發(fā)動機作業(yè)機的制作方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001]本發(fā)明涉及一種發(fā)動機作業(yè)機，比如鏈鋸和灌木切割機。
【背景技術(shù)】
[0002]小型發(fā)動機被廣泛用作小型作業(yè)機的能源，該小型作業(yè)機比如灌木切割機或鏈鋸。圖17是作為發(fā)動機作業(yè)機1001的一個實例的灌木切割機的輪廓圖。如圖17中所示，例如，小型二沖程發(fā)動機1010被安裝在發(fā)動機作業(yè)機1001中。雖然沒有被示出，但是發(fā)動機作業(yè)機1001具有穿過管狀主管體1004的驅(qū)動軸。通過由被設(shè)置在主管體1004 —端上的發(fā)動機來旋轉(zhuǎn)驅(qū)動軸，設(shè)置在主管體1004的另一端的旋轉(zhuǎn)刀片1012被轉(zhuǎn)動。用于防止切割的草散射的散射防護罩1013被設(shè)置在旋轉(zhuǎn)刀片1012附近。通過使用未示出的肩吊帶等等來攜帶發(fā)動機作業(yè)機1001，并且由操作人員操作的手柄1008被附接到主管體1004的縱向中心部分附近。該手柄1008被形成為大體U形。由操作人員通過被附接到握持部1009的油門桿1007來控制發(fā)動機的轉(zhuǎn)速。該油門桿1007的操作通過電線1045被傳遞到發(fā)動機的汽化器。
[0003]用于發(fā)動機作業(yè)機的發(fā)動機具有較小的尺寸和較輕的重量并且可以得到較大的輸出，以致可以通過向其供應(yīng)燃料來實現(xiàn)較長時間的操作。另一方面，在發(fā)動機中，需要通過空氣燃料混合物的燃燒使活塞往復(fù)運動，并且因此，起動所要的時間可能比電動機長。因此，專利文獻I提出一種裝備有手動起動燃料供應(yīng)器的發(fā)動機。在該發(fā)動機中，當(dāng)曲柄軸由反沖型起動器驅(qū)動時，起動燃料供應(yīng)器的供應(yīng)按鈕被按壓，從而從起動燃料供應(yīng)器將起動補充燃料供應(yīng)到汽化器。進一步，專利文獻2提出一種自動阻風(fēng)門機構(gòu)，其中電磁閥被裝配到汽化器中。
[0004]引用列表
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本實用新型申請?zhí)亻_第H06-49895號
[0007]專利文獻2:日本專利申請?zhí)亻_第2007-32500號

【發(fā)明內(nèi)容】

[0008]技術(shù)問題
[0009]為了改進發(fā)動機的起動性，主要在汽化器中設(shè)置一種手動阻風(fēng)門機構(gòu)或如專利文獻I所述的起動燃料供應(yīng)器。當(dāng)發(fā)動機處于冷卻時間并且外部空氣溫度較低時，試圖起動發(fā)動機的操作人員操作阻風(fēng)門機構(gòu)等等來起動發(fā)動機。以這種方式，汽化器的進氣量被減少，并且此外，在其中產(chǎn)生負(fù)壓，以致燃料被強行抽出汽化器，并且進入汽缸的空氣燃料混合物變濃。然而，在傳統(tǒng)的小型發(fā)動機中，操作人員手動地操作阻風(fēng)門或起動燃料供應(yīng)器。因此，有必要決定什么時候操作阻風(fēng)門等等以及阻風(fēng)門等等的操作量是多少，并且該決定對于操作人員是負(fù)擔(dān)。并且，當(dāng)阻風(fēng)門或起動燃料供應(yīng)器的操作不合適時，在一些狀態(tài)中，發(fā)動機的起動反而需要較長時間。并且，由于專利文獻2的自動阻風(fēng)門機構(gòu)具有電磁閥被裝配到汽化器中的配置，因此產(chǎn)生汽化器成本增加的問題。
[0010]鑒于上述背景做出本發(fā)明，并且本發(fā)明的優(yōu)選的目的在于抑制發(fā)動機作業(yè)機的成本并且改進發(fā)動機的起動性。
[0011]問題的解決方案
[0012]以下將簡述在本申請中公開的本發(fā)明的典型特征。
[0013]在根據(jù)一個實施方式的發(fā)動機作業(yè)機中，通過使用發(fā)動機來驅(qū)動作業(yè)工具的發(fā)動機作業(yè)機具有:燃料箱；汽化器，其用于將從燃料箱供應(yīng)的燃料和空氣的空氣燃料混合物供應(yīng)到汽缸中；汽缸，活塞可以通過該汽缸往復(fù)運動；以及曲柄箱，其保持汽缸并且形成曲柄室。發(fā)動機作業(yè)機設(shè)置有:附加燃料供應(yīng)單元，其用于獨立于汽化器之外將燃料供應(yīng)到發(fā)動機；以及控制單元，其用于獨立于起動燃料的供應(yīng)之外控制附加燃料供應(yīng)單元的操作。
[0014]發(fā)明的有益效果
[0015]根據(jù)本發(fā)明，由于獨立于汽化器之外設(shè)置附加燃料供應(yīng)單元，因此可以抑制發(fā)動機作業(yè)機的成本，并且可以改進發(fā)動機的起動性。
[0016]根據(jù)本說明書的描述及所附附圖，本發(fā)明的上述及其他優(yōu)選目的和新穎特性將是顯而易見的。
[0017]附圖簡要說明
[0018]圖1是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。
[0019]圖2是沿著圖1中的線A-A截取的截面圖。
[0020]圖3是示出圖2的附加燃料供應(yīng)裝置的整體形狀的立體圖。
[0021]圖4是圖2的附加燃料供應(yīng)裝置的側(cè)視圖。
[0022]圖5是圖4中的附加燃料供應(yīng)裝置沿著線B-B截取的截面圖。
[0023]圖6是根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的電路圖。
[0024]圖7是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例在正常發(fā)動機起動時的時間和燃料流量間的關(guān)系的圖不。
[0025]圖8是根據(jù)本發(fā)明的實施例在正常發(fā)動機起動時附加燃料供應(yīng)裝置的操作脈沖波形圖。
[0026]圖9是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例與維持模式共同使用的時間和燃料流量之間關(guān)系的不意圖。
[0027]圖10是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例與維持模式共同使用的附加燃料供應(yīng)裝置的操作脈沖波形圖。
[0028]圖1lA是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的起動控制過程的流程圖。
[0029]圖1lB是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的起動控制過程的流程圖。
[0030]圖12是示出根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。
[0031]圖13是沿著圖12中的線A-A截取的截面圖。
[0032]圖14是根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的電路圖。
[0033]圖15A是根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的電磁閥的控制流程圖。
[0034]圖15B是根據(jù)本發(fā)明的實施例的發(fā)動機作業(yè)機的電磁閥的控制流程圖。
[0035]圖16是用于說明通過使用電磁閥進行的燃料增加時刻的示意圖和說明經(jīng)過的時間和發(fā)動機轉(zhuǎn)速間的關(guān)系的示意圖。
[0036]圖17是示出傳統(tǒng)發(fā)動機作業(yè)機的一個示例(灌木切割機)的輪廓形狀的立體圖。
[0037]實施方式的描述
[0038]第一實施例
[0039]在下文中，將會根據(jù)【附圖說明】本發(fā)明的第一實施例。應(yīng)注意的是，在以下附圖中，相同的部件由相同的附圖標(biāo)記表示，并且將會省略其重復(fù)的說明。進一步，本說明書將被解釋為前后、左右以及上下方向是附圖中所示的那些方向。當(dāng)將灌木切割機作為根據(jù)本實施例的發(fā)動機作業(yè)機I的示例時，由于其輪廓外形與圖17中所示的輪廓外形相同，因此將省略此灌木切割機的輪廓形狀的說明。
[0040]圖1是示出根據(jù)本實施例的發(fā)動機作業(yè)機I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。被設(shè)置在發(fā)動機作業(yè)機I中的發(fā)動機10是二沖程小型發(fā)動機。設(shè)置在發(fā)動機10中的曲柄軸13與主管體1004(參見圖17)同軸設(shè)置。曲柄軸13被容納在曲柄箱14的曲柄室中以便可以旋轉(zhuǎn)。設(shè)置在發(fā)動機10中的汽缸11被設(shè)置為從曲柄箱14在基本垂直的方向上向上延伸?；钊?2被容納在汽缸11中以便可以在上下方向上往復(fù)運動。離合器軸32通過離心式離合器(離心式離合器機構(gòu))29被接合到曲柄軸13的前側(cè)(輸出側(cè))。雖然未示出，但是穿過主管體1004(參見圖17)的驅(qū)動軸被接合到離合器軸32。用于冷卻發(fā)動機的翅片與附接了離心式離合器29的磁轉(zhuǎn)子22 —體形成。離心式離合器29是在曲柄軸13的轉(zhuǎn)速是一定值或更高時用于通過離心力將擺動元件30a連接到離合器鼓輪30b的離合器。S卩，離心式離合器29是用于連接或斷開從曲柄軸13到作業(yè)工具(比如旋轉(zhuǎn)葉片1012)的輸出的傳動的離合器。離合器軸32通過軸承33而被殼體34保持，以致可以旋轉(zhuǎn)。點火線圈23被設(shè)置在磁轉(zhuǎn)子22的外周部上，該外周部在此為磁轉(zhuǎn)子22的上部。點火線圈23處產(chǎn)生的高壓電流通過點火線24和塞蓋25a被傳輸?shù)交鸹ㄈ?5。燃料箱27被設(shè)置在發(fā)動機10的曲柄箱14的下方。汽油和二沖程油的混合燃料被放進燃料箱27中，并且被供應(yīng)到下文描述的汽化器35 (參見圖2)。
[0041]減壓機構(gòu)(在下文中稱作“減壓器”)31被設(shè)置在汽缸11的燃燒室附近的位置(在圖1中汽缸11的側(cè)表面處)。減壓器31具有在發(fā)動機10起動時釋放燃燒室中部分壓力的機構(gòu)。通過使用減壓器31，可以簡單地執(zhí)行通過活塞12進行的壓縮操作，以致發(fā)動機10容易起動。在此實施例中，通過按壓減壓器31的操作單元(操作按鈕)(通過將操作按鈕從后側(cè)移動到前側(cè))，汽缸11中的部分壓力通過減壓器31被釋放。當(dāng)緊隨曲柄軸13的旋轉(zhuǎn)之后產(chǎn)生第一次燃燒(初始爆發(fā))時，減壓器31通過此壓力變化自動地返回到操作前的位置。
[0042]作為根據(jù)本實施例的發(fā)動機10的起動裝置，設(shè)置了電池電動機106和反沖起動器40的兩個系統(tǒng)。電池電動機106和反沖起動器40被設(shè)置在起動器罩9的內(nèi)部。電池電動機106通過連接電線102提供的電能旋轉(zhuǎn)。通過電池電動機106的旋轉(zhuǎn)，設(shè)置在旋轉(zhuǎn)軸106a上的小齒輪77旋轉(zhuǎn)，并且與小齒輪77嚙合的齒輪49旋轉(zhuǎn)。齒輪49通過軸承48被曲柄軸13支持，以致可以旋轉(zhuǎn)。當(dāng)齒輪49高速旋轉(zhuǎn)時，被附接到齒輪49的一部分的單向離合器78通過離心力徑向向外突出。并且，徑向向外突出的單向離合器78與第一鼓輪79接觸以轉(zhuǎn)動第一鼓輪79，并且第一鼓輪79使固定的曲柄軸13旋轉(zhuǎn)。反沖起動器40具有卷線軸41，起動器繩索42被纏繞在卷線軸41上。通過使用起動器手柄(未顯示)拉動起動器繩索42以使卷線軸41高速旋轉(zhuǎn)，單向離合器46通過離心力徑向向外突出。并且，徑向向外突出的單向離合器46與第二鼓輪47接觸，以使第二鼓輪47旋轉(zhuǎn)。由于第二鼓輪47被固定到曲柄軸13，因此曲柄軸13通過第二鼓輪47的旋轉(zhuǎn)而旋轉(zhuǎn)，以致發(fā)動機可以被起動。從卷線軸41拉出的起動器繩索42通過螺旋彈簧43的回復(fù)力被纏繞在卷線軸41上。
[0043]例如，獨立于由操作人員握持的兩個握持部1009(參見圖17)之外設(shè)置電池容納單元39。例如，電池容納單元39被設(shè)置在手柄1008處，以便可以附接到其上/從其上拆除。在本實施例中，電池容納單元39被設(shè)置成匹配裝填式電池80的形狀。然而，電池容納單元的形狀可以被適當(dāng)?shù)卦O(shè)置為匹配要被安裝的電池的形狀。例如，電池容納單元39可以被配置為其上可以安裝具有不同電壓的多種類型的電動工具鋰離子電池組、干電池等等。并且，電池的類型不局限于鋰離子電池，而可以是比如干電池的原電池或適當(dāng)?shù)亩坞姵亍４笾聢A柱形形狀并且可附接/拆卸的電池80被容納在電池容納單元39中。電池80被配置為所謂的盒型電池，以致它可以安裝到電池容納單元39/從電池容納單元39拆卸。兩個鉤狀件單元81a被形成在電池80處。通過將鉤狀件單元81a與形成在電池容納單元39的內(nèi)壁上的凹形部(未顯示)接合，電池80被保持在電池容納單元39處。為了從電池容納單元39拆卸電池80，當(dāng)按壓釋放按鈕81時，電池80從電池容納單元39拉出。
[0044]例如，四個14500型號的鋰離子電池單元(未顯示)被容納在電池80中。電池容納單元39的后端部(圖1中的下側(cè))的形狀被形成為覆蓋在下端的開口部39a。控制電路板90被設(shè)置在從開口部39a延續(xù)的、用于電池80的安裝空間的另一端上，并且，多個端子84被設(shè)置為從控制電路板90向開口部39a延伸?？刂齐娐钒?0是其上安裝有后續(xù)在圖3中描述的控制電路的基板。多個端子83被設(shè)置在電池80的前端部(圖1中的上側(cè))。通過將電池80安裝到電池容納單元39，電池80的端子83和電池容納單元39的端子84彼此接觸，并且因此，電池80的電能被供應(yīng)到后續(xù)描述的控制電路。
[0045]圖2是示出根據(jù)本實施例的發(fā)動機作業(yè)機I的內(nèi)部結(jié)構(gòu)的縱向截面圖。在汽缸11的一側(cè)(右側(cè))，消聲器16通過螺桿17被附接到汽缸11上。在汽缸11的另一側(cè)(左側(cè))，設(shè)置了汽化器35。其中容納空氣濾清器的空氣凈化器箱體26被連接到汽化器35。燃料箱27被設(shè)置在曲柄箱14下方。汽化器35產(chǎn)生空氣和燃料的空氣燃料混合物，并且將空氣燃料混合物供應(yīng)到汽缸11。發(fā)動機10的上側(cè)部覆蓋有上部罩7，并且消聲器16覆蓋有消聲器罩8。當(dāng)從汽缸11排放的燃燒氣體被排出到外部時，消聲器16減少排氣噪聲。多個膨脹室被設(shè)置在箱形金屬消聲器16中。用于凈化廢氣的催化裝置可以設(shè)置在消聲器16中。例如，上部罩7和消聲器罩8通過合成樹脂(比如塑料)一體成型而制造。手動操作阻風(fēng)門桿36被設(shè)置在汽化器35中。由于阻風(fēng)門桿36的構(gòu)造和操作是已知的，因此在此將省略其詳細(xì)的說明。
[0046]絕緣體19被設(shè)置在汽化器35和汽缸11之間。絕緣體19形成進氣通道，并且也固定汽化器35。絕緣體19通過使用螺釘20被