壁以及翅片上的熱量徹底帶走，進(jìn)一步提高裝置的換熱效率。
【附圖說明】
[0010]此處所說明的附圖用來提供對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的進(jìn)一步理解，構(gòu)成本申請(qǐng)的一部分，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明實(shí)施例的限定。在附圖中:
圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2為換熱管的截面圖；
附圖中標(biāo)記及相應(yīng)的零部件名稱:
1-箱體、2-分隔板、3-隔熱板、4-換熱管、5-出液管、6-翅片、7-導(dǎo)流通道、8-進(jìn)液管、9-蓋板。
【具體實(shí)施方式】
[0011]為使本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和優(yōu)點(diǎn)更加清楚明白，下面結(jié)合實(shí)施例和附圖，對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步的詳細(xì)說明，本發(fā)明的示意性實(shí)施方式及其說明僅用于解釋本發(fā)明，并不作為對(duì)本發(fā)明的限定。
[0012]實(shí)施例1
如圖1和圖2所示，本實(shí)施例包括一端開放的箱體I以及與開放端螺栓連接的蓋板9，蓋板9的兩端開設(shè)有通孔，在所述箱體I內(nèi)安裝有彎曲的換熱管4，在所述蓋板9內(nèi)側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)并排的分隔板2，在所述箱體I另一側(cè)壁上固定多個(gè)與分隔板2交錯(cuò)設(shè)置的隔熱板3，所述隔熱板3以及分隔板2的三個(gè)側(cè)邊均與箱體I內(nèi)壁連接且形成一個(gè)迂回的供換熱管4放置的通道，進(jìn)液管8、出液管5分別穿過通孔置于箱體I內(nèi)，且進(jìn)液管8、出液管5分別與換熱管4兩端部螺紋連接。
[0013]工作時(shí)，換熱管4并未采用多管狀或是螺旋管狀，直接使用蛇形的彎曲迂回狀，即由多個(gè)豎直部與多個(gè)彎曲部組成，在保證對(duì)高溫的發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻介質(zhì)足夠降溫行程的同時(shí)，減小空冷器的占用空間；并且，分隔板2的三個(gè)側(cè)邊分別與箱體I內(nèi)壁連接，而剩余的一邊則與箱體I內(nèi)壁之間間隔一段距離，該間距可容納換熱管4 一側(cè)的彎曲部，同理隔熱板3的三個(gè)側(cè)邊分別與箱體I內(nèi)壁連接，剩余一邊與箱體I內(nèi)壁之間擁有間距，而該間距可容納換熱管4另一側(cè)的彎曲部，進(jìn)而使得換熱管4的每一個(gè)豎直部之間相互隔離開，即換熱管4各局部分別位于不同的熱交換區(qū)域內(nèi)，而換熱管4的溫度由其輸入端至輸出端之間的溫度為遞減狀態(tài)，而空氣由其輸入的通孔5至輸出的通孔5之間的溫度為遞增狀態(tài)，通過不同的熱交換區(qū)域，避免相鄰的兩個(gè)熱交換區(qū)域之間相互影響，降低換熱管4出現(xiàn)局部溫度集中的現(xiàn)象發(fā)生幾率，使得換熱管4管內(nèi)的高溫冷卻介質(zhì)與換熱管4管外的空氣之間的換熱效率達(dá)到最佳。換熱管4在長時(shí)間使用后其內(nèi)管壁會(huì)出現(xiàn)較多的垢物，進(jìn)而影響換熱管4中需要冷卻的介質(zhì)的正常流通，而實(shí)施例中蓋板9與箱體I活動(dòng)連接，使得蓋板9與箱體I之間快速安裝拆卸，而分隔板2固定在蓋板9的內(nèi)側(cè)壁上，方便快速更換換熱管，以保證發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻降溫的正常進(jìn)行。
[0014]并且，在所述換熱管4外圓周壁上設(shè)置有沿其軸線旋轉(zhuǎn)的翅片，且所述翅片在沿?fù)Q熱管4的軸線方向開有多個(gè)導(dǎo)流通道7。本實(shí)施例將換熱管4上的翅片設(shè)置為沿?fù)Q熱管4軸線旋轉(zhuǎn)纏繞狀，使得翅片與空氣的流動(dòng)方向不處于處置狀態(tài)，進(jìn)而提高空氣的流動(dòng)速度，同時(shí)在翅片上沿?fù)Q熱管4的軸線方向開設(shè)有多個(gè)導(dǎo)流通道7，導(dǎo)流道即在翅片上開設(shè)的沿?fù)Q熱管4軸線方向并排設(shè)置的缺口，導(dǎo)流通道7主要用于將相鄰的翅片局部之間形成的渦流破壞，即在渦流形成之前便將相鄰的翅片局部之間產(chǎn)生的熱量由導(dǎo)流通道7帶走，進(jìn)而保證換熱管4的換熱效率。
[0015]作為優(yōu)選，將多個(gè)導(dǎo)流通道7均勻分布在換熱管4的外壁上，方便空氣快速將換熱管4外壁以及翅片上的熱量徹底帶走，進(jìn)一步提高裝置的換熱效率。
[0016]以上所述的【具體實(shí)施方式】，對(duì)本發(fā)明的目的、技術(shù)方案和有益效果進(jìn)行了進(jìn)一步詳細(xì)說明，所應(yīng)理解的是，以上所述僅為本發(fā)明的【具體實(shí)施方式】而已，并不用于限定本發(fā)明的保護(hù)范圍，凡在本發(fā)明的精神和原則之內(nèi)，所做的任何修改、等同替換、改進(jìn)等，均應(yīng)包含在本發(fā)明的保護(hù)范圍之內(nèi)。
【主權(quán)項(xiàng)】
1.用于增壓機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)的空冷裝置，包括一端開放的箱體(I)以及與開放端螺栓連接的蓋板(9)，蓋板(9)的兩端開設(shè)有通孔，其特征在于:在所述箱體(I)內(nèi)安裝有彎曲的換熱管(4)，在所述蓋板(9)內(nèi)側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)并排的分隔板(2)，在所述箱體(I)另一側(cè)壁上固定多個(gè)與分隔板(2)交錯(cuò)設(shè)置的隔熱板(3)，所述隔熱板(3)以及分隔板(2)的三個(gè)側(cè)邊均與箱體(I)內(nèi)壁連接且形成一個(gè)迂回的供換熱管(4)放置的通道，進(jìn)液管(8)、出液管(5)分別穿過通孔置于箱體(I)內(nèi)，且進(jìn)液管(8)、出液管(5)分別與換熱管(4)兩端部螺紋連接。2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于增壓機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)的空冷裝置，其特征在于:在所述換熱管(4)外圓周壁上設(shè)置有沿其軸線旋轉(zhuǎn)的翅片(6)，且所述翅片(6)在沿?fù)Q熱管(4)的軸線方向開有多個(gè)導(dǎo)流通道(7)。3.根據(jù)權(quán)利要求2所述的用于增壓機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)的空冷裝置，其特征在于:多個(gè)所述導(dǎo)流通道(7)呈環(huán)形且陣列分布在所述換熱管(4)的外壁上。
【專利摘要】本發(fā)明公布了用于增壓機(jī)組發(fā)動(dòng)機(jī)的空冷裝置，包括箱體和蓋板，在箱體內(nèi)安裝有彎曲的換熱管，在蓋板內(nèi)側(cè)壁上安裝有至少兩個(gè)并排的分隔板，在箱體另一側(cè)壁上固定多個(gè)與分隔板交錯(cuò)設(shè)置的隔熱板，隔熱板以及分隔板的三個(gè)側(cè)邊均與箱體內(nèi)壁連接且形成一個(gè)迂回的供換熱管放置的通道，進(jìn)液管、出液管分別貫穿蓋板的兩端置于箱體內(nèi)，且進(jìn)液管、出液管分別與換熱管兩端部螺紋連接。換熱管各局部分別位于不同的熱交換區(qū)域內(nèi)，通過不同的熱交換區(qū)域，降低換熱管出現(xiàn)局部溫度集中的現(xiàn)象發(fā)生幾率，使得換熱管管內(nèi)的高溫冷卻介質(zhì)與換熱管管外的空氣之間的換熱效率達(dá)到最佳。
【IPC分類】F01P9/04
【公開號(hào)】CN105201628
【申請(qǐng)?zhí)枴緾N201510574989
【發(fā)明人】王開蓉
【申請(qǐng)人】成都正升能源技術(shù)開發(fā)有限公司
【公開日】2015年12月30日
【申請(qǐng)日】2015年9月11日