專利名稱：電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，特別是涉及一種在電鍍作業(yè)
中可防止電鍍液侵蝕，使導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且可延長(zhǎng)使用壽命的陰極導(dǎo)電銅板 結(jié)構(gòu)。
背景技術(shù)：
—般的應(yīng)用于制作電路板的電鍍槽，通常如圖l所示，設(shè)有機(jī)臺(tái)ll，設(shè)于機(jī)臺(tái)ll下 方的槽體12，在槽體12槽雙邊設(shè)有陽(yáng)極，并由機(jī)臺(tái)11連接陰極導(dǎo)電銅板13，使吊掛于機(jī)臺(tái) 11的電路板14通過陽(yáng)極15及陰極導(dǎo)電桐板13的導(dǎo)電，構(gòu)成電鍍的作業(yè)?，F(xiàn)有的陰極導(dǎo)電 銅板13如圖2所示，為采用一體成型的銅板，由于銅板的特性，其至少存在以下的缺點(diǎn) 1、由于陰極導(dǎo)電銅板13在電鍍槽上長(zhǎng)時(shí)間的使用，槽內(nèi)的酸氣易使銅板氧化及 造成電鍍液的污染。 2、因受到電鍍液的污染，因此每使用一次需即時(shí)清洗，相當(dāng)麻煩，且耗工費(fèi)時(shí)。 3、在清洗時(shí)由于銅板已附著各種藥液，使得所清洗的水也很快的變酸，導(dǎo)致銅板 因不斷被侵蝕而凹凸不平，造成導(dǎo)電不良。 4、由于陰極導(dǎo)電銅板13在電鍍工藝中極為重要，導(dǎo)電的不穩(wěn)定將造成不良的電 鍍品質(zhì)。 5、使用壽命較短，一般約2年時(shí)間需更換新品，造成成本及資源的浪費(fèi)。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的主要目的是提供一種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，使陰極導(dǎo)電銅 板在電鍍作業(yè)中可防止電鍍液侵蝕，使其導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且可延長(zhǎng)使用的壽 命。 為達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型提供一種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，包含供增 加強(qiáng)度的內(nèi)層體，包覆于該內(nèi)層體，供導(dǎo)電的中層體，以及包覆于該中層體，構(gòu)成保護(hù)作用 的外層體，通過所述層體使陰極導(dǎo)電銅板的導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且避免被電鍍液 侵蝕，延長(zhǎng)使用的壽命。 前述的電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)中，其中該內(nèi)層體為鋼質(zhì)材料，該中層體為 銅質(zhì)材料，而該外層體則為鈦質(zhì)或白鐵質(zhì)的材料。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的陰極導(dǎo)電銅板相比，其至少具有以下的優(yōu)點(diǎn) 1 、陰極導(dǎo)電銅板2在電鍍槽上長(zhǎng)時(shí)間使用，槽內(nèi)的酸氣不會(huì)使銅板氧化及造成電
鍍液的污染。 2、因使用會(huì)受到電鍍液的污染，因此每使用一次需即時(shí)清洗時(shí)外層有保護(hù)層，不 會(huì)因清洗水變酸，而侵蝕導(dǎo)電銅板。 3、由于陰極導(dǎo)電銅板2不會(huì)被侵蝕而凹凸不平，故而可避免導(dǎo)電不良的因素。 4、由于導(dǎo)電相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，避免造成不良的電鍍品質(zhì)，進(jìn)而可提升電鍍品質(zhì)的良率。[0016] 5、使用壽命較長(zhǎng)，無需在短時(shí)間內(nèi)需更換新品，節(jié)省成本及資源。
圖1為電鍍槽的結(jié)構(gòu)圖。 圖2為現(xiàn)有的陰極導(dǎo)電銅板的立體圖。 圖3為本實(shí)用新型的立體圖。 圖4為圖3的A-A'剖視立體圖。 主要元件符號(hào)說明 11.機(jī)臺(tái) 12.槽體 13.接陰極導(dǎo)電銅板 14.電路板 2.陰極導(dǎo)電銅板 21.內(nèi)層體 22.中層體 23.外層體 15.陽(yáng)極
具體實(shí)施方式請(qǐng)同時(shí)參閱圖2及圖3，本實(shí)用新型的陰極導(dǎo)電銅板2，主要包含供增加強(qiáng)度的內(nèi) 層體21，包覆于該內(nèi)層體21，以供導(dǎo)電的中層體22，以及包覆于該中層體22，構(gòu)成保護(hù)作用 的外層體23。其中，在本實(shí)施例中，該內(nèi)層體21為鋼質(zhì)材料，由于整個(gè)陰極導(dǎo)電銅板2具有 相當(dāng)?shù)拈L(zhǎng)度，通過鋼材的硬度以提高其支撐力，使陰極導(dǎo)電銅板2在使用中防止不當(dāng)?shù)淖?形；該中層體22為銅質(zhì)的材料，以達(dá)到良好的導(dǎo)電作用，使電鍍的品質(zhì)良好；而該外層體23 則為鈦質(zhì)或白鐵質(zhì)的材料，以供保護(hù)該中層體22，避免該銅質(zhì)的中層體22被電鍍藥液所侵 蝕。 通過前述的構(gòu)件組合，陰極導(dǎo)電銅板2使用于如圖1的電鍍作業(yè)時(shí)，不會(huì)被電鍍藥 液所侵蝕，使其達(dá)到導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且因可避免被電鍍液侵蝕，故而得以延 長(zhǎng)使用的壽命。 本實(shí)用新型與現(xiàn)有的陰極導(dǎo)電銅板相比，其至少具有以下的優(yōu)點(diǎn) 1 、陰極導(dǎo)電銅板2在電鍍槽上長(zhǎng)時(shí)間使用，槽內(nèi)的酸氣不會(huì)使銅板氧化及造成電
鍍液的污染。 2、因使用會(huì)受到電鍍液的污染，因此每使用一次需即時(shí)清洗時(shí)外層有保護(hù)層，不 會(huì)因清洗水變酸，而侵蝕導(dǎo)電銅板。 3、由于陰極導(dǎo)電銅板2不會(huì)被侵蝕而凹凸不平，故而可避免導(dǎo)電不良的因素。 4、由于導(dǎo)電相當(dāng)?shù)姆€(wěn)定，避免造成不良的電鍍品質(zhì)，進(jìn)而可提升電鍍品質(zhì)的良率。 5、使用壽命較長(zhǎng)，無需在短時(shí)間內(nèi)需更換新品，節(jié)省成本及資源。 綜上所述，本實(shí)用新型以不同材料的各層體，構(gòu)成電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，
使陰極導(dǎo)電銅板在電鍍作業(yè)中可防止電鍍液侵蝕，使其導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且可
延長(zhǎng)使用的壽命。
權(quán)利要求一種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含以供增加強(qiáng)度的內(nèi)層體，其為鋼質(zhì)材料；以供良好的導(dǎo)電的中層體，包覆于該內(nèi)層體，其為銅質(zhì)材料；以構(gòu)成保護(hù)作用的外層體，包覆于該中層體，其為鈦質(zhì)材料；通過前述的構(gòu)件組合，構(gòu)成陰極導(dǎo)電銅板。
2. —種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，其特征在于，包含 以供增加強(qiáng)度的內(nèi)層體，其為鋼質(zhì)材料；以供良好的導(dǎo)電的中層體，包覆于該內(nèi)層體，其為銅質(zhì)材料； 以構(gòu)成保護(hù)作用的外層體，包覆于該中層體，其為白鐵質(zhì)材料； 通過前述的構(gòu)件組合，構(gòu)成陰極導(dǎo)電銅板。
專利摘要一種電鍍槽陰極導(dǎo)電銅板改進(jìn)結(jié)構(gòu)，主要包含供增加強(qiáng)度的內(nèi)層體，包覆于該內(nèi)層體，供導(dǎo)電的中層體，以及包覆于該中層體，構(gòu)成保護(hù)作用的外層體，通過所述層體使陰極導(dǎo)電銅板的導(dǎo)電穩(wěn)定、電鍍品質(zhì)良率提升，且避免被電鍍液侵蝕，延長(zhǎng)使用的壽命。其中，該內(nèi)層體為鋼質(zhì)材料，該中層體為銅質(zhì)材料，而該外層體則為鈦質(zhì)或白鐵質(zhì)的材料。
文檔編號(hào)C25D17/06GK201495306SQ20092014761
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年4月10日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月10日
發(fā)明者蕭朋 申請(qǐng)人:競(jìng)銘機(jī)械股份有限公司