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設(shè)定超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法

文檔序號:8296348閱讀:1435來源:國知局
設(shè)定超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法
【技術(shù)領(lǐng)域】
[0001] 本發(fā)明涉及二次再熱機組三級旁路控制系統(tǒng),具體涉及方法二次再熱機組三級旁 路控制系統(tǒng)中高壓旁路的超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法。
【背景技術(shù)】
[0002] 對于現(xiàn)代電站大型單元機組,旁路系統(tǒng)及其控制系統(tǒng)對機組的啟停、正常運行、故 障處理等過程有著重要作用。由于一次再熱器、二次再熱器的存在,二次再熱機組必須配置 高、中、低三級旁路,系統(tǒng)更加復(fù)雜,旁路的控制復(fù)雜性與難度相應(yīng)增加二次再熱機組的系 統(tǒng)龐大復(fù)雜,一次投資高,但機組效率高,是高效潔凈煤電的發(fā)展方向,我國尚未有二次再 熱機組的投運,更無成熟的二次再熱機組旁路控制系統(tǒng)。設(shè)計完善的控制策略是二次再熱 機組旁路控制系統(tǒng)的關(guān)鍵,是實現(xiàn)全程自動控制的保障。然而,在二次再熱機組三級旁路控 制系統(tǒng)中,如何在各種工況下生成壓力設(shè)定值而不再硬性區(qū)分機組的冷態(tài)、穩(wěn)態(tài)、熱態(tài)、極 熱態(tài),一直沒有很好的解決辦法。

【發(fā)明內(nèi)容】

[0003] 本發(fā)明的目的是提供一種用于設(shè)定二次再熱汽輪機組三級旁路控制系統(tǒng)中高壓 旁路的超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法,以滿足高壓旁路升壓控制的需求。
[0004] 為實現(xiàn)上述目的,根據(jù)本發(fā)明的一個方面,提供了一種設(shè)定三級旁路控制系統(tǒng)中 高壓旁路的超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法,所述方法包括以下步驟:
[0005] 步驟一,獲取冷態(tài)的主蒸汽壓力及獲取冷態(tài)的主蒸汽溫度XI,并根據(jù)冷態(tài)的主蒸 汽壓力獲取冷態(tài)的主蒸汽飽和溫度yl ;
[0006] 步驟二,獲取極熱態(tài)的主蒸汽壓力及獲取極熱態(tài)的主蒸汽溫度X2,并根據(jù)極熱態(tài) 的主蒸汽壓力獲取極熱態(tài)的主蒸汽飽和溫度y2 ;
[0007] 步驟三,將xl、yl、x2、y2代入y = kx+C,從而求出k和C的值;
[0008] 步驟四,檢測超高壓缸轉(zhuǎn)子的溫度;
[0009] 步驟五,將超高壓缸轉(zhuǎn)子的溫度乘以k ;
[0010] 步驟六,將步驟二所得的值加上C,得到對應(yīng)的蒸汽飽和溫度;
[0011] 步驟七,根據(jù)步驟三所得的飽和溫度,獲取超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力。
[0012] 根據(jù)本發(fā)明的另一個方面,提供了一種設(shè)定三級旁路控制系統(tǒng)中高壓旁路的超高 壓缸沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值的方法,所述方法包括以下步驟:
[0013] 步驟一,檢測超高壓缸轉(zhuǎn)子的溫度;
[0014] 步驟二,將超高壓缸轉(zhuǎn)子的溫度乘以0. 141 ;
[0015] 步驟三,將步驟二所得的值加上268. 3,得到對應(yīng)的蒸汽飽和溫度;
[0016] 步驟四,根據(jù)步驟三所得的飽和溫度,獲取超高壓缸沖轉(zhuǎn)壓力。
[0017] 由于本發(fā)明是自動計算與生成二次再熱汽輪機組三級旁路控制系統(tǒng)中高壓旁路 的超高壓缸的沖轉(zhuǎn)壓力設(shè)定值(高壓旁路壓力設(shè)定值),從而不再硬性區(qū)分機組的冷態(tài)、穩(wěn) 態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)。
【附圖說明】
[0018] 圖1是二次再熱機組三級旁路控制系統(tǒng)示意圖。
[0019] 圖中標號:
[0020] 11-高壓旁路;12-中壓旁路;13-低壓旁路;14-過熱器;15--次再熱器;16-二 次再熱器;PSll-過熱器出口蒸汽壓力開關(guān);PTll-過熱器出口蒸汽壓力變送器;TEll-過 熱器出口蒸汽溫度;PT12-高旁出口壓力變送器;TE12-高旁出口溫度;Vh-高旁關(guān)斷閥; HP-高旁噴水閥;PT21- -次再熱器出口蒸汽壓力變送器;TE21- -次再熱器出口蒸汽溫 度;PT22-中旁出口壓力變送器;TE22-中旁出口溫度;Vi-中旁關(guān)斷閥;IP-中旁噴水閥; PT31-二次再熱器出口蒸汽壓力變送器;TE31-二次再熱器出口蒸汽溫度;FT33-低旁噴水 流量;Vl-低旁關(guān)斷閥;LP-低旁噴水閥。
【具體實施方式】
[0021] 以下將結(jié)合附圖對本發(fā)明的較佳實施例進行詳細說明,以便更清楚理解本發(fā)明的 目的、特點和優(yōu)點。應(yīng)理解的是,附圖所示的實施例并不是對本發(fā)明范圍的限制,而只是為 了說明本發(fā)明技術(shù)方案的實質(zhì)精神。
[0022] 如圖1所示,二次再熱機組包括過熱器14、一次再熱器15、二次再熱器16。三級旁 路控制系統(tǒng)包括高壓旁路11、中壓旁路12、以及低壓旁路13。高壓旁路11與過熱器14和 一次再熱器15流體連通,中壓旁路12與一次再熱器15和二次再熱器16流體連通,低壓旁 路13與二次再熱器16流體連通。
[0023] 其中,高壓旁路11包括過熱器出口蒸汽壓力檢測變送器PT11、過熱器出口溫度檢 測變送器TE11、高旁噴水閥HP、高旁關(guān)斷閥VH、以及高壓旁路閥VHP和超高壓缸113。高壓 芳路11設(shè)有尚芳支路111和尚芳支路112,尚芳支路111上設(shè)有尚芳關(guān)斷閥VH、尚芳噴水 閥HP、高旁出口壓力變送器PT12、高旁出口溫度檢測器TE12。支路112上設(shè)有高壓旁路閥 VHP并與超高壓缸113流體連通。
[0024] 運行時,打開過熱器出口蒸汽壓力開關(guān)PS 11,蒸汽從過熱器14流入高壓旁路11。 然后根據(jù)實際情況,一部分蒸汽流經(jīng)高旁支路111并受高旁噴水閥HP控制。另一部分經(jīng)高 旁支路112流入超高壓缸113。高壓旁路閥VHP用來控制經(jīng)高旁支路112流入超高壓缸123 的蒸汽流量。從高壓缸流出的蒸汽與來自高旁支路111的蒸汽混合后,再一起流向一次再 熱器15并流入中壓旁路12。
[0025] 中壓旁路12包括中旁出口壓力變送器PT21、中旁關(guān)斷閥VI、中旁噴水閥IP、以及 中壓旁路閥VIP和高壓缸123。中壓旁路12設(shè)有中旁支路121和中旁支路122,其中中旁 支路121上設(shè)有中旁關(guān)斷閥VI、中旁噴水閥IP、中旁出口壓力變送器PT22、中旁出口溫度檢 測器TE22。中旁支路122上設(shè)有中壓旁路閥VHP并與高壓缸123流體連通。
[0026] 運行時,根據(jù)實際使用情況,來自一次再熱器15的蒸汽一部分流向中旁支路121 并受中旁關(guān)斷閥VI控制,另一部分經(jīng)中旁支路122流入高壓缸123內(nèi)。中壓旁路閥VHP用 來控制經(jīng)中旁支路122流入高壓缸123的蒸汽量。從高壓缸123流出的蒸汽與來自中旁支 路121的蒸汽混合后,再一起流向二次再熱器16并流入低壓旁路13。
[0027] 低壓旁路13包括低旁出口壓力變送器PT31、低旁關(guān)斷閥VI、低旁噴水閥LP、以及 中壓缸133、低壓旁路閥VIP、低旁噴水流量檢測器FT33、以及低旁噴水壓力檢測器FT33。低 壓芳路13上設(shè)有低芳支路131和低芳支路132。其中,低芳支路131上設(shè)有低芳關(guān)斷閥VI、 低旁噴水閥LP、低旁噴水流量檢測器FT33、以及低旁噴水壓力檢測器FT33,低旁支路132上 設(shè)有低壓旁路閥VIP并與中壓缸133、低壓缸134、以及凝結(jié)器135流體連通。
[0028] 運行時,根據(jù)實際使用情況,來自二次再熱器16的蒸汽一部分流入低旁支路131 并流經(jīng)低旁關(guān)斷閥VI,另一部分從低旁支路132流入低壓缸133內(nèi)。低壓旁路閥VIP用來 控制經(jīng)低旁支路132流入低壓缸134的蒸汽量。
[0029] 根據(jù)本發(fā)明的另一發(fā)面,提供了一種用于控制圖1所示的二次再熱機組三級旁路 的控制方法,該控制方法包括以下模式:
[0030] 高旁模式,檢測從過熱器出來的蒸汽壓力并根據(jù)該檢測數(shù)據(jù)控制高壓旁路閥的開 度;
[0031] 中旁模式,檢測從一次再熱器出來的一次再熱蒸汽壓力并根據(jù)該一次再熱蒸汽壓 力控制中壓旁路閥的開度;以及
[0032] 低旁模式,檢測從二次再熱器出來的二次再熱器蒸汽壓力并根據(jù)該二次再熱器蒸 汽壓力控制低壓旁路閥的開度;
[0033] 在滿足高壓旁路、中壓旁路或低壓旁路的觸發(fā)條件時,啟動高壓旁路、中壓旁路或 低壓旁路的不同控制策略,并在滿足轉(zhuǎn)換條件時,執(zhí)行現(xiàn)有模式轉(zhuǎn)換。
[0034] -:高旁模式
[0035] Al、高旁關(guān)閉的啟動模式
[0036] 觸發(fā)條件:鍋爐有火
[0037] 轉(zhuǎn)換條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0038] (1)鍋爐有火信號消失
[0039] (2)高壓旁路進入A2模式 [0040] (3)高壓旁路進入A3模式
[0041] (4)高壓旁路進入B模式
[0042] (5)高壓旁路進入C模式
[0043] (6)發(fā)電機并網(wǎng)
[0044] 高壓旁路閥的開度控制策略:高壓旁路閥保持關(guān)閉。
[0045] A2、最小閥位的啟動模式
[0046] 觸發(fā)條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0047] (1)鍋爐點火12min后
[0048] (2)點火時超高壓缸蒸汽壓力PTll高于某一壓力(15. 8MPa)
[0049] (3)點火后鍋爐累計升壓超過一定的量(約(λ I-L 4MPa)
[0050] 轉(zhuǎn)換條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0051] (1)鍋爐點火信號消失
[0052] (2)高壓旁路進入A3模式
[0053] (3)高壓旁路進入B模式
[0054] (4)高壓旁路進入C模式
[0055] 高壓旁路閥的開度控制策略:打開高壓旁路閥,同時限制高壓旁路閥的閥位開度, 將高壓旁路閥的閥位開度限制在5%?30%。
[0056] A3、閥位限制升壓的啟動模式
[0057] 觸發(fā)條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0058] (1)A2 方式持續(xù)了 I-IOmin 后
[0059] (2)超高壓缸蒸汽壓力PTll已大于最大允許沖轉(zhuǎn)壓力(16MPa)
[0060] 轉(zhuǎn)換條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0061] (1)鍋爐點火信號消失
[0062] (2)高壓旁路進入B模式
[0063] (3)高壓旁路進入C模式
[0064] 高壓旁路閥的開度控制策略:打開高壓旁路閥,同時將高壓旁路閥的閥位最小開 度限制在8%?18%之間,最大開度限制在50%?100%,使鍋爐超高壓缸蒸汽壓力逐步提 升至汽輪機的沖轉(zhuǎn)壓力。汽輪機的沖轉(zhuǎn)壓力不再硬性地根據(jù)冷態(tài)、溫態(tài)、熱態(tài)、極熱態(tài)區(qū)分, 而是根據(jù)汽機超高壓缸轉(zhuǎn)子的溫度確定,且必須在一定范圍內(nèi)(如12MPa - 16MPa之間)。
[0065] B、汽機運行模式
[0066] 觸發(fā)條件:同時滿足以下條件才觸發(fā)
[0067] (1)尚壓芳路閥全關(guān)
[0068] (2)鍋爐已點火
[0069] (3)汽輪機數(shù)字電液控制系統(tǒng)發(fā)出汽機接管所有蒸汽
[0070] 轉(zhuǎn)換條件:滿足以下條件中的任意一條即可
[0071] (1)汽輪機跳閘
[0072] (2)發(fā)電機跳閘
[0073] (3)高壓旁路進入C模式
[0074] 高壓旁路閥的開度控制策略:將高壓旁路閥的閥位開度逐漸關(guān)
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