陰極輥的兩端面外各設(shè)一密封組件，所述密封組件包括纏繞在成組設(shè)置的導(dǎo)輪上的密封圈，所述密封圈繞過位于槽體內(nèi)的相鄰的陰極輥端面和環(huán)形端板之間的間隙。本實(shí)用新型是一種能實(shí)現(xiàn)密封圈與陰極輥鈦邊較好密封的新型陰極輥生箔機(jī)。
文檔編號C25D1/04GK201801614SQ20102054564
公開日2011年4月20日 申請日期2010年9月28日 優(yōu)先權(quán)日2010年9月28日
發(fā)明者何成群, 周建新, 周贊雄, 李建渠, 李繼峰, 白忠波, 趙原森 申請人:靈寶華鑫銅箔有限責(zé)任公司